空心米线成型模具制造技术

本实用新型专利技术为生产米线的模具。生产空心米线的关键是成型模具。本模具结构：模板正面有进料孔或进料槽，背面有环形间隙出料孔，进料孔或进料槽与环形间隙出料孔在模板内连通，模板内还紧固有沿环形间隙出料孔的纵向轴线向下延伸的中空管，中空管在模板内的一端密封而另一端敞口，中空管与穿过模板内部的进气通道相通。优点：使用普通米线挤压设备，换上本模具就可实现大规模工业化生产空心米线，产品可始终保持中空和粗细均匀。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术为一种用于生产米线的模具。米线是以大米为主要原料制作的线状食品，在云南、广西、贵州(除云南外大部份地方称米粉)等西南省份流行，成为上述地区人民的主要食品之一。特别在云南，米线几乎成为继米饭之后的第二主食，有着悠久的食用历史和广阔的市场。但近百年来，米线生产者一直沿袭实心米线的统制作工艺，因此米线食用时汤料难以入味的缺点未能解决。若能生产出空心米线，则具有汤料易入味，口味鲜美的优点。生产空心米线的关键在于成型模具。申请号为96245687.x的中国专利文件公布了一种空心米线成型器，但用它无法正常长时间生产空心米线，其原因在于目前的米线机均是采用高速高压挤压成型，其推进镙杆转速达每分钟四百转，因而产生高压高温，米粉挤压成空心米线后具有一百度以上高温，并在空心部分有负压力。米线出机器后温度下降，本身便会收缩，加之内外压力差，使成型后的米线空心部分粘结，变为实心米线。经本申请人多次实验，上述技术方案在实验中呈现也刚开始生产时，机器内部温度较低，米粉成生或半熟状态，可以形成空心，因为其收缩程度小，加上生米粉硬度较大，所以不易粘结，但连续生产30分钟以上，随机器温度升高，米粉完全熟化，硬度降低，此时所有米线初出机时为空心，随之马上变为实心，因此无法规模化工业生产。这就是市场上至今没有空心米线销售、空心米线鲜为人所知的重要原因。本技术的目的是提供一种能实现大规模工业化生产出空心米线的成型模具。本技术的结构是一模板的正面设有进料孔或进料槽，背面设有环形间隙出料孔，所说的进料孔或进料槽与所说的环形间隙出料孔在模板内相连通，模板内还紧固有沿环形间隙出料孔的纵向轴线向下延伸的中空管，所说中空管在模板内的一端密封而另一端敞口，中空管与穿过模板内部的进气通道相通。本技术使用时，让穿过模板内部的进气通道通过一进气阀和充气机相联通，当米粉料在挤压力作用下自模板正面的进料孔或进料槽进入，自模板背面的环形间隙出料孔流出时，米粉料就被挤压成为空心米线。出料过程中，通过中空管持续向空心米线的中空部分充进一定压力的空气，则米线在出来后冷却时，因其空心部分有一定的空气压力、能够与外部的压力相平衡，从而使米线不会粘接起来。使用本技术所制得产品特征为线状中空，粗细适中，不易碎，长度可达一米，口感柔软，烹煮入味，存储时间长达三天不变质。本技术的优点是，使用传统的普通米线挤压设备，换上本模具就可以连续24小时不停机生产出空心米线，实现了大规模工业化生产空心米线，产品可始终保持中空和粗细均匀。附图说明图1为实施例的中模板的主视结构示意图(带局部剖视)。图2为实施例的左视剖面结构示意图。实施例见图1和2。本模具模板由压板3、中板4和下板5通过螺栓夹紧而成。压板3设有进料通槽7，中板4设有与进料通槽7的位置相对的通槽9，下板5设有环形间隙出料孔8，环形间隙出料孔8通过通槽9而与压板3的进料通槽7相连通，中板4靠压板3的一面设有凹陷的盲槽10，盲槽10内紧固有沿环形间隙出料孔的纵向轴线向下延伸的中空管6，中空管6在中板4内的一端因压板3与中板4的紧密夹紧而被密封，中空管6的另一端敞口，盲槽10与穿过中板4内部的进气通道11相通，从而使中空管6与进气通道11也相通。图中1和2为供夹紧螺栓穿过的通孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空心米线成型模具，其特征是：一模板的正面设有进料孔或进料槽，背面设有环形间隙出料孔，所说的进料孔或进料槽与所说的环形间隙出料孔在模板内相连通，模板内还紧固有沿环形间隙出料孔的纵向轴线向下延伸的中空管，所说中空管在模板内的一端密封而另一端敞口，中空管与穿过模板内部的进气通道相通。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种空心米线成型模具，其特征是一模板的正面设有进料孔或进料槽，背面设有环形间隙出料孔，所说的进料孔或进料槽与所说的环形间隙出料孔在模板内相连通，模板内还紧固有沿环形间隙出料孔的纵向轴线向下延伸的中空管，所说中空管在模板内的一端密封而另一端敞口，中空管与穿过模板内部的进气通道相通。2.如权利要求1所说的米线成型模具，其特征是模板由压板(3)、中板(4)和下板(5)通过螺栓夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱觉民，
申请(专利权)人：朱觉民，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]