【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种强力旋压机。
技术介绍
目前旋压工艺在铝、镁等轻合金车轮生产中应用的越来越广泛,旋压工艺是一种少无切削的加工工艺,铸造或锻造后的轮坯经过强力旋压工艺后,轮辋部位获得了较大程度的塑性变形,力学性能及延伸率得到了大幅度提高,毛坯中缺陷得以消除,产品重量得到降低。在车轮制造业,随着车轮轻量化需求的发展,对于强力旋压机的需求日益增大。目前国内外一些厂家针对铝合金车轮生产了一些型号旋压机,主要分为卧式和立式两种结构形式。卧式结构的旋压机对于车轮产品而言,存在着不方便上下料和生产效率低的主要缺点。而立式旋压机的机体结构及传动机构相对复杂,不论是两旋轮还是三旋轮的旋压机,都是采用多立柱形式,结构复杂,致使设备制造成本高,影响了大规模推广应用。因此,面向轻合金车轮轮辋的强力旋压成形,开发结构新颖,形式简单、制造成本低的新型强力旋压机对于车轮轻量化的实现具有重要实用价值,对于车轮制造业的技术进步具有重要意义。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种工作效率高、强度高和精度高的强力旋压机。为解决上述问题,本技术采用如下技术方案:一种强力旋压机,包括机座和旋压装置,所述机座的内部设置有液压装置,所述液压装置上方设置连接座,所述机座的上端设置有滑轨,所述滑轨上设置有滑块,所述滑块与滑轨相固定,所述滑块上设置有旋压平台,所述旋压平台与滑块相固定,所述机座的左上侧设置有配电箱,所述配电箱与机座相固定,所述机座的右上侧设置有支杆,所述支杆上设置有控制箱,所述机座的上方设置有固定座,所述旋压装置位于固定座上、并与固定座相固定,所述旋压装置的下端设置有强力旋压头,所述强力旋 ...
【技术保护点】
一种强力旋压机,其特征在于:包括机座和旋压装置,所述机座的内部设置有液压装置,所述液压装置上方设置连接座,所述机座的上端设置有滑轨,所述滑轨上设置有滑块,所述滑块与滑轨相固定,所述滑块上设置有旋压平台,所述旋压平台与滑块相固定,所述机座的左上侧设置有配电箱,所述配电箱与机座相固定,所述机座的右上侧设置有支杆,所述支杆上设置有控制箱,所述机座的上方设置有固定座,所述旋压装置位于固定座上、并与固定座相固定,所述旋压装置的下端设置有强力旋压头,所述强力旋压头的下端设置有旋压模。
【技术特征摘要】
1.一种强力旋压机,其特征在于:包括机座和旋压装置,所述机座的内部设置有液压装置,所述液压装置上方设置连接座,所述机座的上端设置有滑轨,所述滑轨上设置有滑块,所述滑块与滑轨相固定,所述滑块上设置有旋压平台,所述旋压平台与滑块相固定,所述机座的左上侧设置有配电箱,所述配电箱与机座相固定,所述机座的右上侧设置有支杆,所述支杆上设置有控制箱,所述机座的上方设置有固定座,所述旋压装置位于固定座上、并与固定座相固定,所述旋压装置的下端设置有强力旋压头,所述强力旋压头...
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