低品位鞍山式铁矿混合矿选矿工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种低品位鞍山式铁矿混合矿选矿工艺，包括下列步骤：将鞍山式铁矿混合矿给入粗破碎机，破碎后依次给入湿式半自磨机、圆筒筛及直线振动筛，圆筒筛和直线振动筛的筛上产品合并返回湿式半自磨机；直线振动筛的筛下产品给入弱磁选机，选别出弱磁粗精矿和弱尾；将弱磁尾矿给入除渣筛、强磁选机，选别出强磁粗精矿和强磁尾；弱磁粗精矿和强磁选粗精矿合并为品位为25.32%的混磁精，混磁精矿给入下段选别工序；将品位为6.85%强磁尾矿给入一次浓缩旋流器和高频脱水筛；高频脱水筛的含水15‑20%，粒度为3‑0.3mm的筛上产品为粗粒级尾矿，作为建筑用砂。本发明专利技术的优点是：同一个工艺既能够提取粗精矿又能够提取到建筑用砂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种选矿
，尤其涉及一种低品位鞍山式铁矿混合矿选矿工艺。
技术介绍
鞍山式铁矿作为一种经济实用的复合矿物原料，其有用矿物铁矿物可作为冶金的原料，脉石矿物硅可作为建材产品的原料。现在采用鞍山式铁尾矿可研制出各项理化指标满足新材料产品要求的微晶玻璃、低膨胀微晶玻璃和陶粒等新型建材产品，然而，鞍山式铁尾矿在制作的微晶玻璃、低膨胀微晶玻璃产品方面却只是一少部分，尾矿的合理利用始终停滞在一个相对有限的阶段，综合利用水平低，工艺流程创新不够。建筑用砂石是混凝土的基本组成材料,也是消耗自然资源最大的材料。全国每年建筑砂石用量约为50多亿吨。目前我国大多数地区应用的砂仍是天然砂,天然砂资源是一种地方资源、是短期内不可再生和需长距离运输的。可以断言,混凝土用砂供需矛盾今后将更为突出。申请号CN200810228033.6公开了一种尾矿提取建筑用砂选矿工艺及其选矿设备，该专利技术涉及尾矿综合开发
，特别是涉及一种尾矿提取建筑用砂选矿工艺及其选矿设备。上述专利是针对尾矿的一种处理工艺。 写出上述尾矿提取工艺并指出不足之处。其选矿工艺包括下述步骤：１）将原尾矿浆由尾矿溜槽直接给入调浆槽，２）尾矿浆在调浆槽内进行调浆搅拌，３）调浆搅拌后的尾矿浆由矿浆泵送至旋流器，４）调浆搅拌后的尾矿浆在旋流器被分离为沉砂和溢流，５）将被旋流器分离出来的沉砂给入脱水筛，将被旋流器分离出来的溢流送入水处理系统回收利用，６）脱水筛的筛上产品作为最终产品的建筑用砂，筛下物送回调浆槽。选矿设备由设有搅拌装置的调浆槽，矿浆泵，旋流器，溢流管路，脱水筛组成。由于该工艺是从尾矿中提取河沙，经过工艺流程处理后的尾矿中适合做建筑河沙的尾矿量太少，只能提取出很少一部分的合格产品。上述工艺存在以下不足之处:一、由于该工艺是从尾矿中提取河沙，经过工艺流程处理后的尾矿中适合做建筑河沙的尾矿量太少，只能提取出很少一部分的合格产品。二、需要单独增加尾矿再处理系统,增加了企业投资,企业投资回收期长增效缓慢;三、粗粒尾矿从流程中提取出来后,破坏了原有的尾矿处理平衡,需要对原来流程的尾矿处理系统重新进行改造,同样也增加了企业投资。类似于铁矿在选矿过程中会产生一部分尾矿，铁矿在开采和加工过程中会产生剥离的围岩、丢弃的低品位的岩石和加工过程中的废弃物。这些一般都堆积在矿山的周围，占用土地、损伤地表，破坏土壤、危害生物，淤塞河床、污染水质，飞扬粉尘、污染大气。到目前全国共存各类尾矿60亿吨，占地420公顷，危害很大。如果将此资源利用起来，每年新排放的废弃物制人工砂石，每年就可以解决2040万吨的建设用砂石，如果把已堆积的尾矿都利用起来，则光此资源就可以用20年。即解决了尾矿污染环境的问题，又解决了建设用砂石资源问题，一举两得。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种合理利用低品位铁矿混合矿，既能够提取粗精矿又能够提取到建筑用砂的低品位鞍山式铁矿混合矿选矿工艺。本专利技术的目的是这样实现的。本专利技术的一种低品位鞍山式铁矿混合矿选矿工艺，其特征在于包括下列步骤：a 、将品位为18.34%的低品位矿石给入粗破碎机，破碎后粒度为300mm-0的矿石给入湿式半自磨机；b、湿式半自磨机排料给入圆筒筛进行分级作业，其圆筒筛粒度为8mm以下的产品自流给入直线振动筛进行分级作业，圆筒筛和直线振动筛的筛上产品合并返回湿式半自磨机；c 、粒度为3mm以下的直线振动筛的筛下产品给入弱磁选机进行一次除铁弱磁选，选别出品位为28.18%的弱磁选机的粗精矿和品位为14.52%的弱磁选机尾矿；d、将品位为14.52%弱磁选机尾矿给入平板除渣筛和强磁选机进行夺次除铁，选别出品位为22.98%的强磁选机的粗精矿和品位为6.85%的强磁选机尾矿；品位为28.18%的弱磁选机的粗精矿和品位为22.98%的强磁选机的粗精矿合并为品位为25.32%的混磁精，混磁精矿给入下段选别工序；e 、将品位为6.85%强磁选机尾矿给入一次浓缩旋流器和高频脱水筛；f、 一次浓缩旋流器的溢流和高频脱水筛的筛下产品合并为品位为6.85%，粒度为 0.3-0mm的细粒级尾矿，送至尾矿输送系统；高频脱水筛筛上脱水作业后的含水15-20%，粒度为3-0.3mm的粗粒级尾矿经卸矿胶带机输送至粗粒尾矿堆场作为建筑用砂。本专利技术的优点是：同一个工艺既能够提取粗精矿又能够提取到建筑用砂。通过在工艺流程中添加处理混合矿中的赤铁矿设备，扩大了铁矿的处理范围，不仅能处理单一磁铁矿，而且还能处理混合矿，说明新工艺流程适应性更强。在优化选矿生产指标的同时，合理利用低品位铁矿，提取建筑用砂，减少了尾矿进入尾矿库，减少了尾矿库占地，延长尾矿库服务年限。在处理低品位铁矿的同时提取建筑用砂，创造额外效益，对于选矿厂的发展和资源的合理利用有着深远的意义。利用鞍山式铁矿混合矿作为主要原料提取建筑用砂，使铁矿资源综合利用率、固体废弃物综合利用率有了明显的提高。不仅在市场上的竞争力强，经济效益显著，在充分利用资源和保护环境方面，也有着重要的意义。附图说明图1为本专利技术低品位鞍山式铁矿混合矿选矿工艺流程图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1所示，本专利技术的一种低品位鞍山式铁矿混合矿选矿工艺，其特征在于包括下列步骤：a、 将品位为18.34%的鞍山式铁矿混合矿给入粗破碎机，破碎后粒度为300mm-0的矿石给入湿式半自磨机；所述的湿式半自磨机选用Φ9.15×5.03m湿式半自磨机；b、 湿式半自磨机排料给入圆筒筛进行分级作业，其圆筒筛粒度为8mm以下的产品自流给入直线振动筛进行分级作业，圆筒筛和直线振动筛的筛上产品合并返回湿式半自磨机；其直线振动筛直线振动筛选用ZKR3070直线振动筛，其筛孔尺寸为3mm；直线振动筛采用三台设备，为二工一备进行分级；C、粒度为3mm以下的直线振动筛的筛下产品给入弱磁选机进行一次除铁弱磁选，选别出品位为28.18%的弱磁选机的粗精矿和品位为14.52%的弱磁选机尾矿；所述的弱磁选机选用T-CCT1240型永磁湿式粗粒弱磁选机，可以根据直线振动筛的台数对应设置永磁湿式粗粒弱磁选机的台数；d、将品位为14.52%弱磁选机尾矿给入除渣筛、强磁选机进行二次除铁强磁选，选别出品位为22.98%的强磁选机的粗精矿和品位为6.85%的强磁选机尾矿；品位为28.18%的弱磁选机的粗精矿和品位为22.98%的强磁选机的粗精矿合并为品位为25.32%的混磁精，混磁精矿给入下段选别工序；所述的强磁选机选用SLon 3000立环脉动高梯度强磁湿式预选磁选机；e、将品位为6.85%强磁选机尾矿给入一次浓缩旋流器和高频脱水筛；f、 一次浓缩旋流器的溢流和高频脱水筛的筛下产品合并为品位为6.85%，粒度为 0.3-0mm的细粒级尾矿，送至尾矿输送系统；高频脱水筛筛上脱水作业后的含水15-20%，粒度为3-0.3mm的粗粒级尾矿经卸矿胶带机输送至粗粒尾矿堆场作为建筑用砂。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低品位鞍山式铁矿混合矿选矿工艺，其特征在于包括下列步骤：将品位为18.34%的低品位矿石给入粗破碎机，破碎后粒度为300mm‑0的矿石给入湿式半自磨机；湿式半自磨机排料给入圆筒筛进行分级作业，其圆筒筛粒度为8mm以下的产品自流给入直线振动筛进行分级作业，圆筒筛和直线振动筛的筛上产品合并返回湿式半自磨机；粒度为3mm以下的直线振动筛的筛下产品给入弱磁选机进行一次除铁弱磁选，选别出品位为28.18%的弱磁选机的粗精矿和品位为14.52%的弱磁选机尾矿；将品位为14.52%弱磁选机尾矿给入平板除渣筛和强磁选机进行夺次除铁，选别出品位为22.98%的强磁选机的粗精矿和品位为6.85%的强磁选机尾矿；品位为28.18%的弱磁选机的粗精矿和品位为22.98%的强磁选机的粗精矿合并为品位为25.32%的混磁精，混磁精矿给入下段选别工序；将品位为6.85%强磁选机尾矿给入一次浓缩旋流器和高频脱水筛； 一次浓缩旋流器的溢流和高频脱水筛的筛下产品合并为品位为6.85%，粒度为 0.3‑0mm的细粒级尾矿，送至尾矿输送系统；高频脱水筛筛上脱水作业后的含水15‑20%，粒度为3‑0.3mm的粗粒级尾矿经卸矿胶带机输送至粗粒尾矿堆场作为建筑用砂。...

【技术特征摘要】
1.一种低品位鞍山式铁矿混合矿选矿工艺，其特征在于包括下列步骤：将品位为18.34%的低品位矿石给入粗破碎机，破碎后粒度为300mm-0的矿石给入湿式半自磨机；湿式半自磨机排料给入圆筒筛进行分级作业，其圆筒筛粒度为8mm以下的产品自流给入直线振动筛进行分级作业，圆筒筛和直线振动筛的筛上产品合并返回湿式半自磨机；粒度为3mm以下的直线振动筛的筛下产品给入弱磁选机进行一次除铁弱磁选，选别出品位为28.18%的弱磁选机的粗精矿和品位为14.52%的弱磁选机尾矿；将品位为14.52%弱磁选机尾矿给入平板除渣筛和强磁选机进行夺次除铁，选别出品位为22.98%的强磁选机的粗精矿和品位为6.85%的强磁选机尾矿；品位为28.18%的弱磁选机的粗精矿和品位为22.98%的强磁选机的粗精矿合并为品位为25.32%的混磁精，混磁精矿给入下段选别工序；将品位为6.85%强磁选机尾矿给入一次浓...

【专利技术属性】
技术研发人员：于克旭，蔡志浩，刘殿斌，李荣海，赵雅文，戴兴宇，王东，于向东，
申请(专利权)人：鞍钢集团矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21