一种铁矿复选的设备系统技术方案

技术编号:752089 阅读:230 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种铁矿复选的设备系统,包括回收机、高频筛、球磨机、回收机和高频筛、球磨机依次连接,高频筛和磁选机相连接;经过高频筛筛选的精矿进入磁选机进一步选矿,高频筛筛选产生的尾矿进入球磨机磨碎后重新回到回收机,其特征是,在高频筛和球磨机之间还设置有脱水磁选机。本实用新型专利技术通过增加脱水磁选机,提高了矿浆入磨的浓度,减轻了球磨机的负荷,提高了磨矿效率。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于选矿设备
,具体涉及一种铁矿复选的设备系统
技术介绍
现有技术的铁矿复选的设备系统一般如图1所示,回收的矿浆通过回收机1初选后,进 入高频振动筛2,高频振动筛2筛选出的精矿进入磁选机3进一步磁选,磁选后的精矿回收, 尾矿抛弃;通过高频振动的尾矿进入球磨机4磨碎,磨碎后的矿浆返回高频振动筛2。现有 技术的不足之处在于,由于经过高频振动筛2的矿浆量非常大,因此, 一台回收机配套2台 球磨机都不能满足要求,经常发生矿浆料外溢的现象。技术的内容本技术针对现有技术中存在的问题,提供了一种铁矿复选的设备系统,经过的高频 震动筛的矿浆先进入脱水磁选机,提高矿浆浓度后在入磨,解决了现有技术中存在的问题。本技术具体采用的技术方案是一种铁矿复选的设备系统,包括回收机、高频筛、球磨机、;回收机和高频筛、球磨机依 次连接,高频筛和磁选机相连接;经过高频筛筛选的精矿进入磁选机进一歩选矿,高频筛筛 选产生的尾矿进入球磨机磨碎后重新回到回收机,其特征是,在高频筛和球磨机之间还设置 有脱水磁选机。本技术可以根据产量来增加脱水磁选机的台数。本技术所具有的有益效果在于通过增加脱水磁选机,提高了矿浆入磨的浓度,减 轻了球磨机的负荷,提高了磨矿效率,使整个流程进入良性循环。附图说明图1是现有技术铁矿复选的设备连接流程图2是本技术实施例的设备连接流程图。具体实施方式图中,1为回收机,2为高频振动筛,3为磁选机,3-1为脱水磁选机,3-2为磁选机,4 为球磨机,5为调桨槽,6为选矿槽。实施例如图2所示, 一种铁矿复选的设备系统,包括回收机l、高频振动筛2、球磨机3、磁选机3-2,脱水磁选机3-l,回收机1与球磨机4、脱水磁选机3-1依次相连接,回收的矿浆经 过回收机1初选后进入高频振动筛2,经高频振动筛2筛选出的精矿进入磁选机3-2进一步选 矿后进入调浆槽5、选矿槽6得到精矿;经高频振动筛2产生的尾矿进入球磨机2磨碎后重 新回到回收机1,在高频筛2和球磨机4之间还设置有脱水磁选机3-l。权利要求1.一种铁矿复选的设备系统,包括回收机、高频筛、球磨机;回收机和高频筛、球磨机依次连接,高频筛和磁选机相连接;经过高频筛筛选的精矿进入磁选机进一步选矿,高频筛筛选产生的尾矿进入球磨机磨碎后重新回到回收机,其特征是,在高频筛和球磨机之间还设置有脱水磁选机。专利摘要一种铁矿复选的设备系统,包括回收机、高频筛、球磨机、回收机和高频筛、球磨机依次连接,高频筛和磁选机相连接;经过高频筛筛选的精矿进入磁选机进一步选矿,高频筛筛选产生的尾矿进入球磨机磨碎后重新回到回收机,其特征是,在高频筛和球磨机之间还设置有脱水磁选机。本技术通过增加脱水磁选机,提高了矿浆入磨的浓度,减轻了球磨机的负荷,提高了磨矿效率。文档编号B03B7/00GK201073616SQ20072002518公开日2008年6月18日 申请日期2007年7月19日 优先权日2007年7月19日专利技术者任昌盛, 张玉利 申请人:淄博市华联矿业有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁矿复选的设备系统,包括回收机、高频筛、球磨机;回收机和高频筛、球磨机依次连接,高频筛和磁选机相连接;经过高频筛筛选的精矿进入磁选机进一步选矿,高频筛筛选产生的尾矿进入球磨机磨碎后重新回到回收机,其特征是,在高频筛和球磨机之间还设置有脱水磁选机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉利任昌盛
申请(专利权)人:淄博市华联矿业有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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