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油面筋球钻、扩孔装置制造方法及图纸

技术编号:142105 阅读:292 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开一种油面筋球钻、扩孔装置,属于食品加工机械。它包括机架,机架内有外套轴、内套轴和中心轴,内外套轴之上有可使它们上下运动的往复机构。内套轴下端有空心钻头及其弹性刀片。外套轴、内套轴和中心轴可作同速同方向旋转。其中的内套轴和中心轴在同步旋转的同时,还能上下运动。借助于空心钻头及其下端的锯齿和弹性刀片,实现对油面筋球的钻、扩孔。利用本实用新型专利技术对油面筋球进行钻、扩孔,工作效率高,卫生。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种食品加工机械,具体说是一种用于对油炸面筋球实施钻孔、扩孔,便于向面筋球内塞馅的油面筋球钻、扩孔装置。要制做带馅的油面筋,需先对油面筋球进行钻孔和扩孔,只有当油面筋球的内心形成空腔后,才能对其进行塞馅。迄今为止,人们一直沿用手工方法对油炸面筋球进行钻孔、扩孔,即用一只手捏住油面筋球,用另一只手的一个手指在油面筋球上戳一个洞,并用该手指的前端在洞内搅和,使其内的网络状结构被搅碎,从而使油面筋球内心形成空腔。这时,即可将肉馅一类的馅料塞入油面筋球内,从而制成带馅的油面筋。用这种传统的手工方法,虽然也能对油面筋球实施钻孔、扩孔,但难以与塞馅机构相配合,工作效率不高。由于手工钻、扩孔人手直接与油面筋球相接触,很不卫生。本技术的目的在于提供一种油面筋球钻、扩孔装置,用该装置对油面筋球实施钻、扩孔,工作效率高、卫生。为实现上述目的,本技术采用以下技术解决方案本技术的油面筋球钻、扩孔装置的特点是,包括筒形机架,该筒形机架内由内向外依次有外套轴、内套轴和中心轴。筒形机架和外套轴的上、下端间分别有中下轴承和下轴承。下轴承之上的外套轴两侧壁上对应地开有径向通孔,与该径向通孔相对应地内套轴两外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
油面筋球钻、扩孔装置,其特征在于包括筒形机架(4),该筒形机架内由内向外依次有外套轴(5)、内套轴(31)和中心轴(36);筒形机架(4)和外套轴(5)的上、下端间分别有中下轴承(30)和下轴承(34);下轴承(34)之上的外套轴(5)两侧壁上对应地开有径向通孔,与该径向通孔相对应地内套轴(31)两外侧壁上开有轴向凹槽,两导向销(33)分别依次插入外套轴(5)两侧壁上的径向通孔内和内套轴(31)两外侧壁上的轴向凹槽内;内套轴(31)和中心轴(36)的中上部外圆上均对应地加工有周向凸台,外套轴(5)的径向通孔上侧内圆上和内套轴(31)的内圆对应处均加工有台阶,中心轴(36)外圆上的周向凸台与内套...

【技术特征摘要】
1.油面筋球钻、扩孔装置,其特征在于包括筒形机架(4),该筒形机架内由内向外依次有外套轴(5)、内套轴(31)和中心轴(36);筒形机架(4)和外套轴(5)的上、下端间分别有中下轴承(30)和下轴承(34);下轴承(34)之上的外套轴(5)两侧壁上对应地开有径向通孔,与该径向通孔相对应地内套轴(31)两外侧壁上开有轴向凹槽,两导向销(33)分别依次插入外套轴(5)两侧壁上的径向通孔内和内套轴(31)两外侧壁上的轴向凹槽内;内套轴(31)和中心轴(36)的中上部外圆上均对应地加工有周向凸台,外套轴(5)的径向通孔上侧内圆上和内套轴(31)的内圆对应处均加工有台阶,中心轴(36)外圆上的周向凸台与内套轴(31)上的台阶之间、内套轴(31)外圆上的周向凸台与外套轴(5)内圆上的台阶之间分别安装有弹簧(32);外套轴(5)的上端套有下轴承盖(29),该压盖的上表面与筒形机架(4)的上表面平齐;外套轴(5)的上端还固定有皮带轮(28),该皮带轮通过皮带与下电机(27)的输出轴上的带轮相连;内套轴(31)的下端伸出筒形机架(4)的下端之外,其端部接有空心钻头(37),中心轴(36)的下端直径与该空心钻头的内圆直径相适应,且二者间呈滑动配合;中心轴(36)的下端一侧开有轴向凹槽,该轴向凹槽的上端两侧壁上有销孔,销孔内安装有上销轴(2),空心钻头(37)的下端端部亦开有径向通孔,该通孔内安装有下销轴(38),弹性刀片(1)的两端分别铰接在上、下销轴(2和38)上;与中心轴(36)下端凹槽相对应的空心钻头一侧壁上开有一竖向通槽;空心钻头(37)的下端端部周...

【专利技术属性】
技术研发人员:康洁
申请(专利权)人:韩寿珍
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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