球形馅填充于面管中的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种球形馅填充于面管中的装置，包括：一内具有纵向通路的内管；在内管外周边形成至少一个以上的环形通路；面团可从环形通路出口端输出，并在内管的出口端形成一圆管体供连续输出，在初成型为圆管体的面团内壁面形成弧形凸体；球形馅由内管的入口端以等时间差的自由落体落下，恰嵌掣定位于弧形凸体上，使连续输出的圆管体内中，所嵌掣的数个球形馅，每相邻的球形馅均为等距。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种球形馅填充于面管中的装置，特别是一种自由落下的球形馅可稳固的定位于初成型面管的内横向弧形凸部上，使被连续性输出的圆管体其相邻的球形馅均为等距离的装置。
技术介绍
习知的球形馅填充于面管中，均利用活塞的往复移位运动，以将球形馅透过一内管中的通路推入面管中，但是活塞的动力带动往往会因冲力过大且内部空气无法快速排除，进而破坏馅体，以及被定位于中空面管中的任相邻二馅体，在中空面管内管壁定位位置有差异(其每相邻二馅体的间距无法恒定)，导致被切割成型后的球形食品或扁状生食品(如月饼)其内部的球形馅体未位于正中央的位置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种球形馅填充于面管中的装置，将球形馅定位于初成型圆管体的内壁弧形凸部上，使定位后的每相邻球形馅彼此间距一致。本技术的再一目的是提供一种球形馅填充于面管中的装置，将圆管体被截断成型为球形生食品，其球形馅位于生食品本体的中央位置。本技术的上述目的是这样实现的，一种球形馅填充于面管中的装置，其特征在于包括一内管，具有纵向通路，该纵向通路具有一入口端及出口端；至少一外套，套接于内管的外周边，形成纵向的环形通路，其具有出口端及入口端；其中，内管的出口端的高度略高于外套的出口端。以下结合附图以具体实例对本技术进行详细说明。附图说明图1为本技术未进料前的断面图；图2为本技术图1实施例的断面动作图；图3为本技术其球形馅定位于圆管体内壁面的断面放大图； 图4为本技术的再一实施例未进料前的断面图；图5为图4的实施例断面图；图6为图5的局部放大图；图7为本技术所输出的圆管体被切断装置切割前的断面图；图8为本技术所输出的圆管体被切断装置切割后的断面图；图9为本技术所制造出的球形生食品被压模的动作断面图；图10为透过本技术所制造出的扁形生食品断面图；图11为本技术再一实施例的断面动作图；图12为本技术再一实施例的局部断面放大图。附图标记说明转轴100；内管20；纵向通路25；出口端251、351、451；入口端252、352、452；外壁面端254；外套30；环形通路35；内锥形壁面355；中管40；切断装置41；中央开口42；刀具44；刃部441；中层环形通路45；外层面团50；圆管体60、60′；弧型凸部66；中空通路661；球形生食品68；中层面团70；球形馅80；输送带85；模板86；扁状生食品87；圆盘座90；穿孔92、96；上转盘95；中心孔951；套筒961；中心线S；内径D、D；外径T；间距L。具体实施方式如图1、图2、图3所示，本技术的球形馅填充于面管中的装置包括一内管20，具有纵向通路25，该纵向通路25具有一入口端252及出口端251；数个球形馅80以相等的时间差，及以自由落体的形态，分别由纵向通路25的入口端252向出口端251落下；至少一外套30，套接于内管20的外周边，以形成纵向的环形通路35，其具有出口端351及入口端352；连续供应的流动性外层面团50由环形通路35的入口端352向出口端351输出，其中内管20的出口端251的高度略高于外套30的出口端351；面团50通过内管20下方外壁面端254，以形成圆管体60，圆管体60其内壁面的局部面团，沿着纵向通路25的出口端251的假想中心线S横向挤出，以形成内部有中空通路661的弧形凸部66，由出口端251落下的球形馅80恰卡掣定位于弧形凸部66上，并会同整条圆管体60同步向下连续输出。依据前述的主要特征，其中环形通路35靠近出口端351附近的内壁面呈内锥形壁面355，使通过此区域的圆管体60局部面团，得以向假想中心线S横向挤出，以形成弧形凸部66。依据前述的主要特征，其中环形通路35其出口端351的最小内径D大于内管20的内径d，球形馅80的外径T小于内管20的内径D。依据前述的主要特征(如图四所示)，其中外套30与内管20之间，可增设一中管40以形成中层环形通路45，以供流动性的中层面团70由中层环形通路45的出口端451输出，中层面团70与外层面团50相连接，并分布为二层材料组合的圆管体60′连续的由外套30的出口端351输出(如图5、图6所示)。依据前述的主要特征(如图1、图2所示)，其中内管20的上方入口端252固接一圆盘座90，圆盘座90的穿孔92与内管20的纵向通路25相通；一主动旋转的上转盘95活接于圆盘座90上，其中心孔951固接于一转轴100上，上转盘95上设有数个穿孔96，每一穿孔96得以相等的时间差，依序移位并对应于圆盘座90的穿孔92上，以达预置于穿孔96上的球形馅80得以相等时间差(即定时)掉落入纵向通路25中。依据前述的主要特征(如图7、图8所示)，其中位于外套30其出口端351的下方设有切断装置41，其具有一中央开口42，圆管体60通过中央开口42，并借着复数刀具44将中央开口42封合关闭，其刃部441沿着弧形凸部66做横向切割，以截断圆管体60为一球形或趋于球形的球形生食品68供输出，球形馅80位于球形生食品68的中央(如图9、图10所示)。依据前述的主要特征，其中球形馅80可为熟蛋黄、水果颗粒或其它球形馅体。如图11、图12所示，本技术的再一特征是球形馅80可为一次上、下二颗为一组，以自由落体的形态分别由纵向通路25的入口端252向出口端251落下，下方的球形馅80卡掣定位于弧形凸部66上，上方的球形馅80紧密接触于下方的球形馅80上，并会同整条圆管体60同步向下连续输出，其中上转盘95的穿孔96上可套接一套筒961，供承放至少二颗以的球形馅80。以下结合附图说明本技术的操作过程。(1)如图1、图2、图3所示，具有筋性及流动性的外层面团50由环形通路35的入口端352输入并通过纵向的环形通路35向出口端351输出，外层面团50在通过内管20的外壁面端254后，初成型的圆管体60在出口端251附近连续被成型，由于内管20为中空状，而且内锥形壁面355的锥形设计，因此初成型的圆管体60其内面团壁面会沿着假想中心线S的方向挤出移位，以形成弧形凸部66(如图2、图3所示)，弧形凸部66的中央位置为中空通路661。上转盘95的复数穿孔96上，可预先放置球形馅80，转轴100受动力主动旋转，以带动上转盘95在圆盘座90上旋转，复数穿孔96以环形分布于上转盘95上，转轴100的转速及暂停时间被程控，以达每一穿孔96对应于圆盘座90的穿孔92时，得以暂停一设定时间后，再旋转至下次二穿孔92、96对位时，再暂停一设定时间后，再旋转。(2)如图2、图3所示，当每二穿孔92、96对位时，球形馅80乃以自由落体形态由纵向通路25上方向下方掉落于弧形凸部66上，由于弧形凸部66为具有筋性的柔软状态，因此球形馅80恰卡掣定位弧形凸部66上。由于每一个球形馅80被夹掣定位的位置均为相同，因此当圆管体60连续性从出口端351输出时，位于圆管体60其内管壁面中的每一颗球形馅80的间距L均相等。(3)如图4、图5、图6所示的另一实施例，本技术可由二层材料层来组合圆管体60，只要透过一中管40的装置，使中层环形通路45形成，从一入口端452输入的另一中层面团70，乃沿着中层环形通路45向下移位，并在出口端451附近会同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球形馅填充于面管中的装置，其特征在于包括：　　　　一内管，具有纵向通路，该纵向通路具有一入口端及出口端；　　　　至少一外套，套接于内管的外周边，形成纵向的环形通路，其具有出口端及入口端；　　　　其中，内管的出口端的高度略高于外套的出口端；　　　　环形通路靠近出口端附近的内壁面呈内锥形壁面。

【技术特征摘要】
1.一种球形馅填充于面管中的装置，其特征在于包括一内管，具有纵向通路，该纵向通路具有一入口端及出口端；至少一外套，套接于内管的外周边，形成纵向的环形通路，其具有出口端及入口端；其中，内管的出口端的高度略高于外套的出口端；环形通路靠近出口端附近的内壁面呈内锥形壁面。2.依据权利要求1所述的球形馅填充于面管中的装置，其特征在于，环形通路其出口端的最小内径大于内管的内径。3.依据权利要求1所述的球形...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄连福，
申请(专利权)人：黄连福，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]