一种新型的抽气手套模具制造技术

一种新型的抽气手套模具，包括底座、抽真空装置和手套模，其中：所述底座一侧设有出气口，与抽真空装置连接，所述手套模设于底座的顶面，所述手套模内设有气体流动腔，所述气体流动腔的外侧为手套模的外壁，内侧为手套模的支撑体，所述手套模的外壁设有若干个抽气孔与气体流动腔连通，所述支撑体在对应抽气孔圆心位置设有支撑杆，所述支撑杆为伸缩支撑杆，在支撑杆的末端设有支撑球。本实用新型专利技术合理设计手套内粉尘颗粒的流动空间，提升手套生产工艺的自动化和机械化，减少人力成本，提高生产的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及手套生产装置，特别是一种新型的抽气手套模具。
技术介绍
一般手套在生产过程中经过加热塑化之后需要清洁手套内的粉尘颗粒、毛线、羽绒等残留物，传统技术中在该工序都采用人工对手套进行反翻，利用吸气装置对反翻过来内表层的残留物进行吸附，在反翻过程中需要把手指部分的手套进行填充一次才能完全反翻，这个工序采用条状物进行对手套填充，容易出现用力过大导致手指部分戳穿，大大增加出错率，且在清洁不完全时还需额外增加粘附工序，利用黏胶对反翻后的手套表面进行粘附，造成生产效率极其低下。传统技术还没有出现针对该清洁工序进行自动化生产的设备，采用人工操作除了增加生产的繁琐工序浪费人力资源外，对手套内的清洁效果也不尽如意。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术的目的是采用机械化、自动化针对手套生产的清洁工艺进行改进，提供清洁干净、提高生产效果和降低人力成本的一种新型的抽气手套模具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型的抽气手套模具，包括底座、抽真空装置和手套模，其中：所述底座一侧设有出气口，与抽真空装置连接，所述手套模设于底座的顶面，所述手套模内设有气体流动腔，所述气体流动腔的外侧为手套模的外壁，内侧为手套模的支撑体，所述手套模的外壁设有若干个抽气孔与气体流动腔连通，所述支撑体在对应抽气孔圆心位置设有支撑杆，所述支撑杆为伸缩支撑杆，在支撑杆的末端设有支撑球。作为本技术的进一步改进：所述底座上设有控制装置，所述控制装置包括有控制面板、控制电路和电机，所述支撑体内包括有机械传动结构和支撑杆，所述控制面板设于底座的一侧面，并依次连接控制电路、电机、机械传动结构、支撑杆。作为本技术的进一步改进：所述机械传送结构包括有主动轮和若干个从动轮，所述从动轮连接有螺旋杆，所述机械传动结构在对应支撑杆位置设有锥形螺旋台，所述支撑杆与锥形螺旋台接触的一端设有锥形螺旋端。所述手套模具分为手指部分和手掌部分，所述手掌部分由主动轮传动，所述主动轮在同一水平面上设有一个锥形旋转台，该锥形旋转台与同一水平面的抽气孔对应，即由单个锥形旋转台同时带动多个锥形螺旋端实现支撑杆的伸缩；所述手指部分由螺旋杆传动，在手指部分相应的手指（一般常规手套的五根手指之一）设有独立的螺旋杆，所述螺旋杆底部通过从动轮与主动轮连接传动，每根螺旋杆在相应手指内的同一水平面上设有一个锥形旋转台，该锥形旋转台与同根手指的同一水平面的抽气孔对应。设定主动轮和螺旋杆上的锥形旋转台的齿距，根据手套模具的抽气孔位置与锥形旋转台之间距离设定支撑杆的长度，使主动轮转动时，支撑杆的伸出距离相同，即可实现支撑杆伸缩的同步性与相同的伸缩距离。所述锥形螺旋端与锥形螺旋台之间设有弹性元件，始终保持锥形螺旋端的齿面与锥形螺旋台的齿面相贴，在锥形螺旋台转动时，锥形螺旋端呈垂直方向的上下移动和水平方向的内外移动，推动支撑杆在抽气孔的轴心线移动。所述支撑杆与锥形螺旋端的连接采用磁性连接，在锥形螺旋端复位时，由磁性吸附支撑杆的收缩。作为本技术的进一步改进：所述电机包括有减速电机，所述减速电机连接主动轮，同步传动至若干从动轮，所述从动轮转动带动螺旋杆转动，所述主动轮和螺旋杆上的锥形螺旋台开始转动，推动锥形螺旋端在锥形螺旋台的外围垂直上下移动且横向左右移动，从而带动支撑杆在抽气孔向外移动。作为本技术的进一步改进：所述手套模外壁表面还均匀设有若干凸点，所述凸点用于撑起手套的内侧，使手套内形成气体的流动空间，带动粉尘颗粒从抽气孔进去气体流动腔。在同一垂直方向上相邻的凸点与抽气孔之间设有凹槽，所述凹槽增大气体的流动空间，辅助粉尘颗粒流动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.合理设计手套内残留物的流动空间，提升手套生产工艺的自动化和机械化。2.简化了手套在生产过程的繁杂工序，减少人力成本，提高生产的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为手指部分的局部结构示意图。具体实施方式现结合附图说明与实施例对本技术进一步说明：参考图1和图2，一种新型的抽气手套模具，包括底座1、抽真空装置和手套模2，其中：所述底座1一侧设有出气口3，与抽真空装置连接，所述手套模2设于底座1的顶面，所述手套模2内设有气体流动腔4，所述气体流动腔4的外侧为手套模2的外壁，内侧为手套模2的支撑体5，所述手套模2的外壁设有若干个抽气孔6与气体流动腔4连通，所述支撑体5在对应抽气孔6圆心位置设有支撑杆7，所述支撑杆7为伸缩支撑杆，在支撑杆7的末端设有支撑球。所述手套模2的底部还设有支撑圈，所述支撑圈用于撑开手套的入口，使入口进风更通顺。所述底座1上设有控制装置，所述控制装置包括有控制面板8、控制电路和电机，所述支撑体5内包括有机械传动结构和支撑杆7，所述控制面板8设于底座1的一侧面，并依次连接控制电路、电机、机械传动结构、支撑杆7。所述机械传送结构包括有主动轮和若干个从动轮，所述从动轮连接有螺旋杆9，所述机械传动结构在对应支撑杆7位置设有锥形螺旋台10，所述支撑杆7与锥形螺旋台10接触的一端设有锥形螺旋端11。所述手套模2具分为手指部分和手掌部分，所述手掌部分由主动轮传动，所述主动轮在同一水平面上设有一个锥形旋转台，该锥形旋转台与同一水平面的抽气孔6对应，即由单个锥形旋转台同时带动多个锥形螺旋端实现支撑杆7的伸缩；所述手指部分由螺旋杆传动，在手指部分相应的手指（一般常规手套的五根手指之一）设有独立的螺旋杆，所述螺旋杆底部通过从动轮与主动轮连接传动，每根螺旋杆在相应手指内的同一水平面上设有一个锥形旋转台，该锥形旋转台与同根手指的同一水平面的抽气孔6对应。设定主动轮和螺旋杆上的锥形旋转台的齿距，根据手套模2具的抽气孔6位置与锥形旋转台之间距离设定支撑杆7的长度，使主动轮转动时，支撑杆7的伸出距离相同，即可实现支撑杆7伸缩的同步性与相同的伸缩距离。所述锥形螺旋端11与锥形螺旋台10之间设有弹性元件，始终保持锥形螺旋端11的齿面与锥形螺旋台10的齿面相贴，在锥形螺旋台10转动时，锥形螺旋端11呈垂直方向的上下移动和水平方向的内外移动，推动支撑杆7在抽气孔6的轴心线移动。所述支撑杆7与锥形螺旋端11的连接采用磁性连接，在锥形螺旋端11复位时，由磁性吸附支撑杆7的收缩。所述电机包括有减速电机，所述减速电机连接主动轮，同步传动至若干从动轮，所述从动轮转动带动螺旋杆转动，所述主动轮和螺旋杆上的锥形螺旋台开始转动，推动锥形螺旋端在锥形螺旋台的外围垂直上下移动且横向左右移动，从而带动支撑杆7在抽气孔6向外移动。所述手套模2外壁表面还均匀设有若干凸点12，所述凸点12用于撑起手套的内侧，使手套内形成气体的流动空间，带动粉尘颗粒从抽气孔6进去气体流动腔4。在同一垂直方向上相邻的凸点与抽气孔6之间设有凹槽13，所述凹槽13增大气体的流动空间，辅助粉尘颗粒流动。综上所述，本领域的普通技术人员阅读本技术文件后，根据本技术的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本技术所保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的抽气手套模具，包括底座、抽真空装置和手套模，其特征是：所述底座一侧设有出气口，与抽真空装置连接，所述手套模设于底座的顶面，所述手套模内设有气体流动腔，所述气体流动腔的外侧为手套模的外壁，内侧为手套模的支撑体，所述手套模的外壁设有若干个抽气孔与气体流动腔连通，所述支撑体在对应抽气孔圆心位置设有支撑杆，所述支撑杆为伸缩支撑杆，在支撑杆的末端设有支撑球。

【技术特征摘要】
1.一种新型的抽气手套模具，包括底座、抽真空装置和手套模，其特征是：所述底座一侧设有出气口，与抽真空装置连接，所述手套模设于底座的顶面，所述手套模内设有气体流动腔，所述气体流动腔的外侧为手套模的外壁，内侧为手套模的支撑体，所述手套模的外壁设有若干个抽气孔与气体流动腔连通，所述支撑体在对应抽气孔圆心位置设有支撑杆，所述支撑杆为伸缩支撑杆，在支撑杆的末端设有支撑球。2.根据权利要求1所述的一种新型的抽气手套模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭峰，
申请(专利权)人：广州市博顿运动装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44