一种用于生产线的绕线机工装制造技术

本发明专利技术属于生产线工装技术领域，尤其涉及一种用于生产线的绕线机工装，伸出于机架外的绕线主轴机构的主轴头经水平套接于其圆周外表面设置的张力机构连接于设置于顶端且套接于其圆周外表面的绕线夹具，本发明专利技术解决了现有技术存在一些企业自主研制的绕线机在绕制细微漆包线和贵金属细丝时，会遇到一些共同的问题，比如断丝、排线不整齐、张力控制不稳定，它们严重影响了产品的性能，特别是低速绕制Ф0.05mm和外径更小的微细丝材时，这些问题尤为突出的问题，具有保证“镜面”效果、提高了其可靠性、自动化程度高、稳定、可靠的有益技术效果。

A winding production line for machine tool

The invention belongs to the technical field of production line equipment, in particular relates to a method for production line coiling machine tool spindle head, extending from the winding spindle mechanism outside the machine frame by the horizontal sheathed on the circumference is arranged on the outer surface of the tension mechanism is connected to the set on the top and is sheathed on the circumference of the outer surface of the winding the fixture, the invention solves the problems of existing technology in some enterprises developed winding machine in winding fine enameled wire and precious metal wire, will encounter some common problems, such as broken wire and cable tension control in irregular, unstable, they seriously affect the performance of the product, especially in low speed micro wire the winding diameter of 0.05mm and the outer diameter is smaller, these issues are particularly prominent problem, is to ensure that the \mirror\ effect and improve its reliability, high automation, stable and reliable advantages.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于生产线工装
，尤其涉及一种用于生产线的绕线机工装。
技术介绍
自动绕线机主要用于绕制、生产科研中使用的不同规格的微细线圈，比如传动线圈、铂铑合金丝材、钨铼丝材等特种材料，随着我国经济的发展，越来越多的科研企事业单位在绕制细微丝产品时，都希望其生产设备性能稳定、操作方便、功能齐全、外型美观，现有技术存在一些企业自主研制的绕线机在绕制细微漆包线和贵金属细丝时，会遇到一些共同的问题，比如断丝、排线不整齐、张力控制不稳定，它们严重影响了产品的性能，特别是低速绕制Ф0.05 mm 和外径更小的微细丝材时，这些问题尤为突出的问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种用于生产线的绕线机工装，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术存在一些企业自主研制的绕线机在绕制细微漆包线和贵金属细丝时，会遇到一些共同的问题，比如断丝、排线不整齐、张力控制不稳定，它们严重影响了产品的性能，特别是低速绕制Ф0.05 mm 和外径更小的微细丝材时，这些问题尤为突出的问题。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种用于生产线的绕线机工装，包括机架，所述机架内水平设置绕线主轴机构，伸出于机架外的绕线主轴机构的主轴头经水平套接于其圆周外表面设置的张力机构连接于设置于顶端且套接于其圆周外表面的绕线夹具，套接于伸出于机架外的绕线主轴机构的主轴尾圆周外表面的排线机构在排线机构的导向装置导向作用下经排线丝杠连接于张力机构。进一步，所述绕线机工装还包括控制器。进一步，所述控制器控制电连接于变频器。进一步，所述变频器连接于驱动电机。本专利技术的有益效果为： 1、本专利采用所述机架内水平设置绕线主轴机构，伸出于机架外的绕线主轴机构的主轴头经水平套接于其圆周外表面设置的张力机构连接于设置于顶端且套接于其圆周外表面的绕线夹具，套接于伸出于机架外的绕线主轴机构的主轴尾圆周外表面的排线机构在排线机构的导向装置导向作用下经排线丝杠连接于张力机构，在实际绕制产品时，通常是将两种方式复合，取长补短，以强制排线为主，自由排线为铺，绕线时，排线电机带动导线轮与绕线主轴同步运动，不过其摆动幅度比单独采用强制排线时要小，需留出一定的余地让自由排线发挥其排绕的特长。在排线时，如果出现不均匀的现象，可以微调导向杆端面螺栓的左右位置，保证“镜面”效果；2、本专利通过自动绕线机去除了传统机械凸轮排线系统，通过简化主机结构优化了控制系统，大大提高了其可靠性； 3、本专利生产现场的大量应用证明，新设计的排线机构系统还具有全自动绕线、排线等多种功能，大大提高了设备的自动化程度；4、本专利绕制的丝材产品的质量能够满足精密线圈的工艺要求，性能稳定、可靠。附图说明图1是本专利技术一种用于生产线的绕线机工装结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：图中：1-机架，2-绕线主轴机构，3-主轴头，4-张力机构，5-绕线夹具，6-排线机构，7-导向装置，8-排线丝杠，9-控制器，10-变频器，11-驱动电机。实施例：本实施例：如图1所示，一种用于生产线的绕线机工装，包括机架1，所述机架1内水平设置绕线主轴机构2，伸出于机架1外的绕线主轴机构2的主轴头3经水平套接于其圆周外表面设置的张力机构4连接于设置于顶端且套接于其圆周外表面的绕线夹具5，套接于伸出于机架1外的绕线主轴机构2的主轴尾圆周外表面的排线机构6在排线机构6的导向装置7导向作用下经排线丝杠8连接于张力机构4。所述绕线机工装还包括控制器9。所述控制器9控制电连接于变频器10。所述变频器10连接于驱动电机11。工作原理：本专利通过所述机架内水平设置绕线主轴机构，伸出于机架外的绕线主轴机构的主轴头经水平套接于其圆周外表面设置的张力机构连接于设置于顶端且套接于其圆周外表面的绕线夹具，套接于伸出于机架外的绕线主轴机构的主轴尾圆周外表面的排线机构在排线机构的导向装置导向作用下经排线丝杠连接于张力机构，在实际绕制产品时，通常是将两种方式复合，取长补短，以强制排线为主，自由排线为铺，绕线时，排线电机带动导线轮与绕线主轴同步运动，不过其摆动幅度比单独采用强制排线时要小，需留出一定的余地让自由排线发挥其排绕的特长。在排线时，如果出现不均匀的现象，可以微调导向杆端面螺栓的左右位置，保证“镜面”效果，本专利技术解决了现有技术存在一些企业自主研制的绕线机在绕制细微漆包线和贵金属细丝时，会遇到一些共同的问题，比如断丝、排线不整齐、张力控制不稳定，它们严重影响了产品的性能，特别是低速绕制Ф0.05 mm 和外径更小的微细丝材时，这些问题尤为突出的问题，具有保证“镜面”效果、提高了其可靠性、自动化程度高、稳定、可靠的有益技术效果。利用本专利技术的技术方案，或本领域的技术人员在本专利技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产线的绕线机工装，其特征在于，包括机架，所述机架内水平设置绕线主轴机构，伸出于机架外的绕线主轴机构的主轴头经水平套接于其圆周外表面设置的张力机构连接于设置于顶端且套接于其圆周外表面的绕线夹具，套接于伸出于机架外的绕线主轴机构的主轴尾圆周外表面的排线机构在排线机构的导向装置导向作用下经排线丝杠连接于张力机构。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产线的绕线机工装，其特征在于，包括机架，所述机架内水平设置绕线主轴机构，伸出于机架外的绕线主轴机构的主轴头经水平套接于其圆周外表面设置的张力机构连接于设置于顶端且套接于其圆周外表面的绕线夹具，套接于伸出于机架外的绕线主轴机构的主轴尾圆周外表面的排线机构在排线机构的导向装置导向作用下经...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨绍龙，
申请(专利权)人：天津锐意泰克汽车电子有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12