一种用于漆包线的多功能绕线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于漆包线的多功能绕线装置，它包括转轴、端盘、感应块、第一光电感应器、第二光电感应器、冷却水管、滑杆、扭簧、滑套、卷轴、支架、张紧轮、张紧轴、导向装置、回复弹簧；本实用新型专利技术利用滑杆、导向装置、张紧装置使漆包线有序地在绕线盘上绕制，另外对绕线盘进行改进，转轴圆柱面面上设置螺旋状环形槽，使漆包线不会产生滑落和重叠，方便缠绕和保护漆包线外观质量；同时添加光电传感器配合计数器计数测量；同时绕线盘内部设置冷却管对漆包线实施冷却；能够将漆包线排列整齐，有效保证漆包线的缠绕质量，也可对漆包线的长度进行侧量，同时具有散热的功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及漆包线绕线领域，具体是一种用于漆包线的多功能绕线装置。
技术介绍
传统的漆包线收线装置，都是将上游的漆包线通过绕线盘的旋转，由下自上逐渐收束到绕线盘的上部完成收线。但是，对于较大规格的漆包线，这种收线方法容易产生漆包线之间较大的摩擦，造成漆包线漆皮的磨损。因此，该种收线装置无法适用于线径进较大的漆包线。而在生产较小的漆包线时极易将漆包线扯断。绕线盘一种对线缆进行收放的一种布线工具。漆包线绕线盘是漆包线的存储盘，即方便漆包线的存储，又方便人们在进行电机绕线时放线。现有技术中的漆包线绕线盘，均采用较为简单的两端带有端盘的饶轴制成，在漆包线进行绕制时，由于绕轴为光轴，所以漆包线在开始绕制时容易产生偏差，导致绕制质量降低，并且绕轴两端容易与端盘卡住，影响漆包线的绕制效率，而且增加了人工劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于漆包线的多功能绕线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于漆包线的多功能绕线装置，它包括支架绕线盘、导入装置；所述支架上设有卷轴，卷轴上设有绕线盘，所述绕线盘包括转轴、端盘、计数器及第一光电感应器和第二感应器，所述转轴左右两端均带有45度的斜面并且所述斜面上设置有感应块所述端盘套装在转轴左右两端，所述第一光电感应器及第二光电感应器分别设置在端盘面上，计数器分别与第一光电感应器和第二光电感应器相连接；上述中，所述转轴圆周面上还设置有螺旋状环形槽可以使得漆包线在开始绕制时以螺旋状环形槽的结构缠绕，不会产生任何滑落和重叠，方便缠绕和保护漆包线外观质量。同时，第一光电感应器与第二光电感应器相互自锁，只有当感应块均与第一光电感应器及第二光电感应器重叠时，计数器才会计数。进一步，所述转轴为空心轴，并且空心轴内壁上设置有冷却水管，所述冷却水管为U型管道，可对产生热量的漆包线进行降温冷却。所述支架上套有卷筒，支架上还设有导入装置，导入装置包括滑杆、张紧轴,滑杆顶端设有滑套,滑套与支架铰接，滑 套铰接处设有扭簧，扭簧对滑套施有逆时针方向的弹力，滑杆底端设有导向装置，导向装置能够方便张紧轴移动，导向轴装置内配合有沿自身轴线方向移动的张紧轴，张紧轴上设有回复弹簧，回复弹簧一端连接滑杆，回复弹簧另一端连接张紧轴，回复弹簧对张紧轴施加有朝向卷筒方向的弹力，回复弹簧能够为张紧轮提供足够的张紧轮，进一步确保绕线质量。张紧轴上还设有沿自身轴线转动的张紧轮，张紧轮两端设有凸缘，回复弹簧处于放松状态时，张紧轮紧贴卷筒，张紧轮轴线与卷筒轴线平行。作为本技术进一步的方案：所述转轴圆周面上设置有螺旋状环形槽。作为本技术再进一步的方案：所述转轴为空心轴，并且空心轴内壁上设置有冷却水管。作为本技术再进一步的方案：所述导向装置为直线轴承。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术利用滑杆、导向装置、张紧装置使漆包线有序地在绕线盘上绕制，另外对绕线盘进行改进，转轴圆柱面面上设置螺旋状环形槽，使漆包线不会产生任何滑落和重叠，方便缠绕和保护漆包线外观质量同时添加光电传感器配合计数器计数测量；同时绕线盘内部设置冷却管对漆包线实施冷却；能够将漆包线排列整齐，有效保证漆包线的缠绕质量，也可对漆包线的长度进行侧量，同时具有散热的功能。附图说明图1为用于漆包线的多功能绕线装置的结构示意图。图2为用于漆包线的多功能绕线装置的绕线盘截面示意图。其中图中：1-转轴，2-端盘，3-感应块，4-第一光电感应器，5-第二光电感应器，6-冷却水管，7-滑杆，8-扭簧，9-滑套，10-卷轴，11-支架，12-张紧轮，13-张紧轴，14-导向装置，15-回复弹簧。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2一种用于漆包线的多功能绕线装置，它包括支架11、绕线盘、导入装置；所述支架11上设有卷轴10，卷轴10上设有绕线盘，所述绕线盘包括转轴1、端盘2、计数器及光电感应器，所述转轴1左右两端均带有45度的斜面1-2并且所述斜面1-2上设置有感应块3，所述端盘2套装在转轴1左右两端， 所述第一光电感应器4及第二光电感应器5分别设置在端盘2面上，计数器分别与第一光电感应器4和第二光电感应器5相连接；所述转轴1圆周面上还设置有螺旋状环形槽1-1可以使得漆包线在开始绕制时以螺旋状环形槽1-1的结构缠绕，不会产生任何滑落和重叠，方便缠绕和保护漆包线外观质量；同时，第一光电感应器4与第二光电感应器5相互自锁，只有当感应块3均与第一光电感应器4及第二光电感应器5重叠时，计数器才会计数；进一步，所述转轴1为空心轴，并且空心轴内壁上设置有冷却水管6，所述冷却水管6为U型管道，可对产生热量的漆包线进行降温冷却；所述支架11上套有卷筒，支架11上还设有导入装置，导入装置包括滑杆7、张紧轴13,滑杆7顶端设有滑套9,滑套9与支架11铰接，滑套9铰接处设有扭簧8，扭簧8对滑套9施有逆时针方向的弹力，滑杆7底端设有导向装置14，导向装置14能够方便张紧轴13移动，导向轴装置内配合有沿自身轴线方向移动的张紧轴13，张紧轴13上设有回复弹簧15，回复弹簧15一端连接滑杆7，回复弹簧15另一端连接张紧轴13，回复弹簧15对张紧轴13施加有朝向卷筒方向的弹力，回复弹簧15能够为张紧轮12提供足够的张紧轮12，进一步确保绕线质量；张紧轴13上还设有沿自身轴线转动的张紧轮12，张紧轮12两端设有凸缘，回复弹簧15处于放松状态时，张紧轮12紧贴卷筒，张紧轮12轴线与卷筒轴线平行；所述导向装置14为直线轴承，直线轴承能够防止张紧轮12绕张紧轴13绕转影响导向功能。本技术的工作原理是：利用滑杆、导向装置、张紧装置使漆包线有序地在绕线盘上绕制，另外对绕线盘进行改进，转轴圆柱面面上设置螺旋状环形槽，使漆包线不会产生任何滑落和重叠，方便缠绕和保护漆包线外观质量同时添加光电传感器配合计数器计数测量；同时绕线盘内部设置冷却管对漆包线实施冷却。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于漆包线的多功能绕线装置，它包括转轴(1)、端盘(2)、感应块(3)、第一光电感应器(4)、第二光电感应器(5)、冷却水管(6)、滑杆(7)、扭簧(8)、滑套(9)、卷轴(10)、支架(11)、张紧轮(12)、张紧轴(13)、导向装置(14)和回复弹簧(15)；其特征在于，所述支架(11)上设置卷轴(10)，卷轴(10)上设置绕线盘，所述转轴(1)左右两端均带有45度的斜面(1‑2)并且所述斜面(1‑2)上设置有感应块(3)，所述端盘(2)套装在转轴(1)左右两端，所述第一光电感应器(4)和第二光电感应器(5)镶嵌在端盘(2)面上，计数器分别与第一光电感应器(4)和第二光电感应器(5)相连接；所述滑杆(7)顶端设有滑套(9)，所述滑套(9)与支架(11)铰接，所述铰接处设有扭簧(8)，所述扭簧(8)对滑套(9)施有逆时针方向的弹力，所述滑杆(7)底端设有导向装置(14)，所述导向装置(14)内配合有沿自身轴线方向移动的张紧轴(13)，张紧轴(13)上设有回复弹簧(15)，回复弹簧(15)一端连接滑杆(7)，另一端连接张紧轴(13)，回复弹簧(15)对张紧轴(13)施加有朝向卷筒方向的弹力，张紧轴(13)上还设有沿自身轴线转动的张紧轮(12)，张紧轮(12)两端设有凸缘，回复弹簧(15)处于放松状态时，张紧轮(12)紧贴卷筒，张紧轮(12)轴线与卷轴(10)轴线平行。...

【技术特征摘要】
1.一种用于漆包线的多功能绕线装置，它包括转轴(1)、端盘(2)、感应块(3)、第一光电感应器(4)、第二光电感应器(5)、冷却水管(6)、滑杆(7)、扭簧(8)、滑套(9)、卷轴(10)、支架(11)、张紧轮(12)、张紧轴(13)、导向装置(14)和回复弹簧(15)；其特征在于，所述支架(11)上设置卷轴(10)，卷轴(10)上设置绕线盘，所述转轴(1)左右两端均带有45度的斜面(1-2)并且所述斜面(1-2)上设置有感应块(3)，所述端盘(2)套装在转轴(1)左右两端，所述第一光电感应器(4)和第二光电感应器(5)镶嵌在端盘(2)面上，计数器分别与第一光电感应器(4)和第二光电感应器(5)相连接；所述滑杆(7)顶端设有滑套(9)，所述滑套(9)与支架(11)铰接，所述铰接处设有扭簧(8)，所述扭簧(8)对滑套(9)施有逆时针方向的弹力，所述滑杆(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王星余，
申请(专利权)人：红旗集团江西铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36