自动卷线送料机制造技术

本实用新型专利技术提出自动卷线送料机，其特征在于：包括线材导入架、线材喂送架，线材导入架位于线材喂送架的前端，线材导入架包括连接板、导向轮、压线板、编码器转轮，连接板一侧连有手轮，线材喂送架包括支架、线材夹持架、线材引导架，线材夹持架、线材引导架位于支架的上方，线材夹持架包括驱动底板、变位轴、摆动轴、摆动侧板、夹线板、辅送弹簧，线材引导架包括引导杆、侧拉棒、侧拉板、顶板。本装置具有良好的压着机构和导引机构，一次辅助穿线后无需再辅助穿线，机构可自动保持持续送线，具有较高的一致性，安全且效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种送料机，具体涉及自动卷线送料机。
技术介绍
现有的包塑线材在卷线初始时，使用的是效率比较低的手动辅助送线，每次绕好一盘后，还需要再手动辅助装线，精度不高而且容易发生工伤事故。卷线过程中送线部分由于没有良好的压着机构和导引机构，极容易出现卡线或线材脱出等现象，需要停机手动维护解决，严重影响生产效率。
技术实现思路
本技术提出自动卷线送料机，该装置有良好的压着机构和导引机构，可自动送料装线，安全且效率高。本技术通过如下技术实现上述目的：自动卷线送料机，其特征在于：包括线材导入架、线材喂送架，线材导入架位于线材喂送架的前端，线材导入架包括连接板、导向轮、压线板、编码器转轮，连接板一侧连有手轮，导向轮位于连接板上，压线板位于连接板上，压线板位于导向轮的两侧，编码器转轮位于靠近压线板顶端处，并与导向轮贴合，线材喂送架包括支架、线材夹持架、线材引导架，线材夹持架、线材引导架位于支架的上方，线材夹持架包括驱动底板、变位轴、摆动轴、摆动侧板、夹线板、辅送弹簧，驱动底板连接于支架的上方，变位轴位于驱动底板的上方，摆动轴连接于变位轴上方，摆动侧板与摆动轴连接，夹线板连接于摆动侧板上，辅送弹簧与摆动侧板连接，辅送弹簧前端设有弹簧挡板，线材引导架包括引导杆、侧拉棒、侧拉板、顶板，引导杆与弹簧挡板连接，引导杆上设有辅送开关板，引导杆顶端连有喂线驱动头，侧拉棒位于引导杆的一侧，顶板位于引导杆的另一侧，且位于靠近引导杆顶端的位置，侧拉棒通过侧拉板与驱动底板连接。所述自动卷线送料机线材导入架的导向轮及压线板各有两个。本技术的有益效果是：本自动卷线送料机具有良好的压着机构和导引机 构，一次辅助穿线后无需再辅助穿线，机构可自动保持持续送线，具有较高的一致性，不会出现卡线或线材脱出等现象，安全且效率高。附图说明图1是自动卷线送料机线材导入架的结构示意图；图2是自动卷线送料机线材喂送架的结构示意图。其中，1-连接板，2-手轮，3-导向轮，4-压线板，5-编码器转轮，6-支架，7-驱动底板，8-变位轴，9-摆动轴，10-摆动侧板，11-夹线板，12-辅送弹簧，13-弹簧挡板，14-侧拉棒，15-辅送开关板，16-引导杆，17-顶板，18-喂线驱动头，19-侧拉板。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，自动卷线送料机，其特征在于：包括线材导入架、线材喂送架，线材导入架位于线材喂送架的前端，线材导入架包括连接板1、导向轮3、压线板4、编码器转轮5，连接板1一侧连有手轮2，导向轮3位于连接板1上，压线板4位于连接板1上，压线板4位于导向轮3的两侧，编码器转轮5位于靠近压线板4顶端处，并与导向轮3贴合，线材喂送架包括支架6、线材夹持架、线材引导架，线材夹持架、线材引导架位于支架6的上方，线材夹持架包括驱动底板7、变位轴8、摆动轴9、摆动侧板10、夹线板11、辅送弹簧12，驱动底板7连接于支架6的上方，变位轴8位于驱动底板7的上方，摆动轴9连接于变位轴8上方，摆动侧板10与摆动轴9连接，夹线板11连接于摆动侧板10上，辅送弹簧12与摆动侧板10连接，辅送弹簧12前端设有弹簧挡板13，线材引导架包括引导杆16、侧拉棒14、侧拉板19、顶板17，引导杆16与弹簧挡板13连接，引导杆16上设有辅送开关板15，引导杆16顶端连有喂线驱动头18，侧拉棒14位于引导杆16的一侧，顶板17位于引导杆16的另一侧，且位于靠近引导杆16顶端的位置，侧拉棒14通过侧拉板19与驱动底板7连接，所述自动卷线送料机线材导入架的导向轮3及压线板4各有两个。启动自动卷线送料机，首先线材穿过线材导入架上的第一个压线板，然后通过调节手轮压着线材，线材经过导向轮继续穿过另一压线板，将线材送至线材喂 送架，线材经过夹线板及辅送弹簧，到达引导杆，并通过引导杆的喂线驱动头向下一机械组件喂送线材，线材可通过辅送弹簧的来回摆动向前移动，且引导杆可通过摆动轴向上转动，挑起线材等待进行下一步工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动卷线送料机，其特征在于：包括线材导入架、线材喂送架，线材导入架位于线材喂送架的前端，线材导入架包括连接板(1)、导向轮(3)、压线板(4)、编码器转轮(5)，连接板(1)一侧连有手轮(2)，导向轮(3)位于连接板(1)上，压线板(4)位于连接板(1)上，压线板(4)位于导向轮(3)的两侧，编码器转轮(5)位于靠近压线板(4)顶端处，并与导向轮(3)贴合，线材喂送架包括支架(6)、线材夹持架、线材引导架，线材夹持架、线材引导架位于支架(6)的上方，线材夹持架包括驱动底板(7)、变位轴(8)、摆动轴(9)、摆动侧板(10)、夹线板(11)、辅送弹簧(12)，驱动底板(7)连接于支架(6)的上方，变位轴(8)位于驱动底板(7)的上方，摆动轴(9)连接于变位轴(8)上方，摆动侧板(10)与摆动轴(9)连接，夹线板(11)连接于摆动侧板(10)上，辅送弹簧(12)与摆动侧板(10)连接，辅送弹簧(12)前端设有弹簧挡板(13)，线材引导架包括引导杆(16)、侧拉棒(14)、侧拉板(19)、顶板(17)，引导杆(16)与弹簧挡板(13)连接，引导杆(16)上设有辅送开关板(15)，引导杆(16)顶端连有喂线驱动头(18)，侧拉棒(14)位于引导杆(16)的一侧，顶板(17)位于引导杆(16)的另一侧，且位于靠近引导杆(16)顶端的位置，侧拉棒(14)通过侧拉板(19)与驱动底板(7)连接。...

【技术特征摘要】
1.自动卷线送料机，其特征在于：包括线材导入架、线材喂送架，线材导入架位于线材喂送架的前端，线材导入架包括连接板(1)、导向轮(3)、压线板(4)、编码器转轮(5)，连接板(1)一侧连有手轮(2)，导向轮(3)位于连接板(1)上，压线板(4)位于连接板(1)上，压线板(4)位于导向轮(3)的两侧，编码器转轮(5)位于靠近压线板(4)顶端处，并与导向轮(3)贴合，线材喂送架包括支架(6)、线材夹持架、线材引导架，线材夹持架、线材引导架位于支架(6)的上方，线材夹持架包括驱动底板(7)、变位轴(8)、摆动轴(9)、摆动侧板(10)、夹线板(11)、辅送弹簧(12)，驱动底板(7)连接于支架(6)的上方，变位轴(8)位于驱动底板(7)的上方，摆动轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张留记，孟祥杰，张郁刚，
申请(专利权)人：天津青树机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12