用于制袋机的废边收料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制袋机的废边收料机构，解决了现有废边收卷机构中废边收卷宽松不紧密的问题，其技术方案要点是一种废边收料机构，包括机座和连接于机座用于收集废边的收卷部件，所述机座设有张紧部件，所述张紧部件包括一端转动连接于机座且另一端具有导向件的摆臂、以及驱动摆臂设有导向件的一端上升或下降的驱动组件。本实用新型专利技术安装简单，主要在对废边收料过程中，废边具有一定的张紧力，使得废边能够紧密卷绕在收料辊上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废边收料
，特别涉及一种用于制袋机的废边收料机构。
技术介绍
废边收料机构是制袋机的辅助设备，由于不同产品需要使用不同尺寸的薄膜进行包装，在薄膜加工厂常使用制袋机对带状的薄膜宽度方向的两侧边缘进行切割，而切割下的薄膜废边使用废边收料机构进行收集。结合附图1和附图3所示，现有技术中的废边收料机构仅仅由机座1、转动连接于机座1的收料辊21以及驱动收料辊21转动的电动机22组成，电动机22持续性驱动收料辊21转动，通常制袋机在传送薄膜过程中以一定的时间间隔对薄膜长度方向进行分切，薄膜分切成若干段从而制袋，分切时薄膜停止被传动，薄膜传送的不连续性导致薄膜废边8的产生是不连续的，而是断断续续的，当使用现有的废边收料机构收卷废边8时，假若直接开启电动机22持续驱动收料辊21转动收料，废边收料速度难以控制，废边8会被拉伸，但是废边8堆积到一定的量再由废边收料机构收料，废边8则不能紧密卷绕在收料辊21上。
技术实现思路
本技术的第一目的是提供一种废边收料机构，在对废边收料过程中，废边具有一定的张紧力，使得废边能够紧密卷绕在收料辊上。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种废边收料机构，包括机座和连接于机座用于收集废边的收卷部件，所述机座设有张紧部件，所述张紧部件包括一端转动连接于机座且另一端具有导向件的摆臂、以及驱动摆臂设有导向件的一端在竖直平面内往复摆动的驱动组件。通过采用上述技术方案，从薄膜侧边切下废边时，驱动组件驱动摆臂连通导向件摆动的下方，期间废边被拉动，更准确地说是被导向件拉近收料辊，废边具有一定的张紧力，从而能够紧密卷绕在收料辊上；当薄膜在被分切成段，停止传送时，即不产生废边时，驱动组件驱动摆臂连通导向件摆动的上方，等待废边的产生。本技术进一步设置为：所述导向件包括定位杆和套接于定位杆的第一导轮，所述摆臂开设有定位孔，所述定位杆一端穿设第一导轮且其穿设端固定连接于定位孔内。通过采用上述技术方案，废边绕在第一导轮上，第一导轮对废边具有引导作用，第一导轮连接在摆臂上，摆臂通过驱动第一导轮上、下移动实现废边在收卷过程间断性受到张紧力，即当摆臂一端上升将第一导轮驱动到上方时，废边不受到张紧力，而当摆臂一端下降将第一导轮驱动到下方时，废边受到张紧力作用，从而收卷于收卷部件上的废边更加密实。本技术进一步设置为：所述摆臂沿其长度方向开设有若干定位孔，所述定位杆可拆卸连接于定位孔内。通过采用上述技术方案，定位孔的设置一方面能够减轻摆臂的重量，降低驱动组件驱动摆臂的能耗；另一方面第一导轮通过定位杆能够可拆卸连接在各个定位孔内，随着摆臂作弧形摆动，第一导轮位于不同定位孔内时上、下移动的距离不同，因此对废边产生的张紧力不同，具有可调节废边张紧力的效果。本技术进一步设置为：所述收卷部件包括转动连接于机座的收料辊和用于驱动收料辊转动的电动机，所述电动机固定连接于机座内。通过采用上述技术方案，电动机作为收料辊转动的动力源，实现了废边持续不断地缠绕在收料辊上，达到收卷的目的。本技术进一步设置为：所述机座螺纹连接有与收料辊呈平行设置的螺纹杆和限位杆，所述螺纹杆沿其轴向螺纹连接有滑动座，所述限位杆穿设滑动座且两者呈滑动配合，所述滑动座固定连接有第二导轮。通过采用上述技术方案，第二导轮对废边具有导向的作用，而滑动座在螺纹杆的驱动力下带着第二导轮在水平方向上往复运动，使得废边缠绕于收料辊的表面时沿收料辊的轴向分布得更加均匀。本技术进一步设置为：所述机座固定连接有套筒，所述套筒固定连接有第三导轮，所述第三导轮位于摆臂的上方。通过采用上述技术方案，第三导轮对废边也具有引导作用，第三导轮使得废边由第一导轮移动到第二导轮时具有一个过渡段，同时第三导轮能够改变废边的传导方向，即由竖直方向改变成水平方向，使得废边在被收卷过程中传送地更加平稳。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括固定连接于机座的电机、连接于电机输出轴的凸轮以及转动连接于摆臂远离导向件一端且与凸轮呈啮合设置的滚轮。通过采用上述技术方案，启动电机，电机输出轴带动凸轮转动，凸轮能够驱动紧贴于其的滚轮滚动，同时由于凸轮的曲面结构，可以驱动凸轮沿竖直方向上往复运动，从而实现摆臂联动第一导轮上、下移动，起到张紧废边的效果。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括固定连接于机座的电机、连接于电机输出轴的棘轮以及固定连接于摆臂远离导向件一端且与棘轮呈啮合设置的棘爪。通过采用上述技术方案，启动电机，电机输出轴带动棘轮转动，转动过程中，与棘轮相啮合的棘爪连续与棘轮上的各个棘齿相配合，棘爪能够沿竖直方向上往复运动，从而使得摆臂联动第一导轮上、下移动，起到张紧废边的效果。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括固定连接于机座且呈倾斜设置的气缸和铰接于气缸活塞杆的滑块，所述滑块开设有滑槽，所述摆臂滑动连接于滑槽。通过采用上述技术方案，由于气缸活塞杆与滑块铰接，同时摆臂卡嵌在滑块的滑槽内，因此启动气缸时，滑块能够沿摆臂的长度方向移动，气缸呈倾斜实现滑块抵触摆臂斜线运动，从而摆臂能够摆动，并联动第一导轮上、下移动，起到张紧废边的效果。综上所述，本技术具有以下优点：其一，通过电机、凸轮和滚轮能够驱动摆臂连通第一导轮在竖直平面内往复摆动，从而对间断性产生的废边实行张紧，达到废边紧密卷绕在收料辊上的效果；其二，同理，通过电机、棘轮和棘爪或者通过气缸滑块和导向槽也能够驱动摆臂连通第一导轮在竖直平面内往复摆动，从而对间断性产生的废边实行张紧，达到废边紧密卷绕在收料辊上的效果；其三，通过第二导轮和第三导轮使得废边具有的张紧效果更好，紧密卷绕在收料辊上的效果达到最佳。附图说明图1为实施例1的结构示意图；图2为实施例1的张紧部件的局部示意图；图3为实施例1用于体现电动机的局部示意图；图4为实施例2的张紧部件的局部示意图；图5为实施例3的张紧部件的局部示意图。附图标记：1、机座；11、支撑座；12、支撑板；2、收卷部件；21、收料辊；22、电动机；23、主动轮；24、从动轮；25、皮带；3、张紧部件；31、固定板；32、第一导轮；33、定位杆；311、电机；312、凸轮；313、滚轮；314、棘轮；315、棘爪；321、气缸；322、滑块；323、凹槽；34、摆臂；341、定位孔；4、拨边部件；41、螺纹杆；42、限位杆；43、第二导轮；44、滑动座；51、套筒；52、第三导轮；6、导环；7、转动杆；8、废边。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种废边收料机构，如图1所示，包括张紧部件3、拨边部件4、收卷部件2，其中张紧、拨边、收卷三大部件均位于机座1上，三大部件中涉及的运动方向基本包括在图1中所示的X、Y、Z方向内，需要指出的是，图1中的X、Y、Z方向区分正向和反向，其中箭头所指方向为正向；由Y和Z组成的平面为竖直平面。图1中的废边收料机构，按废边8收卷时的输送方向，张紧部件3前置于拨边部件4，收卷部件2后置于拨边部件4。利用机座1上固定连接的导环6将废边8从X正方向导入后，废边8依次经过张紧部件3的张紧、经过拨边部件4的拨边引导以及经过收卷部件2的收卷，实现废边8收卷机对生产线上裁剪下废边8的收卷。结合图1和图2所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废边收料机构，包括机座（1）和连接于机座（1）用于收集废边的收卷部件（2），所述机座（1）设有张紧部件（3），其特征在于，所述张紧部件（3）包括一端转动连接于机座（1）且另一端具有导向件的摆臂（34）、以及驱动摆臂（34）设有导向件的一端竖直平面内往复摆动的驱动组件。

【技术特征摘要】
1.一种废边收料机构，包括机座（1）和连接于机座（1）用于收集废边的收卷部件（2），所述机座（1）设有张紧部件（3），其特征在于，所述张紧部件（3）包括一端转动连接于机座（1）且另一端具有导向件的摆臂（34）、以及驱动摆臂（34）设有导向件的一端竖直平面内往复摆动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的废边收料机构，其特征在于，所述导向件包括定位杆（33）和套接于定位杆（33）的第一导轮（32），所述摆臂（34）开设有定位孔（341），所述定位杆（33）一端穿设第一导轮（32）且其穿设端固定连接于定位孔（341）内。3.根据权利要求2所述的废边收料机构，其特征在于，所述摆臂（34）沿其长度方向开设有若干定位孔（341），所述定位杆（33）可拆卸连接于定位孔（341）内。4.根据权利要求3所述的废边收料机构，其特征在于，所述收卷部件（2）包括转动连接于机座（1）的收料辊（21）和用于驱动收料辊（21）转动的电动机（22），所述电动机（22）固定连接于机座（1）内。5.根据权利要求4所述的废边收料机构，其特征在于，所述机座（1）螺纹连接有与收料辊（21）呈平行设置的螺纹杆（41）和限位杆（42），所述螺纹杆（41）沿其轴向螺纹连接有滑动座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱振巨，
申请(专利权)人：海宁易通包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33