一种退火炉炉辊法兰的找正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种退火炉炉辊法兰的找正装置，属冶炼行业施工用辅助装置，其特征是该一种退火炉炉辊法兰的找正装置还包括磁性表座、中线坠、左线坠、右线坠和支座、钢线，在炉壳的前端面上对应位于炉辊法兰的垂直中心线的上方部位设置磁性表座，在磁性表座上设置中线坠，在炉壳的前端面上对应位于磁性表座的上方部位间隔设置左右两个支座，在左右两个支座上设置水平状的钢线，在钢线上对应位于炉辊法兰的前侧部位间隔地设置左线坠、右线坠，使用时，在中线坠、左线坠、右线坠和炉辊法兰上对应设置测量点，将对应测量点的距离差均控制在1.5mm之内，就能保证炉辊法兰的安装质量，使用便捷，提高了安装效率。

Aligning device for annealing furnace roller flange

The utility model relates to a furnace annealing furnace and flange alignment device, auxiliary device belongs to the smelting industry construction, which is a device to find the annealing furnace roller flange also includes magnetic table, line fall, Zuo Xianzhui, the right line drop and bearing, steel wire, above the site corresponding to the vertical center in line in front of the furnace and the furnace shell flange on the surface of the magnetic table set, in the magnetic table is arranged on the line in the fall, the front end face of the furnace shell on the corresponding magnetic table above the site located about two spaced seat bearing steel wire set horizontally in about two support, in the front line in the corresponding interval parts of steel roller flange arranged left and right line fall line fall, when used in the middle, left and right fall line fall line falling and roller flange arranged corresponding to the corresponding measuring points, measuring the distance difference control in 1.5mm The installation quality of the furnace roller flange can be ensured, the use is convenient, and the installation efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】

本技术属冶炼行业施工用辅助装置，尤其是涉及一种退火炉炉辊的找正装置。
技术介绍
在退火炉设备安装中，已安装到位的炉辊是通过炉辊法兰与退火炉的炉体相连接的，所以，炉辊法兰的安装质量的优劣将直接影响到炉辊的固定和炉体气密性的效果，因此炉辊法兰的平面安装精度将是质量验收的重点，以往通常使用经纬仪来观测炉辊法兰的垂直度，但炉辊法兰的平整度难以控制，安装效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种退火炉炉辊法兰的找正装置，不仅结构简单、合理，使用便捷，而且炉辊法兰的安装质量可靠，提高安装效率。本技术的目的是这样来实现的：一种退火炉炉辊法兰的找正装置，包括退火炉的炉壳和炉辊法兰，所述的炉辊法兰呈矩形并设置有中心孔，所述的炉辊法兰固定安装在炉壳的前端面上，其特征是：该一种退火炉炉辊法兰的找正装置还包括磁性表座、中线坠、左线坠、右线坠和支座、钢线，在所述的炉壳的前端面上对应位于炉辊法兰的垂直中心线的上方部位设置磁性表座，在所述的磁性表座上设置中线坠，并使所述的中线坠的挂线与炉辊法兰的垂直中心线呈前后重叠状，在所述的炉壳的前端面上对应位于磁性表座的上方部位间隔设置左右两个支座，在所述的左右两个支座上设置水平状的钢线，在所述的钢线上对应位于炉辊法兰的前侧部位间隔地设置左线坠、右线坠，并使所述的左线坠、右线坠对称地位于中线坠的左右两侧。使用时，所述的中线坠用来调节炉辊法兰的垂直中心线，在所述的左线坠上同时在炉辊法兰的前表面上对应位于左线坠的部位上均设置上下两个测量点：A1点、 A2点，在所述的中线坠上同时在炉辊法兰的前表面上对应位于中线坠的部位上均设置上下两个测量点：B1点、 B2点，在所述的右线坠上同时在在炉辊法兰的前表面上对应位于右线坠的部位上均设置上下两个测量点：C1点、C2点，并使A1点、 B1点 、C1点在同一水平线上，A2点、 B2点 、C2点在同一水平线上，然后，分别测量A1点、A2点与钢线之间的距离，测量B1点、B2点与钢线之间的距离，测量C1点、C2点与钢线之间的距离，将对应点的距离差均控制在1.5mm之内，就能保证炉辊法兰的安装质量，使用便捷，提高了安装效率。本技术所提出的一种退火炉炉辊法兰的找正装置，不仅结构简单、合理，使用便捷，而且炉辊法兰的安装质量可靠，提高了安装效率。现结合附图和实施例对本技术所提出的一种退火炉炉辊法兰的找正装置作进一步说明。附图说明图1是本技术所提出的一种退火炉炉辊法兰的找正装置使用时的主视示意图。图2 是图1中的A-A剖视示意图。图1-2中： 1、炉辊法兰 2、炉壳 3、钢线 4、左线坠 5、右线坠 6、磁性表座 6-1、中线坠 7、A1点 8、A2点 9、B1点 10、B2点 11、C1点 12、C2点。具体实施方式从图1-图2中可以看出：一种退火炉炉辊法兰的找正装置，包括退火炉的炉壳2和炉辊法兰1，所述的炉辊法兰1呈矩形并设置有中心孔，所述的炉辊法兰1固定安装在炉壳2的前端面上，其特征是：该一种退火炉炉辊法兰的找正装置还包括磁性表座6、中线坠6-1、左线坠4、右线坠5和支座、钢线3，在所述的炉壳2的前端面上对应位于炉辊法兰1的垂直中心线的上方部位设置磁性表座6，在所述的磁性表座6上设置中线坠6-1，并使所述的中线坠6-1的挂线与炉辊法兰1的垂直中心线呈前后重叠状，在所述的炉壳2的前端面上对应位于磁性表座6的上方部位间隔设置左右两个支座，在所述的左右两个支座上设置水平状的钢线3，在所述的钢线3上对应位于炉辊法兰1的前侧部位间隔地设置左线坠4、右线坠5，并使所述的左线坠4、右线坠5对称地位于中线坠6-1的左右两侧。使用时，所述的中线坠6-1用来调节炉辊法兰1的垂直中心线，在所述的左线坠4上同时在炉辊法兰1的前表面上对应位于左线坠4的部位上均设置上下两个测量点：A1点7、 A2点8，在所述的中线坠6-1上同时在炉辊法兰1的前表面上对应位于中线坠6-1的部位上均设置上下两个测量点：B1点9、 B2点10，在所述的右线坠5上同时在在炉辊法兰1的前表面上对应位于右线坠5的部位上均设置上下两个测量点：C1点11、C2点12，并使A1点7、 B1点9 、C1点11在同一水平线上，A2点8、 B2点10 、C2点12在同一水平线上，然后，分别测量A1点7、A2点8与钢线3之间的距离，测量B1点9、测量B2点10与钢线3之间的距离，测量C1点11、C2点12与钢线3之间的距离，将对应点的距离差均控制在1.5mm之内，就能保证炉辊法兰的安装质量，使用便捷，提高了安装效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种退火炉炉辊法兰的找正装置，包括退火炉的炉壳（2）和炉辊法兰（1），所述的炉辊法兰（1）呈矩形并设置有中心孔，所述的炉辊法兰（1）固定安装在炉壳（2）的前端面上，其特征是：该一种退火炉炉辊法兰的找正装置还包括磁性表座（6）、中线坠（6‑1）、左线坠（4）、右线坠（5）和支座、钢线（3），在所述的炉壳（2）的前端面上对应位于炉辊法兰（1）的垂直中心线的上方部位设置磁性表座（6），在所述的磁性表座（6）上设置中线坠（6‑1），并使所述的中线坠（6‑1）的挂线与炉辊法兰（1）的垂直中心线呈前后重叠状，在所述的炉壳（2）的前端面上对应位于磁性表座（6）的上方部位间隔设置左右两个支座，在所述的左右两个支座上设置水平状的钢线（3），在所述的钢线（3）上对应位于炉辊法兰（1）的前侧部位间隔地设置左线坠（4）、右线坠（5），并使所述的左线坠（4）、右线坠（5）对称地位于中线坠（6‑1）的左右两侧。

【技术特征摘要】
1.一种退火炉炉辊法兰的找正装置，包括退火炉的炉壳（2）和炉辊法兰（1），所述的炉辊法兰（1）呈矩形并设置有中心孔，所述的炉辊法兰（1）固定安装在炉壳（2）的前端面上，其特征是：该一种退火炉炉辊法兰的找正装置还包括磁性表座（6）、中线坠（6-1）、左线坠（4）、右线坠（5）和支座、钢线（3），在所述的炉壳（2）的前端面上对应位于炉辊法兰（1）的垂直中心线的上方部位设置磁性表座（6），在所述的磁性...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪淑梅，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34