氯化铵分解制取氨及氯化氢气体的方法技术

本发明专利技术提供了一种利用氯化铵分解制取氨及氯化氢气体的方法：氨以气态或液氨的形式提供给制碱企业做为原料使用；制取的氯化氢气体是高纯的氯化氢气体，可作为产品出售。

【技术实现步骤摘要】
技术背景纯碱是最重要的基础化工原料之一，被称为"化工之母"，联碱法是重要的制碱工艺，在生产纯碱的同时副产相同数量的氯化 铵。随着国内联碱法制碱企业的规模扩大，越来越多的氯化铵产品 急需合理的出路。制碱行业离不开合成氨行业，随着生产合成氨能 源价格的提高，制碱业的成本增加，影响了制碱企业的利润。
技术实现思路
本专利技术提供了一种利用氨以气态或液氨的形式提供给制碱企业做为原料使用；制取的 氯化氢气体是高纯的氯化氢气体，可作为产品出售； 本专利技术是通过以下方法实现的1. 制取氯化氢气体在容器内加入浓硫酸(浓度98%~100%)，再加入硫酸钾(或 加入硫酸钠、氢化钾)，浓硫酸与硫酸钾(或加入硫酸钠、氢化 钾)加入量的摩尔比为L 0.01—0.5 ;在以上的混合液体中加入固体氯化铵，加入的氯化铵与浓硫 酸的摩尔比为1:1一2 ;搅拌加热，温度控制在60°C—-160t:之间，有大量的干燥 的氯化氢气体释放出；反应式NH4CL + H2S04 — NH祖S04 + HCL f2. 制取氨气浓硫酸混合液体释放完氯化氢气体后继续搅拌加热到360°C —-39(TC，优选保持温度在370。C~-380°C，有大量的氨气释放出；反应式NH4SO4(加热)一~H2S04 + NH3 t 一般纯硫酸加热沸点33(TC以上(98. 3%的浓硫酸沸点为338.8 °C)，而添加硫酸钾(或加入硫酸钠、氢化钾)后，纯硫酸沸点 温度可达4(XTC，加速了 NH4HS04的分解过程，同时浓硫酸的温 度控制在沸点以内而不会有损失；释放完氨气的浓硫酸和硫酸钾(或加入硫酸钠、氢化钾)的混合 液体降温后可以循环使用，继续生产氯化氢气体和氨气；本专利技术的优点-1. 设备投资低可以选择碳钢设备用于生产，由于反应是在无水的状态下进行， 反应释放的氯化氢是干燥的气体，对设备没有腐蚀；浓硫酸可以 在碳钢设备表面形成钝化膜，因此设备可以长期使用；2. 制取的氯化氢气体是高纯的氯化氢气体，比生产30%左右的盐酸 有更高的商业价值；3. 氯化铵分解生产氨(氨气或液氨)的成本远远低于合成氨工艺的 成本；4. 为联碱法生产的大量的氯化铵找到了理想出路，避免了因为氯化 铵过剩而影响国内氯化铵的市场价格，保障联碱企业的利益和联 碱行业的健康发展；权利要求1、在容器内加入浓硫酸(浓度98％--100％)，再加入硫酸钾(或加入硫酸钠、氢化钾)，浓硫酸与硫酸钾(或加入硫酸钠、氢化钾)加入量的摩尔比为1∶0.01--0.5。在以上的混合液体中加入固体氯化铵，加入的氯化铵与浓硫酸的摩尔比为1∶1-2。2、 浓硫酸混合液体释放完氯化氢气体后继续搅拌加热到360°C -一390"C，优选保持温度在370t:-—38(TC，有大量的氨气释放出。3、 释放完氨气的浓硫酸和硫酸钾(或加入硫酸钠、氢化钾)的混 合液体降温后可以循环使用，继续生产氯化氫气体和氨气。全文摘要本专利技术提供了一种利用氨以气态或液氨的形式提供给制碱企业做为原料使用；制取的氯化氢气体是高纯的氯化氢气体，可作为产品出售。文档编号C01C1/02GK101117213SQ20071014388公开日2008年2月6日 申请日期2007年8月7日 优先权日2007年8月7日专利技术者刘长飞 申请人:刘长飞本文档来自技高网...

【技术保护点】
在容器内加入浓硫酸（浓度９８％－－１００％），再加入硫酸钾（或加入硫酸钠、氢化钾），浓硫酸与硫酸钾（或加入硫酸钠、氢化钾）加入量的摩尔比为：１∶０．０１－－０．５。在以上的混合液体中加入固体氯化铵，加入的氯化铵与浓硫酸的摩尔比为：１∶１－２。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长飞，
申请(专利权)人：刘长飞，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]