一种基于自蔓延技术的钢化玻璃破拆方法技术

本发明专利技术涉及钢化玻璃破拆技术领域，具体涉及一种基于自蔓延技术的钢化玻璃破拆方法，包括以下步骤：（1）清理钢化玻璃表面附着物，选取钢化玻璃上一点作为固定点；（2）点燃绝热反应温度为2100k‑2500k的药筒A，灼烧固定点5‑10s；（3）点燃绝热反应温度为2500k‑2900k的药筒B，以固定点为中心，上下左右平移撩烧15‑45s；撩烧完成后3‑15s，钢化玻璃自动垂直垮塌。本发明专利技术利用化学反应产生的热量破坏钢化玻璃的应力结构，实现破拆，药筒A、药筒B分别破坏一个局部和一个较大范围的应力状态，随后受热区域的应力状态和其他区域产生巨大差异，玻璃在应力不均的作用下，开裂破碎。本发明专利技术不需任何外部能源供给，不需任何设备支持，破拆速度快，安全性高，方法可靠，重复性高。

Method for breaking toughened glass based on self propagating technology

The present invention relates to a toughened glass breaking technical field, in particular relates to a method for dismantling SHS Technology Based on toughened glass, which comprises the following steps: (1) clean the glass surface attachment, select a point on the toughened glass as a fixed point; (2) light adiabatic reaction temperature 2100K 2500K cartridge A fixed point 5, burning 10s; (3) light adiabatic reaction temperature of 2500K 2900k B cartridge, with a fixed point as the center, shift up and down about 15 45s burn up burn up; after the completion of 3 15s, toughened glass automatic vertical collapse. The stress structure of the invention is produced by chemical reaction heat damage of toughened glass, the Ripper, cartridge A, destroying a local B cartridge and a wide range of stress state, then heated regional stress state and other areas have great differences, the glass in the uneven stress under the action of cracking. The invention does not need any external energy supply, does not need any equipment support, and has the advantages of high speed, high safety, reliable method and high repeatability.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢化玻璃破拆
，具体涉及一种基于自蔓延技术的钢化玻璃破拆方法。
技术介绍
钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的，通常5-6mm的玻璃在700度高温下加热240秒左右，降温150秒左右。8-10mm玻璃在700度高温下加热500秒左右，降温300秒左右。总之，根据玻璃厚度不同，选择加热降温的时间也不同。钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高，其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。由于钢化玻璃破碎后，碎片会破成均匀的小颗粒并且没有普遍玻璃刀状的尖角，从而被称为安全玻璃而广泛用于汽车、室内装饰之中，以及高楼层对外开启的窗户。然而，钢化玻璃在给我们带来安全和便利的同时，也带来的一些问题。例如，当事故发生的时候，人们通常需要快速破坏钢化玻璃制备的门窗来逃生和救援；当军警执行任务时，需要快速的破拆钢化玻璃制服歹徒。而由于钢化玻璃强度远远大于普通玻璃，破拆难度很大，现有常规破拆方法为：1.使用安全锤等类似工具猛烈锤击。这种方法对操作人员的力量要求高，普通人无法完成，即使成功破拆也需要很长的时间，并不能起到应急的作用；2. 用爆破方式来破坏钢化玻璃的破玻器，一是使用时自身爆炸威力大，容易伤人 ；二是爆破钢化玻璃时玻璃会飞出大量高速飞片，同样容易伤人 ；三是爆破品属于国家高安全管制物品，限制在公共场所使用，不利于推广运用。近年来，为了克服这一难题，学者们进行了大量的研究。专利申请号201120416175.2与专利申请号201510041620.4公布了两种钢化玻璃破拆器，两项专利技术均利用高压气体驱动高硬度锤头撞击玻璃表面，撞碎玻璃。该破拆原理与安全锤基本相同，但是通过高压气体取代人力，克服了安全锤对操作者体能的限制。但是，高压气体生成原理类似于爆炸，拥有较大危险性。此外，由于钢化玻璃的强度很大，利用机械手段捶碎需要很大的力，在产生如此大气压的前提下还要保证装置本身不爆炸，意味着装置的壁厚、重量及工作时的冲击力很大，操作难度并不小，加之该装置为一次性使用设备，执行一次任务时需要携带多个以保证成功，更增加了实际应用中的限制；专利申请号201410597066.3公布了一种钢化玻璃破碎装置，该专利技术利用机械传动结构产生的静压力压碎钢化玻璃，但是该装置需要提前与钢化玻璃安装在一起，应用范围较窄；专利申请号201410823156.X公布了一种钢化玻璃切割方法，但是该方法需要在玻璃两侧同时操作，且整个过程需要几十分钟时间，适用于工厂精密切割，不适合抢险救援中的紧急破拆。专利申请号201510053001.7公布了一种钢化玻璃切割刀，通过电能加热刀锋，用高温刀锋切割钢化玻璃。但是由于玻璃的软化温度在700摄氏度左右，如此高的温度需要外部电源提供电能，电池无法满足。而在抢险救灾、反恐清障等紧急活动中，外部能源是难以得到的，如：高速路上、火灾现场、歹徒控制的大楼。应用受到较大限制。基于上述技术的缺陷，本专利技术提供一种设备简单，操作难度低，成本低廉，速度快，环境适应性强且无须外加能源的钢化玻璃紧急破拆方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决以上技术问题，提供一种基于自蔓延技术的钢化玻璃破拆方法，该破拆方法操作难度低，成本低廉，速度快，环境适应性强，且无须外加能源即可破拆钢化玻璃。为解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案：一种基于自蔓延技术的钢化玻璃破拆方法，包括以下步骤：（1）清理钢化玻璃表面附着物，选取钢化玻璃上一点作为固定点；（2）点燃绝热反应温度为2100k-2500k的药筒A，灼烧固定点5-10s；（3）点燃绝热反应温度为2500k-2900k的药筒B，以固定点为中心，上下左右平移撩烧15-45s；撩烧完成后3-15s，钢化玻璃自动垂直垮塌。进一步地，所述药筒A的火焰距钢化玻璃表面1-2cm。进一步地，所述药筒B的火焰距钢化玻璃表面1-2cm。进一步地，所述步骤（3）中平移撩烧的速度为10-20cm/s。本专利技术利用化学反应产生的热量破坏钢化玻璃的应力结构，达到破拆效果。钢化玻璃加工完成后，玻璃两侧处于压应力状态，中部处于拉应力状态。药筒A用于破坏小范围内的应力结构，使得单侧剧烈受热，压应力松弛，由于玻璃传热很慢，另一次依旧处于压应力状态，在力的左右下，钢化玻璃出现“弯折”。药筒B用于将局部的应力破坏扩散到一个稍大的范围，造成一个稍大范围内的应力破坏。在经过药筒A的灼烧和药筒B的撩烧后，受热区域的应力状态和其他区域产生巨大差异，玻璃在应力不均的作用下，开裂破碎。氧化剂和还原剂的作用在于发生化学反应产生热量，稀释剂的作用在于吸收部分反应热量，使得反应柔和缓慢便于手持。本专利技术一种基于自蔓延技术的钢化玻璃破拆方法，与现有技术相比，其突出的特点和优异的效果在于：1.方法设备简单：本专利技术利用化学反应完成破拆，无须任何辅助设备，只需提前储备一定量的药粉A、药粉B，即可临时根据玻璃厚度填装不同长度的药筒A、药筒B。2.破拆速度快：整个过程在70S之内完成，速度远远快于现有破拆技术。3.安全可控性好：钢化玻璃为应力作用下的自然垮塌，垮塌时垂直下坠，不产生任何水平飞溅，安全性高。4.环境适应能力强：本方法不需要任何形式的外加能源，可以在恶劣环境进行破拆作业，不受环境限制。5.重复性强：本专利技术的破拆方法可以破拆6mm、8mm、10mm、12mm厚的钢化玻璃，重复性和成功率高。附图说明图1为本专利技术药筒A和药筒B的药筒结构图；图中，1为底座，2为筒，3为引燃药，4为药粉。具体实施方式以下通过具体实施方式和附图对本专利技术作进一步的详细说明，但不应将此理解为本专利技术的范围仅限于以下的实例。在不脱离本专利技术上述方法思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均应包含在本专利技术的范围内。如图1所示，本专利技术药筒A和药筒B的药筒结构图，包括底座1，筒2，引燃药3，药粉4，所述筒2的一端由底座1封装，另一端由引燃药3封装，所述药粉4封存在筒2内部。实施例1制备药筒A，调整氧化剂、还原剂、稀释剂比例，使得药筒A绝热反应温度为2140K，具体原料为以下药粉以质量分数计：13.6% Al、33.3%MnO2、34.3%CaSO4、18.7%CaF2，各组分颗粒度为100目，均匀混合药粉后，装入筒2，用引燃药3封装筒2。制备药筒B，调整氧化剂、还原剂、稀释剂比例，使得药筒B绝热反应温度为2630K，具体原料为以下药粉以质量分数计：11.55%Al、51.35%CuO、32.42%KNO3、4.67%CaF2，各组分颗粒度为100目，均匀混合药粉后装入药筒2，用引燃药3封装药筒2。准备钢化玻璃，此次试验钢化玻璃规格为8mm厚，100cm长，60cm宽。清理钢化玻璃表面附着物，选取钢化玻璃中部上一点作为固定点；点燃药筒A，让火焰距离玻璃1.5cm，火焰不平移，盯住玻璃固定点灼烧5S。点燃药筒B，让火焰距离玻璃1.5cm，火焰以药筒A灼烧位置为中心左右上下平移撩烧，移动速度为20cm/s，撩烧15s。操作结束后3s，玻璃自动垂直垮塌。实施例2制备药筒A，调整氧化剂、还原剂、稀释剂比例，使得药筒A绝热反应温度为2400K，具体原本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于自蔓延技术的钢化玻璃破拆方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）清理钢化玻璃表面附着物，选取钢化玻璃上一点作为固定点；（2）点燃绝热反应温度为2100k‑2500k的药筒A，灼烧固定点5‑10s；（3）点燃绝热反应温度为2500k‑2900k的药筒B，以固定点为中心，上下左右平移撩烧15‑45s；撩烧完成后3‑15s，钢化玻璃自动垂直垮塌。

【技术特征摘要】
1.一种基于自蔓延技术的钢化玻璃破拆方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）清理钢化玻璃表面附着物，选取钢化玻璃上一点作为固定点；（2）点燃绝热反应温度为2100k-2500k的药筒A，灼烧固定点5-10s；（3）点燃绝热反应温度为2500k-2900k的药筒B，以固定点为中心，上下左右平移撩烧15-45s；撩烧完成后3-15s，钢化玻璃自动垂直垮塌。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：温志高，钟时雨，彭明诚，肖亚东，
申请(专利权)人：成都银河动力有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51