电动双速绞盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电动双速绞盘，其包括电机、传动轴、卷扬筒、一级行星轮组件、二级行星轮组件、三级行星轮组件。所述二级行星轮组件与三级行星轮组件之间设有随传动轴一并移动的花键和三级中心轮，且花键随传动轴移动形成三种工位状态，状态一：花键传动连接二级行星轮支架与三级行星轮支架，状态二：花键仅传动连接二级行星轮支架，状态三：花键传动连接二级行星轮支架与三级行星轮组件的三级中心轮，且三级中心轮套接有对花键起推动及复位作用的弹簧。本实用新型专利技术通过工位控制机构带动传动轴轴向运动，从而带动花键在上述工位状态间切换，对应实现绞盘高速、低速工作，调速较为可靠、方便，适合作为双速电动绞盘使用。

Electric double speed winch

The utility model relates to an electric double speed winch, which comprises a motor, a transmission shaft, a winding barrel, a first planetary gear assembly, a two stage planetary wheel assembly and a three stage planetary gear assembly. Move together with the drive shaft spline and three center wheel is arranged between the two planetary gear assembly and three planetary gear assembly, transmission shaft with spline and formed three kinds of mobile station state, a state: spline drive connecting two planetary gear planetary gear bracket and the three bracket, two: only spline drive connect the two planetary gear bracket, three: three center wheel spline drive connects the two planetary gear bracket and three planetary gear assembly, and the three stage center wheel is sheathed with a spring to promote and play a role in the reduction of spline. Driven by the axial movement of the transmission shaft through a position control mechanism of the utility model, so as to drive the switching station in the spline state, corresponding to realize high speed and low speed winch working speed, reliable and convenient, suitable for use as a double speed electric capstan.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及绞盘，是一种电动双速绞盘。
技术介绍
电动绞盘是一种可用于牵引的装置，如汽车绞盘，可用于在恶劣环境中自救和施救。现有的电动绞盘主要由电机、传动轴、减速传动箱、卷扬筒等结构组成，依靠减速传动箱衔接电机与卷扬筒之间的动力，使得缠绕在卷扬筒上的钢丝绳能产生较大的牵引力，实现绞盘牵引功能。电动绞盘除了牵引功能，往往在减速传动箱内设有离合机构，用于切断电机与卷扬筒之间的动力衔接，从而方便卷扬筒上钢丝绳的拉取操作。故现有的电动绞盘大都为单速带离合控制的绞盘，但这种单速绞盘适用范围较为有限，较难适用于多速牵引工况的作业。为此，现有技术又公开了一些具有调速功能的电动绞盘，但现有的此类调速大都通过不同尺比的调速齿轮实现，不仅安装结构复杂，体积较大，且操作较为费力，故有待对现有的调速绞盘进行改进。
技术实现思路
为克服上述不足，本技术的目的是向本领域提供一种电动双速绞盘，使其解决现有同类绞盘结构较为复杂，调速较为不便的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。该电动双速绞盘包括绞盘支架、电机、传动轴、卷扬筒、减速传动箱，减速传动箱内设有一级行星轮组件、二级行星轮组件、三级行星轮组件，电机传动连接传动轴一端，传动轴另一端传动连接一级行星轮组件，一级行星轮组件、二级行星轮组件、三级行星轮组件依次连接呈减速传动，三级行星轮组件传动连接卷扬筒。其结构要点在于所述传动轴沿轴向移动形成至少两个移动工位；所述三级行星轮组件的三级中心轮套接于所述传动轴呈定位旋转，三级中心轮沿轴向设有呈阶梯式的三段，分别为左段、中段、右段，且左段、中段、右段径向尺寸依次渐小设置，左段与所述三级行星轮组件中的行星轮传动啮合，右段外部依次套接左垫片、弹簧、右垫片，且右段端部连接卡环，所述弹簧抵紧限位于左垫片与右垫片之间，左垫片限位于中段右端面，右垫片限位于卡环；所述弹簧外圈套接设有花键，花键内圈左端设有与所述三级中心轮的左段啮合的内齿圈，花键内圈靠近右端的位置设置对所述右垫片右侧面限位的挡圈，花键外圈左端设有与所述三级行星轮组件的三级行星轮右支架啮合的外部齿，所述挡圈、卡环对所述右垫片限位时互不干涉，所述花键内齿圈、三级中心轮的中段对所述左垫片限位时互不干涉；所述花键外圈右端与所述二级行星轮组件的二级行星轮支架保持活动插接式传动连接，花键左端随传动轴沿轴向移动时形成三种状态，状态一为花键与所述三级中心轮的左段啮合传动，状态二为花键与所述三级中心轮的左段及所述三级行星轮支架均不啮合，状态三为花键与所述三级行星轮支架啮合传动，其中状态一、状态三分别对应所述传动轴的两个移动工位，状态二为状态一与状态三之间切换的中间状态。上述结构，依靠传动轴带动花键，实现二级行星轮组件与三级行星轮组件之间的两种工况，即工况一为：二级行星轮组件的二级行星轮支架通过花键带动三级行星轮组件的三级中心轮，再由三级中心轮带动三级行星轮组件的行星轮及三级行星轮支架转动，从而减速传动箱内实现三级减速，适用于低速重载的工况；工况二为：二级行星轮组件的二级行星轮支架通过花键带动三级行星轮组件的三级行星轮支架转动，从而实现二级行星轮支架与三级行星轮支架同步转动，即减速传动箱内仅实现二级减速，适用于高速轻载的工况。绞盘带有低速和高速两种状态，从而操作使用较为方便，适用范围更广。所述传动轴沿轴向移动形成一个离合工位，所述三级行星轮组件的三级行星轮支架与所述卷扬筒之间通过矩形花键传动连接，矩形花键套接于所述传动轴呈定位旋转；当所述传动轴移动至离合工位时，所述矩形花键脱离与所述三级行星轮支架啮合，当所述传动轴移动至其它工位时，矩形花键同时与三级行星轮支架、卷扬筒啮合。通过设置离合工位，从而方便切断传动轴与卷扬筒之间的动力衔接，绞盘取绳操作较为省力。该电动双速绞盘还包括工位控制机构，工位控制机构位于减速传动箱端部，其包括拨手、拨叉、离合座，拨手固定连接拨叉，拨叉、离合座均旋转定位于所述减速传动箱的端部腔室内，拨叉与离合座之间为插接配合呈同步旋转，且插接方向与所述传动轴轴心平行，离合座端面与所述传动轴端部相抵；所述减速传动箱的端部腔室内设有随所述离合座转动时，推动离合座沿传动轴轴向运动的旋转坡道；所述电机通过逆止式离合器连接传动轴，传动轴相对于逆止式离合器呈伸缩配合，传动轴套接复位弹簧，复位弹簧一端相抵限位于逆止式离合器，另一端通过传动轴连接卡簧进行抵紧限位。通过上述工位控制机构，从而方便实现传动轴的轴向工位调节，轻松实现绞盘的低速、离合、高速三种状态的切换，操作简单，绞盘工作较为可靠、稳定。该电动双速绞盘的工作方法为：所述工位控制机构控制所述传动轴在所述电机与所述拨手之间移动，形成高速工位、离合工位、低速工位；初始状态下，所述传动轴位于离合工位，此时所述三级行星轮支架未能通过所述矩形花键传递动力至所述卷扬筒，卷扬筒自由旋转用于取线，所述花键位于所述状态三；当旋转所述拨手，拨手带动所述拨叉、离合座旋转，离合座沿所述旋转坡道运动，在所述复位弹簧作用下，传动轴朝拨手方向移动，且传动轴带动所述矩形花键与所述三级行星轮支架、卷扬筒传动啮合，此时，所述花键仍位于状态三，即达到高速工位，该工位下，传动轴旋转仅带动一级行星轮组件、二级行星轮组件实现二级减速，二级行星轮组件与三级行星轮组件之间未形成减速，故卷扬筒高速旋转；在初始状态下，当旋转所述拨手，拨手带动所述拨叉、离合座旋转，离合座沿所述旋转坡道运动，在所述复位弹簧作用下，传动轴朝拨手方向移动，传动轴带动所述矩形花键与所述三级行星轮支架、卷扬筒传动啮合，同时，传动轴带动三级中心轮，三级中心轮先带动所述花键同步移动，直至花键左端外部齿与所述三级行星轮支架解除啮合，即花键达到所述状态二，再由三级中心轮压缩所述弹簧，直至三级中心轮的左段与所述花键的内齿圈啮合，即花键达到所述状态一，达到低速工位，该工位下，传动轴旋转依次带动一级行星轮组件、二级行星轮组件、三级行星轮组件实现三级减速，卷扬筒为低速旋转；当反向操作所述拨手，即可实现工位反向切换。当该电动双速绞盘由初始状态达到高速工位时，所述拨手为正转，当由初始状态达到低速工位时，所述拨手为反转。合理设置拨手的旋转方向，以适应绞盘高低工位切换的便利性和平顺性要求。本技术整体结构较为紧凑，调速、离合操作较为方便、可靠，适合作为双速电动绞盘使用，或同类绞盘的调速结构改进。附图说明图1是本技术的低速状态结构示意图。图2是本技术的高速状态结构示意图。图3是本技术的离合状态结构示意图。图4是图1的部分结构示意图。图5是图4的部分结构示意图。图中序号及名称为：1、电机，2、逆止式离合器，3、复位弹簧，4、卷扬筒，5、矩形花键，6、三级行星轮左支架，7、三级行星轮组件，8、三级行星轮右支架，9、三级中心轮，901、左段，902、中段，903、右段，10、花键，1001、内齿圈，11、二级行星轮左支架，12、二级行星轮组件，13、弹簧，14、一级行星轮组件，15、减速传动箱，16、传动轴，17、旋转坡道，18、离合座，19、拨叉，20、拨手，21、左垫片，22、右垫片，23、挡圈，24、卡环。具体实施方式现结合附图，对本技术作进一步描述。如图1-4所示，该电动双速绞盘包括绞盘支架、电机1、传动轴16、卷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动双速绞盘，其包括绞盘支架、电机（1）、传动轴（16）、卷扬筒（4）、减速传动箱（15），减速传动箱内设有一级行星轮组件（14）、二级行星轮组件（12）、三级行星轮组件（7），电机传动连接传动轴一端，传动轴另一端传动连接一级行星轮组件，一级行星轮组件、二级行星轮组件、三级行星轮组件依次连接呈减速传动，三级行星轮组件传动连接卷扬筒；其特征在于所述传动轴（16）沿轴向移动形成至少两个移动工位；所述三级行星轮组件（7）的三级中心轮（9）套接于所述传动轴呈定位旋转，三级中心轮沿轴向设有呈阶梯式的三段，分别为左段（901）、中段（902）、右段（903），且左段、中段、右段径向尺寸依次渐小设置，左段与所述三级行星轮组件中的行星轮传动啮合，右段外部依次套接左垫片（21）、弹簧（13）、右垫片（22），且右段端部连接卡环（24），所述弹簧抵紧限位于左垫片与右垫片之间，左垫片限位于中段右端面，右垫片限位于卡环；所述弹簧外圈套接设有花键（10），花键内圈左端设有与所述三级中心轮的左段啮合的内齿圈（1001），花键内圈靠近右端的位置设置对所述右垫片右侧面限位的挡圈（23），花键外圈左端设有与所述三级行星轮组件的三级行星轮支架啮合的外部齿，所述挡圈、卡环对所述右垫片限位时互不干涉，所述花键内齿圈、三级中心轮的中段对所述左垫片限位时互不干涉；所述花键外圈右端与所述二级行星轮组件（12）的二级行星轮支架保持活动插接式传动连接，花键左端随传动轴沿轴向移动时形成三种状态，状态一为花键与所述三级中心轮的左段啮合传动，状态二为花键与所述三级中心轮的左段及所述三级行星轮支架均不啮合，状态三为花键与所述三级行星轮支架啮合传动，其中状态一、状态三分别对应所述传动轴的两个移动工位，状态二为状态一与状态三之间切换的中间状态。...

【技术特征摘要】
1.一种电动双速绞盘，其包括绞盘支架、电机（1）、传动轴（16）、卷扬筒（4）、减速传动箱（15），减速传动箱内设有一级行星轮组件（14）、二级行星轮组件（12）、三级行星轮组件（7），电机传动连接传动轴一端，传动轴另一端传动连接一级行星轮组件，一级行星轮组件、二级行星轮组件、三级行星轮组件依次连接呈减速传动，三级行星轮组件传动连接卷扬筒；其特征在于所述传动轴（16）沿轴向移动形成至少两个移动工位；所述三级行星轮组件（7）的三级中心轮（9）套接于所述传动轴呈定位旋转，三级中心轮沿轴向设有呈阶梯式的三段，分别为左段（901）、中段（902）、右段（903），且左段、中段、右段径向尺寸依次渐小设置，左段与所述三级行星轮组件中的行星轮传动啮合，右段外部依次套接左垫片（21）、弹簧（13）、右垫片（22），且右段端部连接卡环（24），所述弹簧抵紧限位于左垫片与右垫片之间，左垫片限位于中段右端面，右垫片限位于卡环；所述弹簧外圈套接设有花键（10），花键内圈左端设有与所述三级中心轮的左段啮合的内齿圈（1001），花键内圈靠近右端的位置设置对所述右垫片右侧面限位的挡圈（23），花键外圈左端设有与所述三级行星轮组件的三级行星轮支架啮合的外部齿，所述挡圈、卡环对所述右垫片限位时互不干涉，所述花键内齿圈、三级中心轮的中段对所述左垫片限位时互不干涉；所述花键外圈右端与所述二级行星轮组件（12）的二级行星轮支架保持活动插接式传动连接，花键左端随传动轴沿轴向移...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔晓君，
申请(专利权)人：宁波联达绞盘有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33