一种自动离合绞盘用的手动锁止结构制造技术

技术编号:44744902 阅读:14 留言:0更新日期:2025-03-26 12:34
本技术涉及离合绞盘技术领域,一种自动离合绞盘用的手动锁止结构,包括齿轮箱、端盖和锁止机构;所述锁止机构包括锁止驱动电机、驱动凸轮、弹簧支架、弹簧和离合拉杆;还包括拨杆机构;拨杆机构转动连接在端盖上,且拨杆机构的一端延伸至端盖内并与所述驱动凸轮相传动配合,并使拨杆机构带动所述驱动凸轮实现绕着锁止驱动电机的输出轴转动;解锁时,拨杆机构旋转带动驱动凸轮转动,并使驱动凸轮带动离合拉杆轴向脱离齿轮箱中的行星齿轮组。本技术的优点是通过拨杆机构以手动调节的方式带动驱动凸轮转动,能够确保遥控或是电机失效时,绞盘仍能够正常运行,确保用户在需要时能够正常使用,也无需担心电机或遥控损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及离合绞盘,尤其涉及一种自动离合绞盘用的手动锁止结构


技术介绍

1、现有的自动离合绞盘的锁止机构例如中国技术(公开号cn217230056u)名为一种自动离合绞盘的锁止机构,该机构包括齿轮箱、行星齿轮组、电机、驱动件、弹簧支架、离合拉杆和弹簧;并通过驱动件便于更好的控制离合拉杆轴向脱离定位槽,进而便于控制绞盘的离合状态,防止由于牵引力超标等问题带来安全隐患。

2、当现有的上述自动离合绞盘碰到遥控找不到、遥控失效或者电机损坏的情况下,导致无法通过自动控制的方式带动驱动件进行旋转时,从而无法对离合拉杆进行轴向移动控制,进而就无法正常使用绞盘,需要将遥控或者电机修复后才能正常使用,导致需要使用绞盘无法及时运行,给用户带来不好的体验。


技术实现思路

1、本技术所要解决的是当遥控或是电机失效时,无法运行绞盘的技术问题,提供了一种通过拨杆机构能够手动带动驱动凸轮进行转动,从而当遥控或是电机失效时,也能通过手动控制使绞盘正常使用,提升使用的及时性和便捷性的自动离合绞盘用的手动锁止结构。

2、为本技术之目的,采用以下技术方案予以实现:

3、一种自动离合绞盘用的手动锁止结构,包括齿轮箱、端盖和锁止机构;所述锁止机构包括锁止驱动电机、驱动凸轮、弹簧支架、弹簧和离合拉杆;所述锁止驱动电机设置在齿轮箱上,所述驱动凸轮与所述锁止驱动电机的输出轴连接;所述弹簧支架设置在齿轮箱上,所述弹簧呈轴向设置,弹簧的一端抵在弹簧支架上,弹簧的另一端与所述离合拉杆的一端相抵,且离合拉杆与驱动凸轮相传动配合使离合拉杆实现轴向移动;端盖设置在齿轮箱上,并将所述锁止机构包裹在端盖内;还包括拨杆机构;所述拨杆机构转动连接在端盖上,且拨杆机构的一端延伸至端盖内并与所述驱动凸轮相传动配合,并使拨杆机构带动所述驱动凸轮实现绕着锁止驱动电机的输出轴转动;解锁时,拨杆机构旋转带动驱动凸轮转动,并使驱动凸轮带动离合拉杆轴向脱离齿轮箱中的行星齿轮组。通过拨杆机构以手动调节的方式带动驱动凸轮进行转动,从而能够确保遥控或是电机失效时,绞盘仍能够正常运行,无需等修复后进行使用,提升使用的及时性和便捷性,确保用户在需要时能够正常使用,也无需担心电机或遥控损坏。

4、作为优选,所述拨杆机构包括拨轴和拨杆;所述拨轴转动连接在所述端盖的外壁上,且拨轴的一端延伸至端盖内;所述拨杆位于端盖内,且拨杆的一端与拨轴延伸至端盖内的一端固定连接,所述拨杆的另一端与所述驱动凸轮相传动配合,并使驱动凸轮绕着锁止驱动电机的输出轴转动。通过拨轴转动带动拨杆进行转动,从而使拨杆抵向驱动凸轮,使驱动凸轮能够在手动的情况下转动,无需电机进行驱动,从而提升使用的及时性和便捷性,也无需担心电机或遥控损坏。

5、作为优选,所述拨轴上设置有限位台阶;所述限位台阶抵在端盖的外壁上。通过限位台阶能够确保拨轴的顶部位于端盖的外壁外,从而方便人工进行旋转调节使用。

6、作为优选,所述拨轴的外周壁上设置有密封圈;所述密封圈的内圈抵在拨轴的外周壁上,密封圈的外圈抵在端盖上。通过密封圈能够增加拨轴转动的摩擦力以及转动处的密封性,从而确保在没有外力的情况下,拨轴不会轻易发生转动,防止拨轴带动拨杆轻易转动从而造成使用过程中不必要的麻烦。

7、作为优选,所述拨杆为l型杆,拨杆中的横杆固定连接在拨轴上,拨轴中的竖杆下端与所述驱动凸轮上的限位挡块相传动配合。通过l型杆的拨杆能够提升空间的利用率,在不会使拨杆与其他零件发生干涉的同时,确保拨杆能够与驱动凸轮上的限位挡块传动配合。

8、作为优选,所述拨杆中的横杆固定套设在拨轴上,所述拨轴上延伸至端盖内的一端设置有环形卡槽;所述环形卡槽上设置有卡簧,并将拨杆中的横杆的卡紧固定在卡簧和拨轴之间。通过卡簧能够方便将拨杆固定在拨轴,并且能够使拨杆随着拨轴同步转动。

9、作为优选,所述拨轴上位于拨杆中的横杆的上下两侧均设置有垫片,并通过所述卡簧将拨杆中的横杆的卡紧固定两片所述垫片之间。通过垫片能够进一步提升拨杆连接的稳定性和连接强度,防止拨杆松动造成无法与拨轴同步转动。

10、作为优选,所述拨轴位于端盖外的一端面上设置有用于六角扳手或螺丝刀转动的旋转插槽。通过旋转插槽以内六角、一字或者十字的形式,让使用者通过工具进行转动,而不是轻易通过手动进行转动,进一步确保使用者在电机或遥控没失效的情况下,防止拨轴对绞盘造成影响。

11、作为优选,所述拨轴位于端盖外的一端面上设置有对准线槽;所述对准线槽的朝向与所述拨杆的朝向一致。通过对准线槽能够方便使用者确认拨杆的转动方向,从而方便将拨杆归位或是旋转到位。

12、作为优选,初始状态下,所述拨杆位于驱动凸轮和端盖内壁的中间位置,且拨杆和所述对准线槽均与所述离合拉杆对齐设置。通过拨杆、对准线槽和离合拉杆对齐设置,从而方便拨杆的旋转角度的精准控制,方便旋转到位以及旋转归位。

13、综上所述,本技术的优点是通过拨杆机构以手动调节的方式带动驱动凸轮进行转动,从而能够确保遥控或是电机失效时,绞盘仍能够正常运行,无需等修复后进行使用,提升使用的及时性和便捷性,确保用户在需要时能够正常使用,也无需担心电机或遥控损坏。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动离合绞盘用的手动锁止结构,包括齿轮箱(1)、端盖(2)和锁止机构(3);所述锁止机构(3)包括锁止驱动电机(31)、驱动凸轮(32)、弹簧支架(33)、弹簧(34)和离合拉杆(35);所述锁止驱动电机(31)设置在齿轮箱(1)上,所述驱动凸轮(32)与所述锁止驱动电机(31)的输出轴连接;所述弹簧支架(33)设置在齿轮箱(1)上,

2.根据权利要求1所述的自动离合绞盘用的手动锁止结构,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的自动离合绞盘用的手动锁止结构,其特征在于,

4.根据权利要求2所述的自动离合绞盘用的手动锁止结构,其特征在于,

5.根据权利要求2所述的自动离合绞盘用的手动锁止结构,其特征在于,

6.根据权利要求5所述的自动离合绞盘用的手动锁止结构,其特征在于,

7.根据权利要求6所述的自动离合绞盘用的手动锁止结构,其特征在于,

8.根据权利要求2所述的自动离合绞盘用的手动锁止结构,其特征在于,

9.根据权利要求2所述的自动离合绞盘用的手动锁止结构,其特征在于,

<p>10.根据权利要求9所述的自动离合绞盘用的手动锁止结构,其特征在于,初始状态下,所述拨杆(42)位于驱动凸轮(32)和端盖(2)内壁的中间位置,且拨杆(42)和所述对准线槽(417)均与所述离合拉杆(35)对齐设置。

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【技术特征摘要】

1.一种自动离合绞盘用的手动锁止结构,包括齿轮箱(1)、端盖(2)和锁止机构(3);所述锁止机构(3)包括锁止驱动电机(31)、驱动凸轮(32)、弹簧支架(33)、弹簧(34)和离合拉杆(35);所述锁止驱动电机(31)设置在齿轮箱(1)上,所述驱动凸轮(32)与所述锁止驱动电机(31)的输出轴连接;所述弹簧支架(33)设置在齿轮箱(1)上,

2.根据权利要求1所述的自动离合绞盘用的手动锁止结构,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的自动离合绞盘用的手动锁止结构,其特征在于,

4.根据权利要求2所述的自动离合绞盘用的手动锁止结构,其特征在于,

5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔晓君
申请(专利权)人:宁波联达绞盘有限公司
类型:新型
国别省市:

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