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一种合成人造金刚石的合成棒制造技术

技术编号:1418396 阅读:299 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种合成人造金刚石的合成棒,是在现有合成棒轴向中心同轴设置一隔热绝缘片,所述隔热绝缘片由白云石构成;所述隔热绝缘片的直径为合成棒直径的70-85%;所述隔热绝缘片的厚度为1-2mm。本实用新型专利技术结构简单合理,加工制造容易、可有效改善合成棒温度均匀性、提高合成人造金刚石得率,可与现有人工合成金刚石工艺配套使用,可实现工业化生产,适于作为现有人工合成金刚石合成棒的更新换代产品。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及人工合成金刚石
,特别是指一种合成人造金刚石的合成棒
技术介绍
静压法合成金刚石,一般是将由石墨与触媒组成的合成原料制作成圆柱状,称为合成棒,然后,将合成棒嵌装在由叶石蜡块、堵头、金属导电片、发热片、白云石套等组成的合成块组件中,于1300摄氏度高温、90--100GPa超高压下保温保压一定时间而合成金刚石;这种结构的合成棒,其组分均为电、热的良导体,因此,当设于合成棒两端的发热片3发出的热量从发热片中心开始以半球形波纹状向合成棒中心传递时,在一定的保温保压时间内,在合成棒轴向中心位置的直径方向则会产生由中心至合成棒表面的负的温度梯度,也就是说中心温度高、表面温度低,如图1中阴影部分所示;这样,就导致合成棒轴向中心的径向方向合成金刚石产率、品级大幅度下降,影响整个合成金刚石工艺的得率及经济效益;虽然可以通过延长保温保压时间,使合成棒整体温度达到工艺要求的温度,但这样带来的不利是显而易见的,一方面,随着保温保压时间的延长,合成棒两端以及中心的温度将大大超过工艺要求的温度,同样使合成金刚石的得率减-->低;另一方面,随着保温保压时间的延长,电能的消耗将成倍的增加,无疑将提高合成金刚石的成本,浪费能源。因此,现有合成金刚石的合成棒结构有必要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之不足而提供一种结构简单合理、加工制造容易、可有效改善合成棒温度均匀性、提高合成人造金刚石得率的一种合成人造金刚石的合成棒。本技术是采用下述方案实现的:在现有合成棒轴向中心同轴设置一隔热绝缘片,所述隔热绝缘片由白云石构成;所述隔热绝缘片的直径为合成棒直径的70---85%;所述隔热绝缘片的厚度为1---2mm。本技术由于采用上述方案,在合成棒轴向中央设置隔热绝缘片,可有效改善合成棒轴向中央位置的电流和热量传递状态,因为,合成棒两端发热片产生的热量及输出的电流传递到合成棒轴向中央处时,无法透过隔热绝缘片进入另一端,而只能通过隔热绝缘片圆周外的、由石墨与触媒组成的合成原料进行传递而渗透进入对方,这样,一方面保证了合成棒轴向中央位置的热量和电流不能相互渗透,避免合成棒中心温度过高,另一方面,热量及电流通过隔热绝缘片圆周外的合成原料传递,保证了合成棒轴向中心的直径方向温度的均匀,不会出现由中心至表面的负的温度梯度,从而有效保证合成棒整体温度的均匀性,进而提高人造金刚石的得率,与原来的合成棒相比,其合成金刚石得率提高10%以上,且高品级金刚石得率提高5%以上;综上所述,本技术结构简单合理,加工制造容易、可有效改善合成-->棒温度均匀性、提高合成人造金刚石得率,可与现有人工合成金刚石工艺配套使用,可实现工业化生产,适于作为现有人工合成金刚石合成棒的更新换代产品。附图说明附图1为现有合成棒温度传递方式示意图。附图2为本技术结构示意图。附图2中,1---合成棒本体,2---隔热绝缘片。具体实施方式参见附图2,本技术---一种合成人造金刚石的合成棒由合成棒本体1、隔热绝缘片2组成,所述隔热绝缘片2设置于合成棒本体1的轴向中心并与合成棒本体同轴,所述隔热绝缘片由白云石构成;所述隔热绝缘片的直径为合成棒直径的70---85%;所述隔热绝缘片的厚度为1---2mm。使用本技术合成金刚石,其金刚石得率可提高10%以上,且高品级金刚石得率可提高5%以上。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成人造金刚石的合成棒,包括合成棒本体(1)、隔热绝缘片(2),其特征在于:所述隔热绝缘片(2)设置于合成棒本体(1)的轴向中心并与合成棒本体同轴。

【技术特征摘要】
1、一种合成人造金刚石的合成棒,包括合成棒本体(1)、隔热绝缘片(2),其特征在于:所述隔热绝缘片(2)设置于合成棒本体(1)的轴向中心并与合成棒本体同轴。2、根据权利要求1所述的一种合成人造金刚石的合成棒,其特征在于:所述隔热绝缘...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭国强
申请(专利权)人:彭国强
类型:实用新型
国别省市:43[]

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