改进的冷却出料斯列普活化炉制造技术

本实用新型专利技术是一种改进的冷却出料斯列普活化炉，包括活化炉体（１）和蓄热室，活化炉体内从上至下分别有进料口（１－１）、碳化段（１－２）、活化段（１－３）、冷却带（１－４）、卸料装置（５）及其承载梁，冷却带内贯通前后的通道（３）局部或全部与外界相通。本实用新型专利技术实现了活性炭的高产、优质、低耗。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
改进的冷却出料斯列普活化炉
：本技术涉及活性炭生产装置，特别是一种改进的冷出料斯列普活化炉。
技术介绍
：目前，国内生产活性炭产品建造的活化炉大都是斯列普炉，斯列普炉的冷却带一直都是封闭在炉体内的，包括钢质卸料装置和承载卸料装置的钢铁大梁，实际生产过程中，物料通过密闭冷却待到达卸料装置时温度下降很少，一般还在800℃左右，出料口的物料还是红的，造成的后果是：出料装置和钢铁大梁经常烧损变形，轻则部分出料装置无法出料，重则造成停产大修；由于物料排出时温度太高，产品烧失率高，氧化严重，灰分增加，产品质量下降，单炉产率提不起来。中国专利“一种斯列普炉出料装置”(CN2651687Y)公开了一种斯列普炉出料装置，其主要改进是安装在炉体下面垂直于气道方向的出料器，该出料器是由两块侧板中的两层水平固定板和两层挡料板焊接而成，在两层固定板的中间分别插有活动板，并用底板由固定螺栓固定连接在炉体下端。该技术出料装置由平行气道改变为垂直气道，通过一个出料器来控制活化气氛相同或相近的产品道同时下料。该技术是在现有炉底的下面新增了一套出料装置，不能从根本解决物料到达炉底前的大幅度降温问题。-->现有斯列普炉冷却带采用封闭式结构主要是基于学术方面存在的一个误区，即，担心承载高温物料的炉芯耐火砖一旦与冷空气直接接触会发生快速氧化和崩裂，但实践证明，一旦冷却带耐火砖暴露到空气中，只要实现空气对流，耐火砖的外表面温度自然降低到400℃以下，冷空气在接近耐火砖表面的过程中已被加温预热，耐火砖不会发生氧化和崩裂。
技术实现思路
：本技术的目的是克服现有技术缺陷提供一种造价低廉、方法简便的改进的冷却出料斯列普活化炉。本技术的目的按照下述方案实现：一种改进的冷却出料斯列普活化炉，包括活化炉体和蓄热室，活化炉体内从上至下分别有进料口、碳化段、冷却带、卸料装置及其承载梁，冷却带内贯通前后的通道局部或全部与外界相通；所述冷却带内安装有水循环冷却系统；所述开通的冷却带空气通道直接与通风装置相连；所述通风装置包括设置于冷却带一侧的集气罩和与其相通的烟筒或引风机。本技术的专利技术效果体现在以下几个方面：1、实现了活性炭的高产、优质、低耗；2、确保卸料装置及承载装置的关键设施-钢铁大梁安全使用；3、大幅提高炉体的使用寿命；4、解决了产品出炉后燃烧氧化、灰分增高的问题；-->5、解决操作工人在高温区工作环境恶劣的问题。附图说明：图1是本技术正面示意图；图2是本技术正面局部剖视示意图；图3是图2的A-A剖视示意图；图4是现有技术情况下图3的状况示意图。具体实施方式：如图1、图2所示，本技术主体与常规斯列普炉相似，包括活化炉体(1)和蓄热室(在图中未绘出)，活化炉体外有操作平台(2)，炉体内从上至下分别是进料口(1-1)、碳化段(1-2)、活化段(1-3)、冷却带(1-4)冷却带下是出料装置(4)及其承载梁，底部有出料口(5)；本技术的改进部分如图3、图4所示，是将冷却带内贯通前后的通道(3)局部或全部与外界相通，图中标号7是物料在活化带内的通道。如果环境温度太高，可以在冷却带一侧增设一个集气罩，集气罩接到烟筒上或引风机、鼓风机上强制通风；也可以在通道(3)内外加水套循环系统，通过循环水管道降低冷却带内物料的温度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的冷却出料斯列普活化炉，包括活化炉体（１）和蓄热室，活化炉体内从上至下分别有进料口（１－１）、碳化段（１－２）、活化段（１－３）、冷却带（１－４）、卸料装置（５）及其承载梁，其特征在于冷却带内贯通前后的通道（３）局部或全部与外界相通。

【技术特征摘要】
1、一种改进的冷却出料斯列普活化炉，包括活化炉体(1)和蓄热室，活化炉体内从上至下分别有进料口(1-1)、碳化段(1-2)、活化段(1-3)、冷却带(1-4)、卸料装置(5)及其承载梁，其特征在于冷却带内贯通前后的通道(3)局部或全部与外界相通。2、如权利要求1所述的改进的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李令杰，
申请(专利权)人：李令杰，
类型：实用新型
国别省市：64[中国|宁夏]