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仿生制品成形机制造技术

技术编号:141790 阅读:153 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种加工定量成形食品的工业化生产设备。在定量加料泵内安置匀速单向转动的阀芯,使进料口和出料口形成闭塞和开通两种状态,配合活塞间歇推注物料。在物料脱模端设计开模凸轮,作用于运转的模具,使之向下运动,再用开模滚子在模具开合处划开模具,产品脱落;模具运动至凸轮上方的凹处时,在弹簧作用下闭合。本设计使物料的定量浇注及成形模具的开启更为简单、可靠。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术为一种加工特定用量产品的成形设备,适用于加工各种仿生食品,尤其是水生的蛋白类食品,如模拟鱼、虾、蟹等,是一种加工定量成形食品的工业化生产设备。美国和日本从八十年代中期对此类设备有一些研究,如美国专利NO.4900570,NO.4692341,分别描述了一种模拟虾肉的成形设备,这种设备的定量装置比较复杂,阀芯的运动不是单向的,结构不简便。NO.4900570专利中模具的开合采用轨道的方法,用不同间距的轨道将运转的模具拉开,闭合,在实际使用时,占踞了较大的空间,不紧凑,效果也不可靠。本技术的目的是克服现有技术的缺点,提供一种使物料定量浇注及成形模具的开启更为简单、结构紧凑、效果可靠的仿生制品成形机。本设计提供的仿生制品成形机,由定量加料泵6、成形模具24、加热设备、浇注机构、传动机构和模具开合机构组成,在定量加料泵6的泵腔内安置一个匀速转动的阀芯19,阀芯19在匀速转动过程中使进料口和出料口形成闭塞和开通两种状态,活塞15在这两种状态下作吸料、停止、推料运动,将定量的物料推入成形模具24。模具开合机构由凸轮14、挂板26、开模滚子27、成形模具24、弹簧22、滚子23、25组成,在产品脱模端安置固定的凸轮14,在输送链10上设置挂板26,挂板26中央有一长条形槽8,挂板28下端固联着开模滚子27,成形模具24由两个半模24a、24b组成,通过铰链轴21相联,滚子23、25安置于两个半模24a、24b的联接端,铰链轴21与滚子23、25之间设有弹簧22。本技术方案如附图说明图1、图2、图3所示。图1为物料的定量加料泵的结构,主要由阀体16、活塞15及阀芯19构成。设置在泵腔内的阀芯19匀速单向转动,使进料口和出料口形成闭塞和开通两种状态,活塞15在这两种状态下作吸料、停止、推料运动,将定量的物料推注入成形模具24的模腔中。图2为模具开合机构的整体运作图,图3为模具开合机构的开合部位结构图。如图2所示,在产品脱模端的上方安装一个凸轮14。当挂板26上的成形模具24运转至凸轮14处时,成形模具24的滚子23在凸轮14右下方突起弧线的作用下,沿挂板26的槽8向下运动,如图3所示,成形模具24开口端的园柱形开模滚子27划开成形模具24,使两个半模24a、24b分开,产品脱落;当分开后的成形模具24运转至凸轮14右上方的凹处时,在弹簧22的作用下,两个半模24a、24b紧密闭合,完成一个开合过程。本设计使整个仿生成形机的定量浇注和模具开合机构更为简洁、紧凑、可靠,与加热设备、浇注机构结合,在驱动设备、传动装置的带动下,可进行各种仿生制品的生产。以下用模拟虾肉成形机作为实例,进一步说明本技术的技术实施方案。图4为仿生制品成形机结构示意图。如图4所示,虾仁成形模具24为图3所示的转动开合式两个半成形模24a和24b,为提高效率,模内可做多个虾形模腔,本方案模中为八个虾形模腔。成形模具24安装在输送链10上,在从动链轮11间歇运动的带动下,沿定量浇注、加热、产品脱模、模具闭合的工艺流程间歇移动。为配合每个成形模具的8个虾形腔,设计的虾糜定量加料泵有8个并列排布的柱塞及阀芯。如图1所示,8个柱塞在驱动机构作用下作吸料、停止、推料、停止往复间歇运动,阀芯匀速转动配合柱塞运动,将虾糜经与进料连结板18相联的料斗吸入柱塞缸[图1(a)],稍作停留[图1(b)]后,从与出料连结板20相联的出料口经管路压入成形模具24的虾形模腔中[图2(c)],再作停留[图2(d)]后进入下个循环。本设计的阀芯为铣有8条圆心角270环形槽的圆柱体,与84个柱塞相配合,阀芯占据泵腔后,余留的腔体容量为84个虾仁所需虾糜量。虾仁成形模具24的结构如图3所示,它由两个半成形模24a、24b铰链轴21、弹簧22、模具滚子23和25组成。两个半模24a、24b通过铰链轴21相联,两个半模24a、24b可以绕铰链轴21相对转动,完成开启和闭合。每个半模设计了8个半虾仁形的腔,闭合后形成完整的虾形腔。结构中弹簧22的作用是使成形模具24的开启、闭合复位可靠。模具滚子23、25为成形模具24开合时减少运动阻力而设置的。除成形模具24以外的模具开合机构如图2所示,由带弯板附件的输送链10、挂板26、槽8、开模滚子27、开模凸轮14组成。挂板26上固联着开模滚子27,设有长条形槽8,模具滚子23、25在槽中上下运动。成形模具24工作有开启状态[图2(a)]和闭合状态[图2(b)]。模具绝大部分工作在闭合状态,该状态下,成形模具24不与开模凸轮14接触,在模具弹簧22作用下闭合,如图2(b);当成形模具24的滚子23与开模凸轮14接触后,模具滚子23、25沿挂板26的槽8向下运动,开模滚子27划开成形模具24,使两个半模24a、24b分开,即为模具开启状态,如图2(a)。本模拟虾仁成形机的优点是阀芯在单向匀速转动中完成阀门的启闭,使相应的运动机构得到了大大的简化;8个柱塞由同一驱动机构驱动,多泵相位一致,运动连续;模具开合机构简单、可靠。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仿生制品成形机,由定量加料泵(6)、成形模具(24)、加热设备、浇注机构、传动机构和模具开合机构组成,其特征在于:在定量加料泵(6)的泵腔内安置一个匀速转动的阀芯(19),阀芯(19)在匀速转动过程中使进料口和出料口形成闭塞和开通两种状态,活塞(15)在这两种状态下作吸料、停止、推料运动,将定量的物料推入成形模具(24)。

【技术特征摘要】
1.一种仿生制品成形机,由定量加料泵(6)、成形模具(24)、加热设备、浇注机构、传动机构和模具开合机构组成,其特征在于在定量加料泵(6)的泵腔内安置一个匀速转动的阀芯(19),阀芯(19)在匀速转动过程中使进料口和出料口形成闭塞和开通两种状态,活塞(15)在这两种状态下作吸料、停止、推料运动,将定量的物料推入成形模具(24)。2.根据权利要求1所述仿生制品成形机,其特征在于模具开合机构由凸轮(14)、挂板(26)、开模...

【专利技术属性】
技术研发人员:何阳春洪咏平陈芜荪傅玉颖
申请(专利权)人:杭州商学院
类型:实用新型
国别省市:86[中国|杭州]

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