一种使用混合加工轨迹的渐进成形方法技术

本发明专利技术公开了一种使用混合加工轨迹渐进成形方法，用于解决单一渐进成型加工过程中存在的效率与质量无法并重的问题。技术方案主要步骤为：(1)建立制品三维几何模型，并生成连续接触渐进成形加工轨迹；(2)设所采用板料的成形极限角为α，为确保加工安全，将制品上侧壁倾角大于α‑n°的部分的工具路径变为波动轨迹；再生成锤击式渐进成形轨迹；(3)以相邻两个波谷的工具轨迹点连线为转轴，将两波谷之间的轨迹点绕该转轴旋转一定角度；(4)以数控机床或专用渐进成形机可识别的格式输出多向锤击式渐进成形的波动加工轨迹；(5)成形工具按步骤(4)所述的加工轨迹进行混合加工轨迹的渐进成形。

A progressive forming method using hybrid machining trajectories

The invention discloses a progressive forming method using a mixed processing path, which is used to solve the problem that the efficiency and quality can not be equal in the process of a single progressive molding process. The main technical scheme comprises the following steps: (1) establish the product geometry model, and generate the forming tool path of continuous contact; (2) set up the forming limit of sheet angle alpha, to ensure the processing safety, part of the tool path will product the upper side wall angle is larger than alpha n DEG to wave trajectory; regeneration hammer type incremental forming path; (3) to track two adjacent tool trough line as the axis, the trajectory points between the two valleys around the axis of rotation angle; (4) to CNC machine tools or special progressive forming machine can identify the format of output volatility multi hammer type progressive machining the forming of the forming tool; (5) step by step (4) forming tool path of the mixed processing path.

【技术实现步骤摘要】
一种使用混合加工轨迹的渐进成形方法
本专利技术涉及板材加工相关
，特别是涉及一种使用混合加工轨迹的渐进成形方法。
技术介绍
板料渐进成形技术中，不需要模具或仅需部分模具，仅需成形工具按数控刀路轨迹前进，对板料逐点下压即可成形任意形状制品，适用于壳状零件的试制、个性化定制和小批量生产，因而受到广泛的关注和研究。渐进成形过程中，如果工具和板料始终保持接触，则可称为连续接触式渐进成形。若成形过程中，工具在沿加工轨迹移动的同时，不断抬起和落下，与板料进行周期性的接触，则称之为锤击式渐进成形。就渐进成形性能角度而言，锤击式渐进成形过程中，因为可以通过不断的调整锤击方向和锤击力度来控制板料局部的变形，从而控制制件局部的厚度。而连续接触式渐进成形的成形效率更高，但是由于没有锤击过程，板料不存在沿锤击方向的局部变形，又因为通常选用的成形工具多是球头工具，工具轴向变化不会对板料变形产生影响，因而无法有效克服现有渐进成形板厚主要由成形角决定的问题。现有技术中，已经存在部分关于渐进成型方向的相关研究。例如，申请号为2012103390058的中国专利文献提供了一种板料点压渐进成形锥台形零件的方法，成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使用混合加工轨迹渐进成形方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)建立制品三维几何模型，并生成连续接触渐进成形加工轨迹；(2)设所采用板料的成形极限角为α，为确保加工安全，将制品上侧壁倾角大于α‑n°的部分的工具路径变为波动轨迹；将波动轨迹区域的加工轨迹以满足一定成形精度的离散点输出，竖向上引入正弦波动，生成锤击式渐进成形轨迹；(3)根据制品在该陡峭处的实际倾角和所采用的板料的成形性能，以相邻两个波谷的工具轨迹点连线为转轴，将两波谷之间的轨迹点绕该转轴旋转一定角度；(4)以数控机床或专用渐进成形机可识别的格式输出多向锤击式渐进成形的波动加工轨迹；(5)成形工具按步骤(4)所述的加工轨迹进行混合...

【技术特征摘要】
1.一种使用混合加工轨迹渐进成形方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)建立制品三维几何模型，并生成连续接触渐进成形加工轨迹；(2)设所采用板料的成形极限角为α，为确保加工安全，将制品上侧壁倾角大于α-n°的部分的工具路径变为波动轨迹；将波动轨迹区域的加工轨迹以满足一定成形精度的离散点输出，竖向上引入正弦波动，生成锤击式渐进成形轨迹；(3)根据制品在该陡峭处的实际倾角和所采用的板料的成形性能，以相邻两个波谷的工具轨迹点连线为转轴，将两波谷之间的轨迹点绕该转轴旋转一定角度；(4)以数控机床或专用渐进成形机可识别的格式输出多向锤击式渐进成形的波动加工轨迹；(5)成形工具按步骤(4)所述的加工轨迹进...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进，姜虎森，李丽华，周鹏，王小连，柳琪，金烨堂，王旭，
申请(专利权)人：青岛理工大学，
类型：发明
国别省市：山东,37