变频器输出并联运行控制系统技术方案

变频器输出并联运行控制系统，包括整流模块、逆变模块、变频模块、控制模块、执行模块；其特征在于所述整流模块包括第一整流电路和第二整流电路，逆变模块包括第一逆变电路和第二逆变电路，变频模块包括第一变频器和第二变频器，控制模块包括控制板、驱动信号分离板、第一驱动板、第二驱动板，执行模块包括电动机；两台变频器使用一块控制板控制，通过变频器的输出进行并联的方式增加变频器的容量，减小了单台变频的体积，减小了单台变频器的绝缘栅双极型晶体管并联难度，运行可靠度高、运行稳定。

Inverter output parallel operation control system

Control system of inverter parallel operation, including rectifier module, inverter module, inverter module, control module, execution module; wherein the rectifier module comprises a first rectifier circuit and second rectifier circuit, inverter module includes a first inverter circuit and the second inverter circuit, frequency conversion module includes a first inverter and the second inverter control module includes a control panel drive, signal separation board, the first driver board, second driver board, execution module comprises a motor; two converters use a control panel control, through the output of the frequency converter in parallel way to increase the capacity of the inverter, reduces the volume of a single frequency, the insulated gate bipolar transistor parallel single inverter to reduce the difficulty operation, high reliability and stable operation.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变频器
，更具体地说是一种变频器输出并联运行控制系统。
技术介绍
目前，变频器被认为是通过电机调速实现节能和提高工艺控制水平的最佳选择，还没有出现功能相同或相近的替代产品和技术。由于受到驱动电路能力的影响，目前国内生产低压超大功率变频器（800kw-1200kw）厂家还是非常稀少，一般低压变频器厂家功率以630kw以下为主；对于使用者而言，电机的调速方式仍旧采用变极调速、液力偶合器调速等，这些调速方式有着调速范围窄、效率低、启动电流大的问题。而对于当前的大功率变频器仍旧采用多只绝缘栅双极型晶体管（IGBT）并联的方式，由于绝缘栅双极型晶体管是由BJT(双极型三极管)和MOS(绝缘栅型场效应管)组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件，需要一定的驱动电流，当变频器功率到达一定功率（300kw以上）时，需要使用绝缘栅双极型晶体管并联运行，但是这种并联并不能无限的扩大，受到体积、并联时的电流不均衡度、驱动板的驱动能力等影响，这种并联方式一般只能扩展到4只绝缘栅双极型晶体管并联，如果需要更多的绝缘栅双极型晶体管并联，为了减小并联时绝缘栅双极型晶体管电流的不均衡度，只能加大绝缘栅双极型晶体管的余量，加大变频器的外壳体积，加大驱动板的驱动电流，给生产加工带来了较大的难度，并且增加了整机运行的不可靠性，运行及其不稳定。
技术实现思路
为解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术提供了一种单台变频器绝缘栅双极型晶体管并联难度低、体积小、运行可靠度高、运行稳定的变频器输出并联运行控制系统。为实现上述目的，本技术提供的变频器输出并联运行控制系统，包括整流模块、逆变模块、变频模块、控制模块、执行模块；其特征在于所述整流模块包括第一整流电路和第二整流电路，逆变模块包括第一逆变电路和第二逆变电路，变频模块包括第一变频器和第二变频器，控制模块包括控制板、驱动信号分离板、第一驱动板、第二驱动板，执行模块包括电动机；第一整流电路输入端、第二整流电路输入端分别与输入电源相连，第一整流电路、第二整流电路并联，第一整流电路输出端与第二整流电路输出端并联，第一逆变电路的输入端和第二逆变电路的输入端分别与第一整流电路输出端和第二整流电路输出端并联后的电路相连；所述第一逆变电路的绝缘栅双极型晶体管输出部分与第一变频器输入端相连，所述第二逆变电路的绝缘栅双极型晶体管输出部分与第二变频器输入端相连，第一逆变电路与第二逆变电路通过控制模块相连；所述第一变频器的输出端与第二变频器的输出端并联，电动机与第一变频器的输出端和第二变频器的输出端并联后的电路相连。进一步地，控制模块的控制板通过光纤与驱动信号分离板输入端相连，驱动信号分离板设置有两个完全相同的输出端，所述驱动信号分离板的两个输出端分别通过光纤与第一驱动板的输入端、第二驱动板的输入端相连，所述第一驱动板的输出端通过光纤与第一逆变电路相连，所述第二驱动板的输出端通过光纤与第二逆变电路相连。进一步地，控制板输入端还通过电信号分别于第一驱动板、第二驱动板相连，通过第一驱动板、第二驱动板及与第一驱动板、第二驱动板相连的第一逆变电路、第二逆变电路采集第一变频器和第二变频器的电压、电流、温度的信号，对第一变频器和第二变频器进行保护。本技术的工作原理为：第一整流电路输入端、第二整流电路输入端分别与输入电源相连，第一整流电路、第二整流电路整流出的直流PN电相连输入同一电路中，第一逆变电路的输入端和第二逆变电路的输入端分别与第一整流电路、第二整流电路整流出的直流PN电输入的同一电路相连；第一逆变电路的绝缘栅双极型晶体管输出部分与第一变频器输入端相连，第二逆变电路的绝缘栅双极型晶体管输出部分与第二变频器输入端相连；第一逆变电路和第二逆变电路还分别同控制模块相连；控制模块设置一块控制板，两台变频器使用同一块控制板，保证了输出相位完全一致，控制板输出的PWM波形的驱动信号通过光纤传输到驱动信号分离板，驱动信号分离板将PWM波形驱动信号分离成两路完全一样的信号，驱动信号分离板的两个完全相同的输出端分别将分离后的PWM波形驱动信号通过光纤传输到第一驱动板、第二驱动板，然后第一驱动板、第二驱动板对PWM波形驱动信号进行放大，通过光纤输送至第一逆变电路和第二逆变电路驱动第一逆变电路和第二逆变电路的绝缘栅双极型晶体管分别向第一变频器和第二变频器发送启动信号；第一变频器和第二变频器的输出端相连，共同作用于电动机；同时逆变模块还采集变频模块的电压、电流、温度的信号，通过电信号传递到控制模块，控制板通过与预设值对比计算，实时保护变频模块。本技术的有益效果是：两台变频器使用一块控制板控制，通过驱动信号分离板扩展板控制的驱动信号，使用光纤传递驱动信号，分别控制两块绝缘栅双极型晶体管的驱动板，缩短了驱动板到各只绝缘栅双极型晶体管之间的距离，减少了驱动线，保证了两绝缘栅双极型晶体管的驱动信号完全一致，打开、关断的时间一致，通过变频器的输出进行并联的方式增加变频器的容量，减小了单台变频的体积，减小了单台变频器的绝缘栅双极型晶体管并联难度，运行可靠度高、运行稳定。附图说明：附图1是本技术的运行控制系统图；附图中：1、第一整流电路，2、第二整流电路，3、第一逆变电路，4、第二逆变电路，5、第一变频器，6、第二变频器，7、控制板，8、驱动信号分离板，9、第一驱动板，10、第二驱动板，11、电动机。具体实施方式：为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的附图，对本技术进行更加详细的描述。在对本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在附图1中，本技术提供的变频器输出并联运行控制系统，包括整流模块、逆变模块、变频模块、控制模块、执行模块；其特征在于所述整流模块包括第一整流电路1和第二整流电路2，逆变模块包括第一逆变电路3和第二逆变电路4，变频模块包括第一变频器5和第二变频器6，控制模块包括控制板7、驱动信号分离板8、第一驱动板9、第二驱动板10，执行模块包括电动机11；第一整流电路1输入端、第二整流电路2输入端分别与输入电源相连，第一整流电路1、第二整流电路2并联，第一整流电路1输出端与第二整流电路2输出端并联，第一逆变电路3的输入端和第二逆变电路4的输入端分别与第一整流电路1输出端和第二整流电路2输出端并联后的电路相连；所述第一逆变电路3的绝缘栅双极型晶体管输出部分与第一变频器5输入端相连，所述第二逆变电路4的绝缘栅双极型晶体管输出部分与第二变频器本文档来自技高网...

【技术保护点】
变频器输出并联运行控制系统，包括整流模块、逆变模块、变频模块、控制模块、执行模块；其特征在于所述整流模块包括第一整流电路（1）和第二整流电路（2），逆变模块包括第一逆变电路（3）和第二逆变电路（4），变频模块包括第一变频器（5）和第二变频器（6），控制模块包括控制板（7）、驱动信号分离板（8）、第一驱动板（9）、第二驱动板（10），执行模块包括电动机（11）；第一整流电路（1）输入端、第二整流电路（2）输入端分别与输入电源相连，第一整流电路（1）、第二整流电路（2）并联，第一整流电路（1）输出端与第二整流电路（2）输出端并联，第一逆变电路（3）的输入端和第二逆变电路（4）的输入端分别与第一整流电路（1）输出端和第二整流电路（2）输出端并联后的电路相连；所述第一逆变电路（3）的绝缘栅双极型晶体管输出部分与第一变频器（5）输入端相连，所述第二逆变电路（4）的绝缘栅双极型晶体管输出部分与第二变频器（6）输入端相连，第一逆变电路（3）与第二逆变电路（4）通过控制模块相连；所述第一变频器（5）的输出端与第二变频器（6）的输出端并联，电动机（11）与第一变频器（5）的输出端和第二变频器（6）的输出端并联后的电路相连。...

【技术特征摘要】
1.变频器输出并联运行控制系统，包括整流模块、逆变模块、变频模块、控制模块、执行模块；其特征在于所述整流模块包括第一整流电路（1）和第二整流电路（2），逆变模块包括第一逆变电路（3）和第二逆变电路（4），变频模块包括第一变频器（5）和第二变频器（6），控制模块包括控制板（7）、驱动信号分离板（8）、第一驱动板（9）、第二驱动板（10），执行模块包括电动机（11）；第一整流电路（1）输入端、第二整流电路（2）输入端分别与输入电源相连，第一整流电路（1）、第二整流电路（2）并联，第一整流电路（1）输出端与第二整流电路（2）输出端并联，第一逆变电路（3）的输入端和第二逆变电路（4）的输入端分别与第一整流电路（1）输出端和第二整流电路（2）输出端并联后的电路相连；所述第一逆变电路（3）的绝缘栅双极型晶体管输出部分与...

【专利技术属性】
技术研发人员：高化伟，秦昊，董凯，
申请(专利权)人：曲阜嘉信电气有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37