本实用新型专利技术公开了一种变频器功率单元的固定装置及变频器。其中，固定装置包括：相对设置的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨分别具有一用于承托所述功率单元的托板和一垂直于所述托板的加强侧板；所述托板具有第一端和第二端，所述加强侧板在靠近所述托板第一端的位置具有与所述功率单元的壳体侧板相连的第一安装结构；所述托板的第二端弯折且形成沟槽，用于使所述功率单元的壳体底板卡设于所述沟槽内。本实用新型专利技术中的技术方案能够简化功率单元的安装，并减少背板厚度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及变频器领域，特别是一种变频器功率单元的固定装置及变频器。
技术介绍
变频器主要用于交流电动机转速的调节。随着市场对传动产品的要求的逐渐提高，变频器调速以其自身所具有的调速范围广、调速精度高、动态响应好等优点，在许多速度控制应用领域中发挥着越来越重要的作用。作为变频器的一个重要组成部分，功率单元主要利用各功率元器件进行整流、滤波、逆变等处理，是构成变频器主回路的主要部分。有些应用中，在变频器内安装功率单元时，会为该功率单元设置一对承载该功率单元的导轨，用于在变频器框架与功率单元之间实现连接。其中，功率单元的壳体前端的两侧分别设置有一个用于卡装到对应导轨上的把手，同时该功率单元的壳体侧板后端还具有第一卡位片，该导轨的一端与变频器框架的横梁连接，另一端具有第二卡位片，功率单元的壳体的第一卡位片和导轨的第二卡位片用于卡装到变频器的后背板的对应卡位口上。目前这种安装结构，导轨的外形相对复杂，成本高；并且导轨及功率单元与后背板的卡位连接结构要求后背板具有很强的承重能力，这导致后背板的厚度增加，成本增加；此外，这种结构的导轨尺寸大，导致变频器的柜体整体空间尺寸大。
技术实现思路
有鉴于此，本技术一方面提出了一种变频器功率单元的固定装置，另一方面提出了一种变频器，用以简化功率单元的安装，节省工时；并减少背板厚度，降低设备成本。本技术中提出的一种变频器功率单元的固定装置，包括：相对设置的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨分别具有一用于承托所述功率单元的托板和一垂直于所述托板的加强侧板；所述托板具有第一端和第二端，所述加强侧板在靠近所述托板第一端的位置具有与所述功率单元的壳体侧板相连的第一安装结构；所述托板的第二端弯折且形成沟槽，用于使所述功率单元的壳体底板卡设于所述沟槽内。在一个实施方式中，所述托板之上进一步设置有一用于减少所述功率单元与所述托板之间的摩擦的增强结构。在一个实施方式中，所述增强结构为增强尼龙。在一个实施方式中，所述第一安装结构为安装孔。在一个实施方式中，所述托板在背离所述功率单元的一侧进一步设置有与变频器框架的横梁相连的第二安装结构。在一个实施方式中，所述第二安装结构为安装孔或固定螺丝。本技术中提出的一种变频器，包括：功率单元和上述任一实现形式的固定装置。从上述方案中可以看出，由于本技术中通过对导轨用于承托功率单元的托板一端进行折弯形成沟槽，使得该功率单元的底部壳体可以卡设于沟槽内，同时去掉功率单元的把手，直接将导轨的加强侧板与功率单元的侧部壳体相连，使得功率单元全部由导轨来承托，而无需再在功率单元的壳体侧板后端一导轨后端设置与变频器后背板相卡装的卡位片，可见导轨的尺寸变小了，并且由于无需卡装到后背板上，而只需将功率单元在导轨上推到位后再连接导轨的加强侧板和功率单元即可，简化了功率单元的安装，节省了工时；并且，由于无需后背板承载功率单元的重量，因此可减少背板的厚度，进而可降低设备的总成本。进一步地，通过在托板上设置加强结构，可以减少功率单元与所述托板之间的摩擦。附图说明下面将通过参照附图详细描述本技术的优选实施例，使本领域的普通技术人员更清楚本技术的上述及其它特征和优点，附图中：图1为本技术实施例中变频器功率单元的固定装置的结构示意图。图2为图1所示固定装置中一个导轨的结构示意图。其中，附图标记如下：具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本技术进一步详细说明。图1为本技术实施例中变频器功率单元的固定装置的结构示意图。图2为图1所示固定装置中一个导轨的结构示意图。本说明书中将主要基于图1所示方位对本实用新型实施例中的铰链进行详细描述，除非特殊说明，本说明书中为描述方便所涉及的上、下、左、右、前、后、竖直以及水平等方位均相对于图1所示视角而言。结合如图1和图2所示，本技术实施例中的变频器功率单元的固定装置包括：相对设置的第一导轨1和第二导轨2。所述第一导轨1和第二导轨2分别具有一沿水平方向延伸的托板21和一垂直于所述托板21的加强侧板12、22；所述功率单元3用于承托在所述托板11、21之上。所述托板11、21具有第一端211和第二端112、212，所述加强侧板12、22在靠近所述托板21第一端211的位置具有与所述功率单元3的壳体侧板相连的第一安装结构121、221；所述托板21的第二端112、212弯折且形成沟槽，用于使所述功率单元3的壳体底板卡设于所述沟槽内。其中，第一安装结构可以为安装孔121、221，此时，可通过螺丝螺母等连接件进行安装。或者，第一安装结构也可以为其它形式的安装结构，例如卡扣结构等。为了降低功率单元3与所述托板21之间的摩擦力，本实施例中进一步在托板21之上设置有一用于减少所述功率单元与所述托板之间的摩擦的增强结构23，例如增强尼龙等塑料结构，当然，也可以为其它材质的增强结构。此外，第一导轨1和第二导轨2的托板21下方，即背离功率单元3的一侧，还可进一步设置有与变频器框架的横梁相连的第二安装结构24。同样，该第二安装结构24也可以为安装孔，此时可通过螺丝螺母等连接件进行安装。或者，为了简化安装过程，该第二安装结构24也可以为直接固定在托板上的螺丝24。此时，直接将该固定螺丝24穿过横梁的安装孔用螺母拧紧即可。本技术实施例中提供的一种变频器，可包括功率单元和上述任一实现形式的固定装置。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种变频器功率单元的固定装置，其特征在于，包括：相对设置的第一导轨(1)和第二导轨(2)，所述第一导轨(1)和第二导轨(2)分别具有一用于承托所述功率单元(3)的托板(21)和一垂直于所述托板(21)的加强侧板(12，22)；所述托板(21)具有第一端(211)和第二端(112，212)，所述加强侧板(12，22)在靠近所述托板(21)第一端(211)的位置具有与所述功率单元(3)的壳体侧板相连的第一安装结构(121，221)；所述托板(21)的第二端(112，212)弯折且形成沟槽，用于使所述功率单元(3)的壳体底板卡设于所述沟槽内。
【技术特征摘要】
1.一种变频器功率单元的固定装置，其特征在于，包括：
相对设置的第一导轨(1)和第二导轨(2)，所述第一导轨(1)和第二导轨(2)
分别具有一用于承托所述功率单元(3)的托板(21)和一垂直于所述托板(21)的加强
侧板(12，22)；
所述托板(21)具有第一端(211)和第二端(112，212)，所述加强侧板(12，22)
在靠近所述托板(21)第一端(211)的位置具有与所述功率单元(3)的壳体侧板相连
的第一安装结构(121，221)；所述托板(21)的第二端(112，212)弯折且形成沟槽，
用于使所述功率单元(3)的壳体底板卡设于所述沟槽内。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玲华，杨建波，
申请(专利权)人：西门子上海电气传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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