一种便于安装的变频器用机芯结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的变频器用机芯结构，包括外壳和多个机芯，多个所述机芯位于外壳的内部设置，所述外壳内上侧对称设有多个轴承，多个所述轴承两两一组设置，且每组所述轴承和机芯匹配相对设置，每组所述轴承靠近机芯的一侧固定连接设有转动环，所述转动环内螺纹套设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿于转动环设置，所述螺纹杆的靠近机芯的一侧固定连接设有接触板，所述接触板靠近机芯的一侧固定连接设有多个接触杆，多个所述机芯的上下两侧均转动连接设有转动板，两个所述转动板远离机芯的一侧设有多个接触槽。本实用新型专利技术仅仅通过转动转动环，即可完成对机芯安装操作，操作简单，牢固可靠，实用效果良好。实用效果良好。实用效果良好。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的变频器用机芯结构


[0001]本技术涉及变频器
，尤其涉及一种便于安装的变频器用机芯结构。

技术介绍

[0002]变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成，其中，机芯是变频器的主要构件之一，进行使用之前，需要利用螺纹杆和螺母的方式，将机芯安装在变频器外壳的内部，整体操作简单，成本较低，但是在实际的工作过程中，采用多个螺纹杆和螺母配合的方式进行安装，整体安装时间较长，费事费力，并且在长时间的使用过程中，还会发生螺母松动的现象，进而降低机芯和变频器外壳之间紧密性，存在一定的安全隐患，因此，提供一种便于安装的变频器用机芯结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：采用多个螺纹杆和螺母配合的方式进行安装，整体安装时间较长，费事费力，并且在长时间的使用过程中，还会发生螺母松动的现象，进而降低机芯和变频器外壳之间紧密性，存在一定的安全隐患，而提出的一种便于安装的变频器用机芯结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种便于安装的变频器用机芯结构，包括外壳和多个机芯，多个所述机芯位于外壳的内部设置，所述外壳内上侧对称设有多个轴承，多个所述轴承两两一组设置，且每组所述轴承和机芯匹配相对设置，每组所述轴承靠近机芯的一侧固定连接设有转动环，所述转动环内螺纹套设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿于转动环设置，所述螺纹杆的靠近机芯的一侧固定连接设有接触板，所述接触板靠近机芯的一侧固定连接设有多个接触杆，多个所述机芯的上下两侧均转动连接设有转动板，两个所述转动板远离机芯的一侧设有多个接触槽，多个所述接触杆贯穿于接触槽和接触槽匹配相对设置。
[0006]优选地，所述外壳内上下两侧均设有多个深槽，所述螺纹杆贯穿于深槽和深槽匹配相对设置。
[0007]优选地，多个所述接触杆的外侧固定套设有橡胶套。
[0008]优选地，所述转动环的外侧固定套设有齿轮，所述外壳内通过固定杆固定连接设有多个方形筒，多个所述方形筒内左右滑动套设有两个方形杆，两个所述方形杆贯穿于方形筒设置，两个所述方形杆之间通过弹簧连接设置，两个所述方形杆远离对方的一侧设有卡槽，所述齿轮贯穿于卡槽和卡槽匹配相对设置。
[0009]优选地，两个所述方形杆位于方形筒的外侧固定套设有移动环。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：仅仅通过转动转动环，即可完成对机芯安装操作，操作简单，然后在齿轮、方形杆和方形筒之间的作用下，完成对转动环之间的
限制操作，提高装置整体的稳固性，并且还可以对机芯之间进行限制操作，完成对机芯之间角度的限制固定操作，整体操作简单，牢固可靠，实用效果良好。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种便于安装的变频器用机芯结构的结构示意图；
[0012]图2为图1中A处的结构放大图；
[0013]图3为本技术提出的一种便于安装的变频器用机芯结构中齿轮和方形杆的连接示意图。
[0014]图中：1外壳、2机芯、3转动板、4齿轮、5轴承、6转动环、7螺纹杆、8深槽、9接触板、10接触杆、11接触槽、12方形筒、13方形杆、14弹簧、15移动环、16卡槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]参照图1
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3，一种便于安装的变频器用机芯结构，包括外壳1和多个机芯2，多个机芯2位于外壳1的内部设置，外壳1内上侧对称设有多个轴承5，多个轴承5两两一组设置，且每组轴承5和机芯2匹配相对设置，每组轴承5靠近机芯2的一侧固定连接设有转动环6，转动环6内螺纹套设有螺纹杆7，螺纹杆7贯穿于转动环6设置，螺纹杆7的靠近机芯2的一侧固定连接设有接触板9，接触板9靠近机芯2的一侧固定连接设有多个接触杆10，多个机芯2的上下两侧均转动连接设有转动板3，两个转动板3远离机芯2的一侧设有多个接触槽11，多个接触杆10贯穿于接触槽11和接触槽11匹配相对设置，多个接触杆10的外侧固定套设有橡胶套，使螺纹杆7和螺纹槽之间连接的更加紧密，外壳1内上下两侧均设有多个深槽8，螺纹杆7贯穿于深槽8和深槽8匹配相对设置，确定并限制螺纹杆7的运动轨迹，完成对螺纹杆7的简单收纳操作，转动环6和机芯2的外侧均固定套设有齿轮4，外壳1内通过固定杆固定连接设有多个方形筒12，多个方形筒12内左右滑动套设有两个方形杆13，两个方形杆13贯穿于方形筒12设置，两个方形杆13之间通过弹簧14连接设置，两个方形杆13远离对方的一侧设有卡槽16，齿轮4贯穿于卡槽16和卡槽16匹配相对设置，利用方形筒12、方形杆13和齿轮4之间相配合，完成对转动环6和转动环6之间、机芯2和机芯2之间的限制卡位固定操作，完成对转动环6和转动环6之间的稳固操作，完成对机芯2之间的二次限制固定操作，两个方形杆13位于方形筒12的外侧固定套设有移动环15，完成对方形杆13的移动控制操作。
[0017]本技术中，当需要对机芯2进行安装操作时，具体操作如下：向靠近对方的方向移动移动环15，移动环15带动方形杆13移动，方形杆13压缩弹簧14，直到方形杆13之间的长度满足工作需要为止，选取合适数量的机芯2，将机芯2放在相应的两个接触板9之间，转动转动环6，转动环6带动螺纹杆7向靠近机芯2的方向移动，螺纹杆7带动接触板9向靠近机芯2的方向移动，接触板9带动接触杆10向机芯2的方向移动，接触杆10进入相应的接触槽11内，继续转动转动环6，直到接触杆10和接触槽11底部紧密接触连接在一起为止，并使卡槽16和齿轮4的位置相对，松开移动环15，在弹簧14的作用下，方形杆13向远离对方的方向移动，齿轮4进入相应的卡槽16内，齿轮4和方形杆13紧密接触连接在一起，进而完成对装置整
体的稳固操作，提高装置整体的稳固性。
[0018]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的变频器用机芯结构，包括外壳(1)和多个机芯(2)，多个所述机芯(2)位于外壳(1)的内部设置，其特征在于，所述外壳(1)内上侧对称设有多个轴承(5)，多个所述轴承(5)两两一组设置，且每组所述轴承(5)和机芯(2)匹配相对设置，每组所述轴承(5)靠近机芯(2)的一侧固定连接设有转动环(6)，所述转动环(6)内螺纹套设有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)贯穿于转动环(6)设置，所述螺纹杆(7)的靠近机芯(2)的一侧固定连接设有接触板(9)，所述接触板(9)靠近机芯(2)的一侧固定连接设有多个接触杆(10)，多个所述机芯(2)的上下两侧均转动连接设有转动板(3)，两个所述转动板(3)远离机芯(2)的一侧设有多个接触槽(11)，多个所述接触杆(10)贯穿于接触槽(11)和接触槽(11)匹配相对设置。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的变频器用机芯结构，其特征在于，所述外壳(1)内上下两...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，董凯，方明星，
申请(专利权)人：曲阜嘉信电气有限公司，
类型：新型
国别省市：