【技术实现步骤摘要】
烟气焚硫制酸装置本技术涉及一种硫酸制造工业中所用的制酸装置。传统的制酸装置由转化器和吸收塔构成，它采用浓度为8—9％的二氧化硫气体为原料，然后经转化器反应得到三氧化硫气体，最后经吸收塔制得工业硫酸。但这种制酸装置只能以高浓度的二氧化硫气体为原料，而目前在许多冶炼厂的生产中，都有大量的低浓度二氧化硫烟气排出，浓度只有4％左右，人们一直想利用这部分低浓度二氧化硫烟气来用于制酸。为实现这个目的，人们又增加了一套生产设备，专门用于配制符合制酸要求的高浓度二氧化硫气体。它是先将空气用鼓风机打入干燥塔干燥后与液硫在焚硫炉内制成高浓度的二氧化硫气体，然后与低浓度二氧化硫烟气混合得到满足要求的工艺原料气。但这种制酸装置改造大，需单独配置空气干燥和鼓风设备，其结构复杂，投资大，生产成本高。本技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种结构改造小，能利用低浓度二氧化硫烟气用于制酸的烟气焚硫制酸装置。本技术的技术解决方案：一种烟气焚硫制酸装置，它包括有焚硫炉(1)、余热锅炉(2)、过滤器(3)、转化器(4)、吸收塔(5)，其中液体硫磺输入管(6)接焚烧炉(1)的入口，焚烧炉(1)的输出管(7)接余热锅炉(2)的入口，余热锅炉(2)的输出管(8)接过滤器(3)的入口，过滤器(3)的输出管(9)接转化器(4)的入口，其特征在于低浓度二氧化硫烟气进气管(10)接转化器(4)，并通过抽气阀(11)和管道(12)与焚烧炉(1)的入口连接，同时管道(12)的位于抽气阀(11)出口后的一段还通过两个配气阀(13)、(14)分别与焚烧炉(1)的输出管(7)和过滤器(3)的输出管(9)连接，管道(1...
【技术保护点】
一种烟气焚硫制酸装置，它包括有焚硫炉（１）、余热锅炉（２）、过滤器（３）、转化器（４）、吸收塔（５），其中液体硫磺输入管（６）接焚烧炉（１）的入口，焚炉（１）的输出管（７）接余热锅炉（２）的入口，余热锅炉（２）的输出管（８）接过滤器（３）的入口，过滤器（３）的输出管（９）接转化器（４）的入口，其特征在于低浓度二氧化硫烟气进气管（１０）接转化器（４），并通过抽气阀（１１）和管道（１２）与焚烧炉（１）的入口连接，同时管道（１２）的位于抽气阀（１１）出口后的一段还通过两个配气阀（１３）、（１４）分别与焚烧炉（１）的输出管（７）和过滤器（３）的输出管（９）连接，管道（１２）的位于抽气阀（１１）进口前的一段通过混气阀（１５）与转化器（４）的进口连接。
【技术特征摘要】
1、一种烟气焚硫制酸装置，它包括有焚硫炉(1)、余热锅炉(2)、过滤器(3)、转化器(4)、吸收塔(5)，其中液体硫磺输入管(6)接焚烧炉(1)的入口，焚炉(1)的输出管(7)接余热锅炉(2)的入口，余热锅炉(2)的输出管(8)接过滤器(3)的入口，过滤器(3)的输出管(9)接转化器(4)的入口，其特征在于低浓度二氧化硫烟气...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐良元，张元松，张元庆，孙仲波，
申请(专利权)人：张元庆，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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