【技术实现步骤摘要】
【技术保护点】
一种高铟高铁高硫锌精矿的浸出新方法,其步骤是:(1)高铟高铁高硫锌精矿主要成份为铟0.020~0.90%、铁13~25%,锌25~40%、硫25~33%;(2)将磨细到90~96%过0.043mm筛的高铟高铁高硫锌精矿与含有 表面活性剂的硫酸溶液浆化入釜,矿浆浓度液固比为3~5∶1,在一定的温度和氧压下进行氧化浸出,反应1.5~4.0小时后,按每吨矿200~800g明胶的标准加入明胶溶液,经过滤洗涤后,得到氧化浸出液,其中锌、铟、铜、镉等有效金属高效浸出,而硫、铅等则留在浸渣中;(3)氧化浸取所用表面活性剂,为造纸厂废液制备成的木质素磺酸钠或钙盐,有效含量约50%,矿浆制备时,表面活性剂用量为干矿重的0.01~0.05%;(4)氧化浸出液,用锌精矿在进行Fe↑[3+]→Fe↑[2+ ]的还原处理,固液分离后,溶液中和得到含铟铁的沉淀物,还原渣返回氧化浸出;(5)铟渣用硫酸溶液溶解,清液进入萃取系统,再用锌片置换得海绵铟;(6)沉淀分离铟铁之后的溶液,经深度净化除铁、铜、镉后,供锌电解或制取氧化锌制品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:夏光祥,禹耕之,韩宝玲,
申请(专利权)人:中国科学院过程工程研究所,
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]
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