【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及过氧化氢精制浓缩过程的改进。目前已有的过氧化氢精制浓缩方法较多,主要是在蒸发方法、蒸发设备和蒸发剩余液处理等方面不同。B·P·1326282(1973)中采用循环蒸发工艺,将过氧化氢稀溶液于蒸发器中进行部分蒸发,蒸发剩余液经补入一部分原始稀溶液后又进入蒸发器而进行循环蒸发。该法需从蒸发剩余液中连续放掉少量(约为进料量的3-10%)液体,以避免循环液中杂质的积累,故产品收率较低,一般在90%左右。为了提高产品收率,有人对蒸发剩余液进行回收,用活性炭吸附「日本特许14906(1963)」、蒸汽提取「日本特许34926(1970)」等方法使蒸发剩余液除去大部分杂质,然后再回入蒸发进料液中。这样,蒸发剩余液经处理后重新被利用,使产品收率高至97-99%,但设备和工艺流程较复杂。本专利技术提供了一种较简单的剩余液回收方法,即将一次蒸发中的剩余液用去离子水稀释后通入另一蒸发器,再次进行蒸发,两步蒸发蒸出的蒸气一起进入精馏塔精馏,最后得到精制的浓过氧化氢产品。本专利技术的优点有:1.通过第二步蒸发可回收第一步蒸发剩余液中大部分过氧化氢,从而提高整个过程的产品收率。2.可适当降低两步蒸发的溶液蒸发率,这样使剩余液中的过氧化氢含量不致很高,以保证过程的安全,同时也有利于使难挥发杂质留在-->剩余液中而被除去,提高产品的杂质去除率。3.工艺流程较简单,尤其适合于粗过氧化氢溶液中碳含量较高的情况。本专利技术的工艺过程如附图所示。由蒽醌法萃取步骤来的浓度为20-30%的过氧化氢粗制品(1)流入稀溶液加料槽(2)。稀溶液先经预热器(3)加热至接近蒸发器操作压力下溶液的 ...
【技术保护点】
一个精制浓缩蒽醌法所得粗过氧化氢水溶液的过程,包括先使浓度为20-30%过氧化氢水溶液在升膜蒸发器中连续进行真空蒸发(一次蒸发),蒸出的蒸气连续进入精馏塔精馏,得到浓度不低于50%的浓缩产品。本专利技术的特征是将一次蒸发的剩余液用去离子水稀释,然后在另一升膜蒸发器中进行二次蒸发,蒸出的蒸气与一次蒸气的蒸气一起进入精馏塔,从而达到回收剩余液中过氧化氢之目的。
【技术特征摘要】
1、一个精制浓缩蒽醌法所得粗过氧化氢水溶液的过程,包括先使浓度为20-30%过氧化氢水溶液在升膜蒸发器中连续进行真空蒸发(一次蒸发),蒸出的蒸气连续进入精馏塔精馏,得到浓度不低于50%的浓缩产品。本发明的特征是将一次蒸发的剩余液用去离子水稀释,然后在另一升膜蒸发器中进行二次蒸发,蒸出的蒸气与一次...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐兴忠,梁龙虎,
申请(专利权)人:化学工业部黎明化工研究院,
类型:发明
国别省市:41[中国|河南]
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