一种用不粘煤生产脱色活性炭的方法技术

技术编号:1416323 阅读:144 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用不粘煤生产脱色活性炭的方法,其生产工艺过程包括:原料准备;原料改性处理;活化;后处理。该方法工艺简单,无污染,产品性能达到木质炭的标准。这项以煤代木生产脱色活性炭的技术,填补了我国脱色活性炭生产的一项空白。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种活性炭的生产方法,特别是一种用不粘煤生产脱色活性炭的方法。现有技术中生产脱色活性炭或脱色剂的原料一般采用木质材料。中国专利1991年9月25日公开了一种“固体脱色剂的制备方法”(申请号:90104205.6),该方法是以干燥、粉碎的植物纤维物料为原料经糖化、碳化等过程制得脱色剂。中国专利1988年6月1日公开了一种“弱粘煤柱状活性炭的生产方法”(申请号:86107847),该方法的特点是不用煤焦油或煤沥青作粘结剂,制备柱状活性炭。中国专利1989年6月7日公开了一种“制备活性炭的方法”(申请号:88107767.4),该方法是采用非粘结性煤为原料,制备过程中有粒化阶段,在实施例中对原料进行了降低灰份处理。上述三种方法及已有的一些方法或者用木质材料制备脱色活性炭,或者是用煤生产一般活性炭,其生产方法基本上均有炭化和活化两个过程,在用煤生产活性炭工艺中有采用脱灰工艺的。已有方法中没有提供用煤生产脱色活性炭的方法,而且生产过程较复杂。-->本专利技术的目的是提供一种用不粘煤为原料,通过较简单的方法生产适用于食品、医药、有机溶剂等脱色的活性炭。本专利技术的目的通过下述方案实现:本专利技术采用不粘煤为原料,生产过程主要有四个阶段:(1)原料的准备:将原料煤经破碎、筛分成一定颗粒状,并进行洗选。(2)对原料进行改性处理,即通过酸洗、炭化的方法,改变原料的物化特性。(3)活化,在800-1000℃温度下用水蒸汽活化已经过改性处理的炭料。(4)后处理,对活化后的炭料进行粉磨,并经酸洗制成粉状脱色炭。本专利技术首次选用不粘煤制备应用范围较广的脱色活性炭,以煤代木,节约木材,工艺稳定性好,并减轻环境污染,用本方法生产的活性炭具有独特的吸附性能。以下给出本专利技术的实施例,通过该例对本专利技术进行更详细的描述。实施例:选用宁夏灵武不粘煤,其特征如下:水份12.5-14.87%,灰份6.38-10.59%,挥发份31.59%,含硫0.31-1.17%,含磷0.007-0.02%,发热量6205-6949千卡/公斤,灰溶点1010℃-1400℃,其工艺过程如下:1、原料准备:捡去煤中矸石,将煤破碎,筛分成2-8mm的颗粒,-->用水洗法洗去部分灰份,制成洗精煤,使其含灰量降至5%以下;2、原料改性处理:用浓度2-8%的盐酸泡粒状洗精煤2-6小时,并用蒸汽加热至60-100℃,滤去酸液后用清水反复冲洗,使PH值在4-7之间,经酸洗后原料灰份降至3%以下,送入150-600℃干燥炉内在少氧气氛中加热干燥,使炭料挥发份降至20%以下;3、活化:将上述加工后的原料投入斯列普活化炉中在800-1000℃温度下,用水蒸汽活化,经活化后炭料对亚甲兰脱色力达12ml以上;4、后处理:将上述过程加工后的炭料用粉磨机磨成90%以上通过200目筛网的炭粉,再用盐酸酸洗和水洗,降低其中杂质含量,即制成用于食品、医药等脱色精制的产品。上述生活法产品的合格率为94%。用本法制备的产品、煤质1#炭和煤质2#炭与湖州ZL-832型炭和福建建阳活性炭(均为木质活性炭)进行了比较,其结果列于表1:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用不粘煤生产脱色活性炭的方法,其特征在于采用不粘煤为原料,并按以下过程进行生产:(1)原料准备;(2)原料改性处理;(3)活化;(4)后处理。

【技术特征摘要】
1、一种用不粘煤生产脱色活性炭的方法,其特征在于采用不粘煤为原料,并按以下过程进行生产:(1)原料准备;(2)原料改性处理;(3)活化;(4)后处理。2、根据权利要求1所述的用不粘煤生产脱色活性炭的方法,其特征在于上述原料准备过程是指将原料破碎、筛分成一定大小的颗粒状,并用水洗法降低灰份。3、根据权利要求1所述的用不粘煤生产脱色活性炭的方法,其特征在于上述原料的改性...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘真潘戍华朱顺龙雷擎宇张云峰王新廷
申请(专利权)人:宁夏回族自治区冶金工业总公司活性炭技术开发部
类型:发明
国别省市:64[中国|宁夏]

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