一种单向阀制造技术

本发明专利技术提供一种单向阀。包括阀体、弹簧、弹簧座；弹簧座包括容纳阀体的两端开口的空心柱体；柱体的底部有翻边；柱体远离翻边的一端内壁具有第一挡圈；阀体的另一端向外翻边形成第二挡圈；堵头与第二挡圈之间通过连接体连接；弹簧套设在连接体上并限位在第一挡圈和第二挡圈之间。相较于传统的单向阀，本发明专利技术设计的单向阀，结构简单，除了弹簧外，其他部分均可采用塑料制作，减少金属部件，避免锈蚀。本发明专利技术提供的连接筋可以为4条，不仅作为堵头和第二挡圈的连接体，还作为了弹簧的支撑结构，一举两得。相邻两条连接筋之间具有间隙，供水通过。堵头四周均固定有连接筋，受力均匀，在受水压时，不会发生左右摇摆的情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水泵制造
，具体来说是一种具有高效散热功能且防水效果好的水泵。
技术介绍
水泵在各领域的生产中应用广泛。水泵由电机和泵头组成。水泵的进水口处设置有单向阀。穿透的单向阀的弹簧一般通过一个螺钉支撑。螺钉的另一端连接着堵头。当水通过时，由于堵头的只有一个点定位，在水的压力下，会左右摆动。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中水泵易坏的缺陷，提供一种具有散热、防水效果好的水泵来解决上述问题。本专利技术通过以下技术方案来实现上述技术目的：一种单向阀，包括阀体、弹簧、弹簧座；所述弹簧座包括容纳所述阀体的两端开口的空心柱体；所述柱体的底部有翻边；所述柱体远离所述翻边的一端内壁具有第一挡圈；所述阀体一端为尺寸大于所述第一挡圈的堵头，所述阀体的另一端向外翻边形成第二挡圈；所述堵头与所述第二挡圈之间通过连接体连接；所述弹簧套设在所述连接体上并限位在所述第一挡圈和第二挡圈之间。优选的，所述连接体为多条两端分别连接所述堵头和所述第二挡圈的连接筋；相邻两条所述连接筋之间具有供水通过的间隙。优选的，所述堵头与所述第一挡圈接触的面上设置有密封圈。优选的，所述密封圈为橡胶圈。本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：相较于传统的单向阀，本专利技术设计的单向阀，结构简单，除了弹簧外，其他部分均可采用塑料制作，减少金属部件，避免锈蚀。本专利技术提供的连接筋可以为4条，不仅作为堵头和第二挡圈的连接体，还作为了弹簧的支撑结构，一举两得。相邻两条连接筋之间具有间隙，供水通过。堵头四周均固定有连接筋，受力均匀，在受水压时，不会发生左右摇摆的情况。密封圈的使用，使堵头与第一挡圈接触更紧密，防水逆流效果更好。附图说明图1为本专利技术中实施例1中一种电机中转子的立体结构示意图；图2为实施例1中一种电机的后端盖与风扇的装配结构示意图；图3为实施例1中一种电机的外观结构示意图；图4为实施例2中机壳与前、后端盖的装配结构示意图；图5为实施例2中前端盖的结构示意图；图6为实施例3中单向阀的剖面结构示意图；图7为实施例4中防水连体的结构示意图。具体实施方式为使对本专利技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：一种水泵，包括电机10、泵头5；电机10为泵头5提供动力。实施例1如图1所示，电机10包括转子，转子包括铁芯1和散热装置，该散热装置对转子进行整体散热降温。散热装置具体为包括在铁芯1两端的端面上分别设置的多个叶片11。叶片11为自端面沿铁芯1轴向延伸的长方形板状结构，或者是曲面结构，当然叶片11的结构不仅限与此。多个叶片11呈放射性排列在铁芯1的端面。为了使散热效果更好，散热装置还包括导热部12；导热部12自端面沿转子轴线延伸并与叶片11接触。导热部12将铁芯1的热量快速传递给叶片11，叶片11再将热量传递到空气中。本专利技术提供的叶片11和导热部12均为铝制品。因铝的高导热性和质量轻的特性，用于电机10中，即不增加转子自重，也可以很好的完成导热和散热效果。由于水泵的电机10尺寸较小，本专利技术提供的叶片11长约为1.5cm～2.5cm、宽约为0.5cm～1.5cm。当叶片11长2cm、宽1cm时电机10结构及散热效果都达到最佳。当然，本技术根据不同大小的电机10，设计与转子大小尺寸相匹配的叶片11。通常情况铁芯1两端的端面分别设置有6至8个叶片11。且在叶片11的两侧均设置有导热部12，便于快速导热。如图2、图3所示，电机10还包括机壳2，机壳2上还设置有后端盖21，在后端盖21上开设有至少1个通风孔211。为了更好的通风，后端盖21上的通风孔211一般设置为3个。当然，转子还包括转轴13；转轴13的非动力输出端伸出后端盖21，在转轴13伸出后端盖21的杆体上还固定有风扇3。通过3个通风孔211将电机10内外空气连通，在电机10外部的风扇3和内部的叶片11的内外夹击下，电机10散热效果更佳。当然，为了安全，电机10还设置防护罩4；防护罩4固定在后端盖21上，风扇3处于防护罩4内。实施例2如图4、图5所示，为了加强电机10的结构强度和稳定性，以及外观的简洁性，本专利技术还改变了机壳2和前、后端盖的固定方式。具体为在机壳2的两端的外壁上设置有多个第一凸耳22；第一凸耳22上沿机壳2轴向开设有螺孔。前端盖23和后端盖21的外表面沿径向均设置有多条加强筋20；加强筋20的端部伸出前端盖23或后端盖21的边缘，形成与第一凸耳22配合的第二凸耳24；第二凸耳24上开设有螺孔。通过螺栓机壳2实现将前、后端盖21固定在机壳2上。维修打开前端盖23或者后端盖21时，二者不会相互影响。且螺杆处于加凸耳内，受外界影响小，不易锈蚀。且端盖上的加强筋20使端盖结构更稳定，强度更高。加强筋和凸耳与端盖一体铸造成型，能够承受较低温度，且凸耳处的受力经加强劲分散传递后，保证凸耳不断裂。通常会在机壳2的两端分别均匀设置4个第一凸耳22，以确保端盖固定牢固。实施例3如图6所示，包括进水单向阀。进水单向阀包括阀体51、弹簧52、弹簧座53。弹簧座53包括容纳阀体51的两端开口的空心柱体531，柱体531的底部有翻边532，即底座。柱体531远离翻边532的一端内壁具有第一挡圈5311。阀体51一端为尺寸大于第一挡圈5311的堵头511，被第一挡圈5311挡在腔体外。阀体51的另一端向外翻边形成第二挡圈512。堵头511与第二挡圈512通过连接体54连接。本专利技术提供的连接体54为多条两端分别连接堵头511和第二挡圈512的连接筋541。弹簧52套设在连接体54上并被限位在第一挡圈5311和第二挡圈512之间。阀体51的堵头511和第二挡圈512之间通过多条连接筋541连接，多条连接筋541之间具有供水通过的通道。当水从柱体531底部的口进入，对堵头511施加压力，弹簧52压缩，阀体51伸出柱体531外，水通过多条连接筋541之间流出。反之，弹簧52复位，带动堵头511封堵柱体531的另一个开口，避免水回流。相较于传统的单向阀，本专利技术设计的单向阀，结构简单，除了弹簧52外，其他部分均可采用塑料制作，减少金属部件，避免锈蚀。本专利技术提供的连接筋541可以为4条，相邻两条连接筋541之间具有间隙，供水通过。为了防止水逆流，本专利技术还在度脱511与第一挡圈5311的接触面上设置有密封圈5111，密封圈5111可以为橡胶圈。以实现防止水逆流。实施例4如图7所示，本专利技术提供的电机10与泵头5通过防水连体6连接。防水连体6包括与前端盖23连接的第一端盖62和泵头5连接的第二端盖63；第一端盖62与第二端盖63之间还设置有挡水板61；挡水板61与泵头5的出水口50处于同一侧。如此设计，当泵头5的出水口50水管漏水时，避免从电机10的转轴与前端盖23的缝隙流入轴承，防止轴承锈蚀抱死。当然，在转轴穿过连体第一端盖62的位置还设置有第二防水管(图中未示出)。即在第一端盖朝向第二端盖的方向设置有一段宽约3cm左右的管道供转轴穿过，以控制水进入轴承。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单向阀，其特征在于：包括阀体、弹簧、弹簧座；所述弹簧座包括容纳所述阀体的两端开口的空心柱体；所述柱体的底部有翻边；所述柱体远离所述翻边的一端内壁具有第一挡圈；所述阀体一端为尺寸大于所述第一挡圈的堵头，所述阀体的另一端向外翻边形成第二挡圈；所述堵头与所述第二挡圈之间通过连接体连接；所述弹簧套设在所述连接体上并限位在所述第一挡圈和第二挡圈之间。

【技术特征摘要】
1.一种单向阀，其特征在于：包括阀体、弹簧、弹簧座；所述弹簧座包括容纳所述阀体的两端开口的空心柱体；所述柱体的底部有翻边；所述柱体远离所述翻边的一端内壁具有第一挡圈；所述阀体一端为尺寸大于所述第一挡圈的堵头，所述阀体的另一端向外翻边形成第二挡圈；所述堵头与所述第二挡圈之间通过连接体连接；所述弹簧套设在所述连接体上并限位在所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：余雷，
申请(专利权)人：泗县金皖泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34