一种水泵密封用电子辐射交联弹性体泡棉及其制备方法技术

本发明专利技术属于属于高分子材料领域，尤其是一种水泵密封用电子辐射交联弹性体泡棉的制备方法，生产工艺简单、原料来源广泛，使用的的主要原料是氯化氯化聚丙烯、聚乙烯基醚聚合物、聚乙烯乙炔树脂，辅以发泡剂、蛋白胶体混合均匀成为浆料，经预发泡、油浴发泡，经过动态硫制得高分子闭孔发泡材料，其表面光滑平整、内部泡孔均匀细腻，吸水率非常低，具有良好的隔音、隔热、减震性能，力学性能良好。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵密封用电子辐射交联弹性体泡棉及其制备方法
本专利技术属于高分子材料
，尤其是一种水泵密封用电子辐射交联弹性体泡棉及其制备方法。
技术介绍
水泵隔音减振是城市供水系统不可忽略的步骤，业主大多投诉水泵房噪音、高层水泵噪音污染，水泵噪音主要由泵体运行产生，建筑设计泵房和住户经常在同幢楼内，泵体振动易通过地基、墙体、管道、天花板等固体结构向机房外传播，现场水泵体、水泵管道、管道穿墙3处是首要关注点。频谱显示，水泵产生类似电梯的中低频振动噪音，声波较长，能轻易绕过障碍物，穿透墙壁到达业主家里。根据分析，应对水泵噪音主要通过减振手段，其中70%以上水泵噪音可以通过减振设备消除，辐射交联泡棉具有无毒、无味、耐酸、耐油及耐其他多种化学品等性能，并且易于加工，可以任意裁切，与多种材料贴合，作为新一代高效节能、环保的材料有着广阔的发展前景，水泵密封用泡棉主要有三种，分别是EVA泡棉、XPE泡棉和IXPE泡棉，其中IXPE汽车泡棉胶带由于上述的优越性使用最为普遍。然而汽车用IXPE泡棉胶带均需要背胶，解决脱胶问题是IXPE泡棉胶带行业的一大难点，特别是在北方冬天气温较低，背胶更易脱落。而IXPE泡棉表面张力的大小直接影响到其背胶效果，甲酰胺又叫氨基甲醛，常被用做还原剂和工业化学品，被欧盟化学品管理局分类为具有生殖毒性的物质。相关动物生物学毒性的实验表明，当饮用水中甲酰胺达到一定浓度时，雌鼠的怀孕率、产仔率以及幼崽成活率就明显的下降。它在动物体内代谢比较慢，其伤害是不可逆的。如果地垫中含有甲酰胺，会通过呼吸道和皮肤进入体内。甲酰胺在高温环境下会释放出氨气，对眼睛、皮肤粘膜有伤害。目前，部分企业为了降低成本，大量使用偶氮二甲酰胺，但由于国家对地垫产品中甲酰胺的含量并没有作出标准规定，导致地垫中的甲酰胺风险成了监管空白，目前，本领域技术人员为解决上述问题，亟待开发一种水泵密封用电子辐射交联弹性体泡棉的制备方法以满足现有的技术需求和性能要求。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术旨在提供一种水泵密封用电子辐射交联弹性体泡棉的制备方法。本专利技术通过以下技术方案实现：一种水泵密封用电子辐射交联弹性体泡棉，所述水泵密封用电子辐射交联弹性体泡棉是将制备原料混合后经模压、油浴发泡、干燥制得；所述水泵密封用电子辐射交联弹性体泡棉中，各制备原料组分为：氯化聚丙烯100~115份、聚乙烯基醚聚合物65~71份、聚乙烯乙炔树脂33~41份、增溶剂47~53份、匀泡剂5~9份、蛋白胶体35~40份、辐射敏化剂2~3份、蓖麻油醇酸树脂22~27份、复配发泡剂10~20份和填料29~35份；其中，所述的水泵密封用电子辐射交联弹性体泡棉的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将除氯化聚丙烯以外的原料倒入搅拌机中循环进行搅拌混合、均质，得到预混料；在预混料中加入氯化聚丙烯搅拌混合，再在真空度-0.09~-0.07MPa的条件下继续搅拌混合，总搅拌混合时间为30~90min，得到浆料；将所述糊状混合物注入模具中，在压强为5~35Mpa的条件下进行模压，先升温至95~100℃、保温1~2min，再冷却至25~30℃，保温2~4min，得到预发泡膜片；步骤二、将油注入油浴槽，油浴槽升温至140~145℃，将所述预发泡膜片置于油浴槽内进行膨胀发泡，1~2min后翻面继续膨胀发泡1~2min后取出，得到半成品泡沫；将所述半成品泡沫置于在压力12~14Ma和温度145~150℃的条件下进行压延，得发泡片材；步骤三、待发泡片材冷却至室温后，置于γ射线辐照场中，使其总吸收剂量保持50~100kGy进行辐射交联；完成辐照后，取出后在-20~-60℃下冷冻干燥10~20小时，即得水泵密封用电子辐射交联弹性体泡棉。增塑剂又叫做软化剂、软化油，增塑剂的迁出叫出油，在日常的生产生活中人们称之增塑剂的使用，俗称为加油，包括使用增塑剂降低材料的硬度，而用“多少油”来表示材料的硬度，芳烃增塑剂又叫作“臭油”。在以往的增塑剂使用过程中，将物料与增塑剂直接混合使用，人们几乎忽略了，增塑剂作为“油”的天然属性，而且以往的发泡方法有挤出发泡、注射发泡等，需要大型复杂造价高昂的设备和复杂的工艺条件并不适合泡棉这种简单的产品流水线生产。本专利技术公开了一种新型的油浴发泡方法，利用无毒无害，且传热性能良好，又可以被泡棉吸收的油，通过油浴发泡，实现泡棉材料的塑化和发泡一体化成型，工艺简单，设备成本极低。进一步的，所述油浴的配方组成按重量份计由以下原料组成：环氧大豆油55~61份、二乙酰环氧植物油酸甘油酯45~51份、乙酰柠檬酸三戊酯25~31份。进一步的，所述蛋白胶体为取玉米醇溶蛋白及玉米醇溶蛋白质量百分比7％~8％的由低熔点琼脂糖和木糖钠制备而成的复合添加剂于容器中，并混合均匀；所述复合添加剂的配比：低熔点琼脂糖∶木糖为1~3∶1~3；取玉米醇溶蛋白粉质量百分比26％~32％的乙酰柠檬酸三乙酯，加入到所得蛋白混合物中，将混合物调成均匀的蛋白糊，用质量分数为5~10％的柠檬酸溶液调整蛋白糊的pH值为6.0~6.7，采用高速剪切分散乳化机在600rpm~1000rpm的同一方向剪切速度下进行乳化处理，剪切时间为2.5~6min，制得蛋白胶体。进一步的，所述聚乙烯基醚聚合物为聚乙烯基甲基醚顺丁烯二酸酐或乙烯基异丁基醚-氯乙烯共聚物、聚乙烯基醚中的任意一种；所述辐射敏化剂为二丙烯酸-1,6-己二醇酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、三烯丙基异氰脲酸酯中的任意一种。聚乙烯基甲基醚顺丁烯二酸酐用于乳胶涂料中、化妆品中、喷发液中或用于纺织品处理，用作增稠剂和粘合剂等，医药中做药片赋形剂，聚乙烯基醚用作纺织工业的添加剂，乙烯基异丁基醚-氯乙烯共聚物用作静电成像显影粉、墨粉等。进一步的，所述复配发泡剂为的组成为明矾10~15、碳酸钠12~14、卵磷脂2~4份、六聚磷酸钠3~4份的混合物。进一步的，所述填料为叶蜡石粉2~4份、纳米钛酸钡1~2份、聚苯胺粉0.2~0.4份混合均匀制得。进一步的，所述匀泡剂为有机硅匀泡剂。进一步的，所述增溶剂为偏苯三酸三辛酯22~24份、季戊四醇四戊酸12~14份、环氧化甘油三酸酯8~12份、氯化SBS37~43份的混合物。本专利技术的有益效果：本专利技术在高速的搅拌过程中，蛋白胶体被搅散并混入大量空气，使胶体溶液很快地形成大大小小的气泡群，失去原来的胶体状态，而成为稳定的泡沫态，同时，结晶状的砂糖与蛋白液混合，分割蛋白胶体并被蛋白液中的水分所逐渐溶解，随着蛋白起泡，体积增大，糖分子便均匀地分散到气泡中，使蛋白液泡沫产生粘性，这样便构成了蛋白分子、空气分子、糖分子所组成的较稳定的泡沫层，将其与氯化聚丙烯混合，浆料，经油浴发泡，其中的空气分子和水分子膨胀、气化，冲出泡沫层，与此同时，随着温度逐渐升高，蛋白质发泡硫化仪均遇热变性定型，停止生长，象骨架一样支撑着蛋糕坯，形成内部多孔洞，整体绵软松泡，富有弹性的泡棉材料，本专利技术的油浴由具有增塑作用的物质构成，既提高浆料的成型温度，又可以被泡棉吸收起到增塑的效果。相比现有技术本专利技术具有如下优点：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泵密封用电子辐射交联弹性体泡棉，其特征在于，所述水泵密封用电子辐射交联弹性体泡棉是将制备原料混合后经模压、油浴发泡、干燥制得；所述水泵密封用电子辐射交联弹性体泡棉中，各制备原料组分为：氯化聚丙烯100~115份、聚乙烯基醚聚合物65~71份、聚乙烯乙炔树脂33~41份、增溶剂47~53份、匀泡剂5~9份、蛋白胶体35~40份、辐射敏化剂2~3份、蓖麻油醇酸树脂22~27份、复配发泡剂10~20份和填料29~35份；其中，所述的水泵密封用电子辐射交联弹性体泡棉的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将除氯化聚丙烯以外的原料倒入搅拌机中循环进行搅拌混合、均质，得到预混料；在预混料中加入氯化聚丙烯搅拌混合，再在真空度-0.09~-0.07MPa的条件下继续搅拌混合，总搅拌混合时间为30~90min，得到浆料；将所述糊状混合物注入模具中，在压强为5~35Mpa的条件下进行模压，先升温至95~100℃、保温1~2min，再冷却至25~30℃，保温2~4min，得到预发泡膜片；步骤二、将油注入油浴槽，油浴槽升温至140~145℃，将所述预发泡膜片置于油浴槽内进行膨胀发泡，1~2min后翻面继续膨胀发泡1~2min后取出，得到半成品泡沫；将所述半成品泡沫置于在压力12~14Ma和温度145~150℃的条件下进行压延，得发泡片材；步骤三、待发泡片材冷却至室温后，置于γ射线辐照场中，使其总吸收剂量保持50~100kGy进行辐射交联；完成辐照后，取出后在-20~-60℃下冷冻干燥10~20小时，即得水泵密封用电子辐射交联弹性体泡棉。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水泵密封用电子辐射交联弹性体泡棉，其特征在于，所述水泵密封用电子辐射交联弹性体泡棉是将制备原料混合后经模压、油浴发泡、干燥制得；所述水泵密封用电子辐射交联弹性体泡棉中，各制备原料组分为：氯化聚丙烯100~115份、聚乙烯基醚聚合物65~71份、聚乙烯乙炔树脂33~41份、增溶剂47~53份、匀泡剂5~9份、蛋白胶体35~40份、辐射敏化剂2~3份、蓖麻油醇酸树脂22~27份、复配发泡剂10~20份和填料29~35份；其中，所述的水泵密封用电子辐射交联弹性体泡棉的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将除氯化聚丙烯以外的原料倒入搅拌机中循环进行搅拌混合、均质，得到预混料；在预混料中加入氯化聚丙烯搅拌混合，再在真空度-0.09~-0.07MPa的条件下继续搅拌混合，总搅拌混合时间为30~90min，得到浆料；将所述糊状混合物注入模具中，在压强为5~35Mpa的条件下进行模压，先升温至95~100℃、保温1~2min，再冷却至25~30℃，保温2~4min，得到预发泡膜片；步骤二、将油注入油浴槽，油浴槽升温至140~145℃，将所述预发泡膜片置于油浴槽内进行膨胀发泡，1~2min后翻面继续膨胀发泡1~2min后取出，得到半成品泡沫；将所述半成品泡沫置于在压力12~14Ma和温度145~150℃的条件下进行压延，得发泡片材；步骤三、待发泡片材冷却至室温后，置于γ射线辐照场中，使其总吸收剂量保持50~100kGy进行辐射交联；完成辐照后，取出后在-20~-60℃下冷冻干燥10~20小时，即得水泵密封用电子辐射交联弹性体泡棉。


2.如权利要求1所述的水泵密封用电子辐射交联弹性体泡棉，其特征在于，所述油浴的配方组成按重量份计由以下原料组成：环氧大豆油55~61份、二乙酰环氧植物油酸甘油酯45~51份、乙酰柠檬酸三戊酯25~31份。

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【专利技术属性】
技术研发人员：余雷，
申请(专利权)人：泗县金皖泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34