一种耐磨耐碾压电缆护套料制造技术

本发明专利技术提供了一种耐磨耐碾压电缆护套料，其特征在于，由如下重量份的原料制成：756F稳定剂3‑8份、1010抗氧剂1‑3份、HC‑14阻燃剂1‑3份、LC2R炭黑1‑3份、US70树脂粉50‑80份、TOTM增塑剂20‑40份、轻质碳酸钙超细包覆粉10‑50份。其中，轻质碳酸钙超细包覆粉粒径为微米级，由聚乙烯蜡1‑3份、CCR603轻质碳酸钙10‑15份、环氧大豆油1‑3份通过机械混合法制得。本发明专利技术通过使用聚乙烯蜡、环氧大豆油对无机填料轻质碳酸钙进行包覆，增加了轻质碳酸钙与护套电缆料树脂基体之间的相容性和分散性，有效提高了电缆护套料的耐磨耐碾压性能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨耐碾压电缆护套料
本专利技术涉及材料
，具体涉及一种耐磨耐碾压电缆护套料。
技术介绍
聚氯乙烯是世界上使用最广泛的塑料之一，其价格低廉，具有优良的耐腐蚀性、电绝缘性，尤其是具有耐燃自熄性，使聚氯乙烯广泛地应用于电缆料的生产，在电线电缆绝缘保护材料中长期占有重要地位，广泛用于各类电线电缆绝缘与护层材料。但随着国民经济的迅速发展，电缆广泛应用于各种电站，例如核电站、火电站等以及地铁车站、电厂、高层建筑大楼、军事设施、石油平台等各种领域中，电缆的使用环境复杂，因此，对电缆的质量以及功能的要求也越来越高。目前，现有的电缆护套材料在耐磨性能方面难以满足一些领域的使用要求，在使用过程中，由于电缆遭受的环境复杂，电缆表面容易受到磨损，电缆受到磨损后，其内部的结构层甚至导体容易暴露在外，存在安全隐患，极易造成触电。本专利技术的目的是提供一种耐磨耐碾压电缆护套料，提高目前聚乙烯电缆护套料的耐磨性能，延长电缆使用寿命。
技术实现思路
本专利技术提供了一种耐磨耐碾压电缆护套料，所述耐磨耐碾压电缆护套料，由如下重量份的原料制成：756F稳定剂3-8份、1010抗氧剂1-3份、HC-14阻燃剂1-3份、LC2R炭黑1-3份、US70树脂粉50-80份、TOTM增塑剂20-40份。进一步地，为提高电缆护套料的耐磨耐碾压性能，上述原料还含有轻质碳酸钙超细包覆粉10-50份。进一步地，为改善轻质碳酸钙超细包覆粉在电缆护套料中分散性，以进一步提高电缆护套料的耐磨耐碾压性能，上述轻质碳酸钙超细包覆粉粒径为微米级。进一步地，为改善轻质碳酸钙超细包覆粉与电缆护套料的相容性，以进一步提高电缆护套料的耐磨耐碾压性能，上述轻质碳酸钙超细包覆粉由聚乙烯蜡1-3份、CCR603轻质碳酸钙10-15份、环氧大豆油1-3份通过机械混合法制得。根据本专利技术的另一个方面，提供了一种耐磨耐碾压电缆护套料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）按照本专利技术所述的任意一种电缆料的配方组分称量，然后加入到混合机中混合均匀；（2）将搅拌均匀的原料直接进入双螺杆造料机进行挤出造料，双螺杆造料机各段加热温度按加热段数从120-160℃均分；（3）烘干挤出造料的成品，得到耐磨耐碾压电缆护套料。本专利技术的有益效果：本专利技术通过使用聚乙烯蜡、环氧大豆油对无机填料轻质碳酸钙进行包覆，增加了轻质碳酸钙与护套电缆料树脂基体之间的相容性和分散性，有效提高了电缆护套料的耐磨耐碾压性能。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术作进一步详细描述，这些实施例不能理解为限制本专利技术所要求保护的范围。实施例一将聚乙烯蜡3份、CCR603轻质碳酸钙10份、环氧大豆油3份进行混合后，利用球磨法均匀混合，制得轻质碳酸钙超细包覆粉。一种耐磨耐碾压电缆护套料，由如下重量份的原料制成：756F稳定剂6份、1010抗氧剂3份、HC-14阻燃剂2份、LC2R炭黑2份、US70树脂粉60份、TOTM增塑剂30份、轻质碳酸钙超细包覆粉30份。实施例二将聚乙烯蜡3份、CCR603轻质碳酸钙10份、环氧大豆油3份进行混合后，利用球磨法均匀混合，制得轻质碳酸钙超细包覆粉。一种耐磨耐碾压电缆护套料，由如下重量份的原料制成：756F稳定剂6份、1010抗氧剂3份、HC-14阻燃剂2份、LC2R炭黑2份、US70树脂粉60份、TOTM增塑剂30份、轻质碳酸钙超细包覆粉50份。实施例三将聚乙烯蜡3份、CCR603轻质碳酸钙10份、环氧大豆油3份进行混合后，利用球磨法均匀混合，制得轻质碳酸钙超细包覆粉。一种耐磨耐碾压电缆护套料，由如下重量份的原料制成：756F稳定剂6份、1010抗氧剂3份、HC-14阻燃剂2份、LC2R炭黑2份、US70树脂粉60份、TOTM增塑剂30份、轻质碳酸钙超细包覆粉10份。实施例四将聚乙烯蜡3份、CCR603轻质碳酸钙15份、环氧大豆油3份进行混合后，利用球磨法均匀混合，制得轻质碳酸钙超细包覆粉。一种耐磨耐碾压电缆护套料，由如下重量份的原料制成：756F稳定剂6份、1010抗氧剂3份、HC-14阻燃剂2份、LC2R炭黑2份、US70树脂粉60份、TOTM增塑剂30份、轻质碳酸钙超细包覆粉30份。电缆料的制备按实施例一至实施例四所示的配方称量，然后加入到混合机中混合均匀；将搅拌均匀的混合料直接进入双螺杆造料机进行挤出造料，双螺杆造料机各段加热温度按加热段数从120-160℃均分；烘干挤出造料的成品，得到电缆护套料1至电缆护套料4。性能测试耐老化性能：按照GB/T16422.2-2014规定方法进行测定，辐射光源过滤方式采用方式A，经总辐照能量不小于7.0×103MJ/m2光老化试验后，观测外观并测其弯曲强度变化。阻燃测试：根据UL2556规定的VW-1水平燃烧试验,在水平燃烧试验中施加火焰5次15s后，继续燃烧的时间不超过60s；指示器的延伸部分烧毁不超过25％，应无放出的灼烧颗粒或液滴引燃喷灯、楔形块或试验小室底部的棉层。耐磨测试：将试样固定在耐磨测试仪上，以1/2级(中等)金刚砂布作研磨面，在试样末端施加3.3±0.1N拉力，观察样品在研磨5,000次后，是否有出现铜导体层或屏蔽层。耐碾压测试：按照UL2556中方法1进行耐碾压试验，将试样放置在平钢板及钢芯轴尖角之间进行压碾，向试样施加890±0.1N压力，观察试样在持续碾压7小时后是否有出现铜导体层或屏蔽层。低温试验：据UL2556规定的-35℃的低温弯曲试验进行测试，观察试样是否破裂。绝缘电阻测试：采用绝缘电阻测试仪检测电缆的绝缘性(绝缘电阻值：MΩ·KM)。上述电缆料1至电缆料4的测试结果如下表1所示。表1基于以上实验数据可以确定，采用本专利技术实施例方案，可以大幅度提高电缆护套料的耐磨耐碾压性能，且不影响电线电缆的其他使用性能。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨耐碾压电缆护套料，其特征在于，由如下重量份的原料制成：756F稳定剂3-8份、1010抗氧剂1-3份、HC-14阻燃剂1-3份、LC2R炭黑1-3份、US70树脂粉50-80份、TOTM增塑剂20-40份。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨耐碾压电缆护套料，其特征在于，由如下重量份的原料制成：756F稳定剂3-8份、1010抗氧剂1-3份、HC-14阻燃剂1-3份、LC2R炭黑1-3份、US70树脂粉50-80份、TOTM增塑剂20-40份。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐碾压电缆护套料，其特征在于，还含有轻质碳酸钙超细包覆粉10-50份。


3.根据权利要求2所述的一种耐磨耐碾压电缆护套料，其特征在于，所述轻质碳酸钙超细包覆粉粒径为微米级。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：季忠银，
申请(专利权)人：镇江市华银仪表电器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32