油浸式配电变压器制造技术

技术编号:14160777 阅读:218 留言:0更新日期:2016-12-12 03:51
本实用新型专利技术公开了一种油浸式配电变压器,包括:两个铁轭;低压绕组,低压绕组间隔开设在两个铁轭之间;高压绕组,高压绕组套设在低压绕组上且间隔开设在两个铁轭之间,高压绕组的内周面与低压绕组的外周面间隔开形成绝缘间隙;绝缘层,绝缘层的至少一部分设在绝缘间隙内,绝缘层包括多层聚酯薄膜和至少一层上胶纸,相邻的两层聚酯薄膜之间设有上胶纸。根据本实用新型专利技术实施例的油浸式配电变压器,高压绕组和低压绕组之间的绝缘性好,制造方便且结构稳定性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变压器
,更具体地,涉及一种油浸式配电变压器
技术介绍
相关技术中的油浸式配电变压器的高压绕组和低压绕组之间设有三个绝缘纸板,以通过绝缘纸板进行绝缘,这种采用单一材料进行绝缘的绝缘结构绝缘稳定性不高,绝缘效果并不理想,并且为保证绝缘性能,需要设置较厚的绝缘层,在装配是需要单独进行绝缘纸板的固定;同时,在该种结构中,高压绕组易出现端部放电现象,使用安全性较差。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术提出了一种油浸式配电变压器,所述油浸式配电变压器的绝缘性较好,装配方便。根据本技术的油浸式配电变压器,包括:两个铁轭;低压绕组,所述低压绕组间隔开设在两个所述铁轭之间;高压绕组,所述高压绕组套设在所述低压绕组上且间隔开设在两个所述铁轭之间,所述高压绕组的内周面与所述低压绕组的外周面间隔开形成绝缘间隙;绝缘层,所述绝缘层的至少一部分设在所述绝缘间隙内,所述绝缘层包括多层聚酯薄膜和至少一层上胶纸,相邻的两层所述聚酯薄膜之间设有所述上胶纸。根据本技术的油浸式配电变压器,高压绕组和低压绕组绝缘性好,绝缘结构装配简便且结构稳定性好。另外,根据本技术的油浸式配电变压器还可以具有如下附加的技术特征:根据本技术的一些实施例,所述聚酯薄膜为三层,所述上胶纸为两层,相邻的两个所述聚酯薄膜之间设有一层所述上胶纸。根据本技术的一些实施例,多层所述聚酯薄膜的两端分别不超出所述绝缘间隙的两端,所述上胶纸的至少一端从所述绝缘间隙内伸出。根据本技术的一些实施例,所述上胶纸的两端分别从所述绝缘间隙的两端伸出。根据本技术的一些实施例,每个所述上胶纸的伸出所述绝缘间隙的一端形成有朝向所述高压绕组所在一侧弯折延伸的折边,所述折边伸入所述高压绕组和铁轭的间隙之间。根据本技术的一些实施例,所述折边的外沿与所述高压绕组的外周面平齐设置。根据本技术的一些实施例,所述折边的长度L的取值范围为30mm-50mm。根据本技术的一些实施例,所述折边上设有切口,所述切口沿所述高压绕组的径向延伸。根据本技术的一些实施例,所述切口包括多个,多个所述切口沿所述高压绕组的周向间隔开,相邻的两个所述切口之间所间隔的距离D的取值范围为50mm-70mm。根据本技术的一些实施例,所述绝缘层的厚度H的取值范围为1mm-2mm。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是根据本技术实施例的油浸式配电变压器的部分结构示意图;图2是根据本技术实施例的油浸式配电变压器的绝缘层的结构示意图;图3是根据本技术实施例的油浸式配电变压器的上胶纸的结构示意图。附图标记:低压绕组10;高压绕组20;绝缘层30;聚酯薄膜31;上胶纸32;切口301;折边321;铁轭40。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。下面结合附图详细描述根据本技术实施例的油浸式配电变压器,其中,根据本技术实施例的油浸式配电变压器可以为S13型配电变压器。根据本技术实施例的油浸式配电变压器包括两个铁轭40、低压绕组10、高压绕组20和绝缘层30。参照图1所示,两个铁轭40间隔开设置,高压绕组20和低压绕组10均设置在两个铁轭40之间,并且与两个铁轭40均间隔开。高压绕组20套设在低压绕组10上,并且高压绕组20的内周面与低压绕组10的外周面间隔开形成绝缘间隙。具体而言,高压绕组20和低压绕组10均形成为筒形,高压绕组20围设在低压绕组10的外周并且高压绕组20与低压绕组10间隔开,而不接触,高压绕组20和低压绕组10位于两个铁轭40之间,高压绕组20的两端与两个铁轭40间隔开形成间隙,低压绕组10的两端与两个铁轭40间隔开形成间隙。绝缘层30的至少一部分设在绝缘间隙内,如图1所示,在本技术的一个具体示例中,绝缘层30可以包括三层聚酯薄膜31和两层上胶纸32,相邻的两层聚酯薄膜31之间设有一层上胶纸32,聚酯薄膜31设在绝缘间隙内,聚酯薄膜31的两端与高压绕组20及低压绕组30的两端平齐,上胶纸32的下端从绝缘间隙的下端伸出,上胶纸32的上端从绝缘间隙的上端伸出。其中,上胶纸32即点胶纸,又称电工用菱格涂胶绝缘纸,里面含有潜伏固化剂,温度超过110度会反应,在加热后,会使提高绕组的抗短路能力,上面的菱格熔化后,可以与聚酯薄膜31以及绕组的导线紧密贴在一起。由此,高压绕组20和低压绕组10可以通过绝缘层30间隔开,绝缘性好,可以提高油浸式配电变压器的抗短路能力、结构更稳固、可靠性提高。同时,与相关技术中的单一材质的绝缘层相比,根据本技术实施例的油浸式配电变压器中的绝缘层30的厚度可以相对减小,聚酯薄膜31与上胶纸32连接牢固,保证了良好的绝缘效果。可以理解的是,绝缘层30的结构不仅限于图1中所示结构,可选地,上胶纸32可以仅一端伸出绝缘间隙,也可以两端都伸出绝缘间隙,具体可以根据需要进行设置。另外,聚酯薄膜31和上胶纸32的层数也不限于图1中所示的,聚酯薄膜31的层数还可以为两层、四层或者四层以上等,相应地,上胶纸32的层数可以为一层、三层或者三层以上等。例如,在如图3所示的实施例中,聚酯薄膜31为五层,上胶纸32为四层。根据本技术实施例的油浸式配电变压器,通过在高压绕组20和低压绕组10之间设置绝缘层30并将绝缘层30设为交替设置的聚酯薄膜31和上胶纸32,使高压绕组20和低压绕组10之间可以形成绝缘性能良好的绝缘结构,装配方便且结构稳定性好。如图1所示,每个上胶纸32的两端分别形成有朝向高压绕组20所在一侧弯折延伸的折边321,折边321伸入高压绕组20和铁轭40的间隙之间。换言之,每个上胶纸32的两端向外弯折伸出高压绕组20和铁轭40之间的间隙中。由此,铁轭40与高压绕组20可以通过上胶纸32间隔开,使高压绕组20对低压绕组10及铁轭40的爬电距离可以增大,降低了高压绕组20端部放电的风险,用电安全性增加,同时可有效减少端部及高低压绕组10间的主绝缘距离,节省原材料,降低空载损耗。如图1所示,折边321的外沿与高压绕组20的外周面平齐设置。也就是说,折边321的远离聚酯薄膜31的一端可以与高压绕组20的外周面平齐。由此,可以实现更好的绝缘效果,进一步有效防止高压绕组20的端部放电,提高用电安全性。根据本技术的一些实施例,如图2所示,折边321的长度L的取值范围可以为30mm-50mm。即折边321在高压绕组20的径向上延伸的长度可以为30mm-50mm。由此,可以使高压绕组20对低压绕组10及铁轭40具有适宜的爬电距离,端部放电风险小。例如,在本技术的一些具体示例中,折边321的长度L为40mm。如图2所示,折边321上可设置有切口301,即上胶纸32的超出绝缘间隙的部分上可以设置切口301,切口301沿高压绕组20的径向延伸。切口301可以将折边321在高压绕组20的周向上分成多段,上胶纸32在装配时弯折时,切口301可以张开,从而使上胶本文档来自技高网...
油浸式配电变压器

【技术保护点】
一种油浸式配电变压器,其特征在于,包括:两个铁轭;低压绕组,所述低压绕组间隔设在两个所述铁轭之间;高压绕组,所述高压绕组套设在所述低压绕组上且间隔设在两个所述铁轭之间,所述高压绕组的内周面与所述低压绕组的外周面间隔开形成绝缘间隙;绝缘层,所述绝缘层的至少一部分设在所述绝缘间隙内,所述绝缘层包括多层聚酯薄膜和至少一层上胶纸,相邻的两层所述聚酯薄膜之间设有所述上胶纸。

【技术特征摘要】
1.一种油浸式配电变压器,其特征在于,包括:两个铁轭;低压绕组,所述低压绕组间隔设在两个所述铁轭之间;高压绕组,所述高压绕组套设在所述低压绕组上且间隔设在两个所述铁轭之间,所述高压绕组的内周面与所述低压绕组的外周面间隔开形成绝缘间隙;绝缘层,所述绝缘层的至少一部分设在所述绝缘间隙内,所述绝缘层包括多层聚酯薄膜和至少一层上胶纸,相邻的两层所述聚酯薄膜之间设有所述上胶纸。2.根据权利要求1所述的油浸式配电变压器,其特征在于,所述聚酯薄膜为三层,所述上胶纸为两层,相邻的两个所述聚酯薄膜之间设有一层所述上胶纸。3.根据权利要求1所述的油浸式配电变压器,其特征在于,多层所述聚酯薄膜的两端分别不超出所述绝缘间隙的两端,所述上胶纸的至少一端从所述绝缘间隙内伸出。4.根据权利要求3所述的油浸式配电变压器,其特征在于,所述上胶纸的两端分别从所述绝缘间隙的两端伸出。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙传民孙开
申请(专利权)人:沈阳昊诚电气有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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