高压绕线机出线导轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压绕线机出线导轮，包括支杆和安装于支杆的至少两个滚轮；各个滚轮沿同一平面布置；本实用新型专利技术的高压绕线机出线导轮，可将导线绕过多个滚轮，并以下方出线的方式导出，使导线受力均匀，解决了现有技术中高压线圈外径尺寸偏大，导线材料成本大的问题，降低了配电变压器产品的阻抗电压值，提升了产品质量。

Outlet guide wheel of high voltage winding machine

The utility model discloses a high-voltage winding machine comprises a supporting rod and wire guide wheel, mounted on the supporting rod at least two rollers; each roller along the same plane layout; the utility model has the advantages of high voltage winding machine outlet guide wheel, the wire around the plurality of rollers, and derived the following party line, the wire force uniform, solves the problem of high voltage coil diameter is too large, the wire material cost problem, reduce the impedance voltage distribution transformer product value, enhance the quality of products.

【技术实现步骤摘要】
高压绕线机出线导轮
本专利技术涉及一种高压绕线机出线导轮。
技术介绍
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，凡是电器产品所用导线绕制成的电感线圈，均可以在绕线机上完成，目前油浸式配电变压器高压绕线多采用自动排线的方式，但出线方式普遍为上方出线，即导线在一个滚轮上方绕出，无法提供导线向下方向的分力，存在高压线圈外径尺寸偏大、导线材料成本大的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种高压绕线机出线导轮，可将导线绕过多个滚轮，并以下方出线的方式导出，使导线受力均匀，解决了现有技术中高压线圈外径尺寸偏大，导线材料成本大的问题，降低了配电变压器产品的阻抗电压值，提升了产品质量。本技术的高压绕线机出线导轮，包括支杆和安装于支杆的至少两个滚轮；各个滚轮沿同一平面布置。进一步，各滚轮沿直线排列，相邻两滚轮的中心距为120mm。进一步，所述滚轮的外圆面设有绕线槽；所述绕线槽的横断面为矩形。进一步，所述支杆上设有用于安装滚轮的轮轴；所述轮轴垂直穿过支杆并通过锁紧螺钉固定在支杆上。进一步，所述滚轮为两个。本技术的有益效果是：本技术的高压绕线机出线导轮，可将导线绕过多个滚轮，并以下方出线的方式导出，使导线受力均匀，解决了现有技术中高压线圈外径尺寸偏大，导线材料成本大的问题，降低了配电变压器产品的阻抗电压值，提升了产品质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图，如图所示：本实施例的高压绕线机出线导轮，包括支杆1和安装于支杆1的至少两个滚轮2；各个滚轮2沿同一平面布置；沿同一平面布置是指各个滚轮2的轴线平行且相互之间正对设置，使导线能够依次绕在各个滚轮2上，使导线受力均匀，解决了现有技术中高压线圈外径尺寸偏大，导线材料成本大的问题，降低了配电变压器产品的阻抗电压值，提升了产品质量。本实施例中，各滚轮2沿直线排列，相邻两滚轮2的中心距为120mm。本实施例中，所述滚轮2的外圆面设有绕线槽3；所述绕线槽3的横断面为矩形；绕线槽3的一侧壁设有用于防止导线脱落的钢球；所述钢球嵌入绕线槽3的相应侧壁并且通过压缩弹簧将钢球弹压在绕线槽3的另一侧壁上，绕线槽3的相应侧壁设有用于安装钢球和压缩弹簧的安装槽；所述钢球沿滚轮2周向至少布置8个，使导线在一定的拉力作用下能够克服钢球的阻挡而引出，而拉力消失后，利用钢球的阻挡作用将导线锁死在绕线槽3内，避免导线脱落，降低意外事故的发生率。本实施例中，所述支杆1上设有用于安装滚轮2的轮轴4；所述轮轴4垂直穿过支杆1并通过锁紧螺钉5固定在支杆1上；支杆1上设有用于供轮轴4穿过的安装孔，由于导线与绕线槽3之间间隙较小，一旦滚轮2位置出现偏差，便会造成导线与绕线槽3之间发生摩擦，因此需要保证滚轮2的位置精度，而轮轴4的安装精度对滚轮2的位置精度造成直接影响，为了保证轮轴4的安装精度，还可采用胀紧固定结构，即轮轴4的端部设置一个螺栓，螺栓的杆部设有锥度面；在该锥度面和轮轴4的端面之间安装一个胀紧套，使胀紧套处于安装孔内，慢慢拧紧螺栓，利用锥度面将胀紧套胀开，进而紧固在安装孔内，保证轮轴4与安装孔的同轴度，进而保证轮轴4的安装精度。本实施例中，所述滚轮2为两个。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求和说明书的范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压绕线机出线导轮，其特征在于：包括支杆和安装于支杆的至少两个滚轮；各个滚轮沿同一平面布置。

【技术特征摘要】
1.一种高压绕线机出线导轮，其特征在于：包括支杆和安装于支杆的至少两个滚轮；各个滚轮沿同一平面布置。2.根据权利要求1所述的高压绕线机出线导轮，其特征在于：各滚轮沿直线排列，相邻两滚轮的中心距为120mm。3.根据权利要求1所述的高压绕线机出线导轮，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒强，左振鲁，张薇，陆红兵，夏思平，贺艳燕，
申请(专利权)人：重庆市亚东亚集团变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50