电抗器铁芯芯柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电抗器铁芯芯柱，包括叠摞在一起的多个铁芯饼；所述铁芯饼由多片硅钢片叠码而成，电抗器芯柱由多个铁芯饼叠放而成，通过树脂浇注将整柱铁芯固化为一体；本实用新型专利技术的电抗器铁芯芯柱，将构成铁芯芯柱的多个铁芯饼整体用树脂浇注，并固化成型，成型之后的铁芯芯柱，再与上、下铁轭用树脂进行粘接，采取这样的工艺，电抗器的噪声能够降低10dB左右。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于变电设备的铁芯芯柱，特别涉及一种用作电抗器铁芯立柱的多级铁芯芯柱。
技术介绍
电抗器被广泛应用于输配电系统设备中，实现限流保护的作用；通过与电容器配合还可以起到抑制、滤除系统谐波的作用，能有效改善电网的电能质量，降低损耗，提高功率因数等。由于电抗器结构的特殊性，铁芯芯柱均由多个断开的硅钢片码制而成，由于芯柱是断开的，电抗器运行时噪声较大，所以电抗器噪声一直是困扰电抗器制造厂家的一个问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种电抗器铁芯芯柱，电抗器芯柱由多个铁芯饼叠放而成，通过树脂浇注将整柱铁芯固化为一体，成型后的芯柱再与上、下铁轭用树脂进行粘接，采取这样的工艺，电抗器的噪声能够降低10dB左右。本技术的电抗器铁芯芯柱，包括铁芯饼；所述铁芯饼由多片硅钢片叠码而成，铁芯芯柱由多个铁芯饼叠放而成，通过树脂浇注将整柱铁芯固化为一体。进一步，所述树脂包覆于铁芯饼的外圆周。进一步，相邻铁芯饼之间通过气隙垫板隔开。进一步，所述气隙垫板为环氧板。进一步，所述铁芯饼的横截面为圆形。进一步，所述树脂沿铁芯饼径向的最小厚度不小于3mm。进一步，构成铁芯饼的各个硅钢片高度一致。本技术的电抗器铁芯芯柱，将构成铁芯芯柱的铁芯饼整体用树脂浇注，并固化成型，叠摞之后再与上、下铁轭用树脂进行粘接，采取这样的工艺，电抗器的噪声能够降低10dB左右。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图。具体实施方式图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图，如图所示：本实施例的电抗器铁芯芯柱，包括叠放在一起的多个铁芯饼1；所述铁芯饼1由多片硅钢片叠码而成，通过树脂2浇注将整柱铁芯固化为一体；整柱铁芯即是指叠放在一起的多个铁芯饼1，芯柱直径为Φ295mm；所述铁芯饼1由多片硅钢片叠码而成，并进行绑扎固定，将多个绑扎后的铁芯饼叠放成为一个整体铁芯芯柱，并通过树脂2浇注固化为一体；铁芯饼1的高度为85mm，即采用高度为85mm的硅钢片叠码而成，铁芯饼截面由多级(宽度不等的)硅钢片组成，铁芯饼1采用的硅钢片宽度不得超出芯柱直径Φ295mm的内接圆尺寸，并将每个铁芯饼进行绑扎固定，再将多个绑扎后的铁芯饼叠放好的芯柱，采用树脂2浇注固化为一体，能使电抗器的噪声能够降低10dB左右。本实施例中，所述树脂2包覆于铁芯饼1的外圆周、铁芯饼之间的气隙；浇注过程通过模具完成。浇注模具与铁芯之间有一定的间隙，将树脂灌满模具，再经过高温固化，最后成型。本实施例中，相邻铁芯饼1之间通过气隙垫板隔开，使得电抗值近似于气隙磁路特性，即阻抗与电流基本成正比，气隙采用气隙垫板作间隔，可保证电抗器气隙在运行过程中不发生变化。本实施例中，所述气隙垫板为环氧板；收缩性低，力学性能好，能够保证电抗器气隙在运行过程中不发生变化。本实施例中，所述铁芯饼1的横截面为圆形。本实施例中，所述树脂2沿铁芯饼1径向的最小厚度不小于3mm，结构稳定性好，不易损坏，树脂2的外圆为圆形，可简化模具结构，便于成型。本实施例中，构成铁芯饼1的各个硅钢片高度一致。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电抗器铁芯芯柱，其特征在于：包括铁芯饼；所述铁芯饼由多片硅钢片叠码而成，铁芯芯柱由多个铁芯饼叠放而成，通过树脂浇注将整柱铁芯固化为一体。

【技术特征摘要】
1.一种电抗器铁芯芯柱，其特征在于：包括铁芯饼；所述铁芯饼由多片硅
钢片叠码而成，铁芯芯柱由多个铁芯饼叠放而成，通过树脂浇注将整柱铁芯固
化为一体。
2.根据权利要求1所述的电抗器铁芯芯柱，其特征在于：所述树脂包覆于
铁芯饼的外圆周。
3.根据权利要求2所述的电抗器铁芯芯柱，其特征在于：相邻铁芯饼之间
通过气隙垫板隔开。
4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张薇，吴小丽，何畅，贺艳燕，夏思平，刘小农，
申请(专利权)人：重庆市亚东亚集团变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50