一种集尘装置的安装结构以及使用该结构的空气净化器制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种集尘装置安装结构，在集尘装置的底部设有固定用的螺丝孔，安装结构包括安装集尘装置的固定架，在固定架内设置有空气流通的风道，集尘装置横跨在风道的两侧壁上，在风道的两侧壁上分别设置拔插结构用于限制集尘装置位置，拔插结构成对设置，拔插结构包括竖直设置的导槽和设置在导槽两侧的滑壁，集尘装置被相对设置的滑壁限制在导槽内。本实用新型专利技术的空气净化器包括主机箱，固定架为内衬板，内衬板设置在主机箱内，风道设置在内衬板上，拔插结构设置在内衬板上。本实用新型专利技术具有结构简单，拆装方便，既降低生产成本，又便于用户使用维护。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于静电除尘
，特别涉及一种集尘装置的安装结构以及使用该结构的空气净化器。
技术介绍
离子发生器广泛使用在空气净化以及除尘场合。现有的离子发生器的集尘装置安装结构复杂，制造和安装精度要求高，生产成本和维护成本高。另一方面，现有的集尘装置还存在拆装难度大、耗时长，给更换维护和清洁带来很大困难。现有技术有待进一步改进和提高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种集尘装置的安装结构以及使用该结构的空气净化器，具有结构简单，安装和更换简便易行，使用方便等特点。本技术是这样实现的，提供一种集尘装置的安装结构，在集尘装置的底部设有固定用的螺丝孔，安装结构包括安装集尘装置的固定架，在固定架内设置有空气流通的风道，集尘装置横跨在风道的两侧壁上，在风道的两侧壁上分别设置拔插结构用于限制集尘装置两侧壁的位置，拔插结构成对设置，拔插结构包括竖直设置的导槽和设置在导槽两侧的滑壁，集尘装置被相对设置的滑壁限制在导槽内；集尘装置包括离子化本体以及安装其左右侧的左侧板和右侧板，安装结构还包括安装集尘装置的电场固定座，电场固定座分别固定在左侧板和右侧板上，导槽与电场固定座相互配合，滑壁与左侧板和右侧板相互配合。进一步地，在导槽的底部设置有安装孔，安装孔与设置在集尘装置底部的螺丝孔对应。进一步地，在左侧板上设置第一接触片和第二接触片，在右侧板上设置有第三接触片，在离子化本体上设有导电片电，第一接触片、第二接触片以及第三接触片分别与离子化本体上的导电片电连接。本技术还公开了一种使用上述安装结构的空气净化器，包括主机箱，固定架为内衬板，内衬板设置在主机箱内，风道设置在内衬板上，拔插结构设置在内衬板上。进一步地，内衬板包括若干个分内衬板，若干个分内衬板相互拼接组合成完整的内衬板。进一步地，成对的拔插结构设置在单个分内衬板上。进一步地，成对的拔插结构分别设置在相邻的两个分内衬板上。进一步地，内衬板的材质为EPP工程泡沫塑料。与现有技术相比，本技术的集尘装置的安装结构以及使用该结构的空气净化器，集尘装置通过拔插结构与固定架联接，结构简单，拆装方便，既降低生产成本，又便于用户使用维护。附图说明图1为本技术的集尘装置安装结构的一较佳实施例的立体示意图；图2为图1的分解示意图；图3为本技术的空气净化器的立体示意图；图4为图3的分解示意图；图5为图4中左侧板的示意图；图6为图4中右侧板的示意图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请同时参照图1至图4所示，本技术的集尘装置安装结构的较佳实施例，集尘装置3为四方形结构，其底部设有固定用的螺丝孔（图中未示出）。本技术的安装结构包括安装集尘装置3的固定架1，在固定架1内设置有空气流通的风道2，集尘装置3横跨在风道2的两侧壁上。在风道2的两侧壁上分别设置拔插结构4用于限制集尘装置3两侧壁的位置。拔插结构4成对设置。拔插结构4包括竖直设置的导槽41和设置在导槽41两侧的滑壁42。集尘装置3被相对设置的滑壁42限制在导槽41内。在导槽41的底部设置有安装孔43。安装孔43与设置在集尘装置3底部的螺丝孔对应。设置安装孔43便于安装螺栓从集尘装置3的底部固定集尘装置3，把集尘装置3固定在固定架1的背面上，防止集尘装置3松脱。集尘装置3包括离子化本体31以及安装其左右侧的左侧板32和右侧板33，安装结构还包括安装集尘装置的电场固定座44和45，电场固定座44和45分别固定在左侧板32和右侧板33上。导槽41与电场固定座44和45相互配合，滑壁42与左侧板32和右侧板33相互配合。电场固定座44和45的两侧向外设有延展片，与其配合的导槽41也向固定架1内凹设延展。请同时参照图5和图6所示，在左侧板32上设置第一接触片34和第二接触片35，在右侧板33上设置有第三接触片36。第一接触片34、第二接触片35以及第三接触片36分别与离子化本体31上的导电片（图中未示出）电连接，无需连接导线。离子化本体31很方便地插入左侧板32和右侧板33中，也很方便地从左侧板32和右侧板33中拔脱出来。请同时参照图3和图4所示，本技术公开了一种使用上述集尘装置安装结构的空气净化器，包括主机箱5。固定架1为内衬板1，内衬板1（或者固定架1）设置在主机箱5内，风道2设置在内衬板1上。拔插结构4设置在内衬板1上。拔插结构4成对设置在内衬板1上，集尘装置3被一对拔插结构4限制。如图2所示，内衬板1包括若干个分内衬板，若干个分内衬板相互拼接组装成完整的内衬板1。在本实施例中，内衬板1包括第一内衬板11、第二内衬板12、第三内衬板13以及第四内衬板14。第一内衬板11、第二内衬板12、第三内衬板13以及第四内衬板14相互拼接组合成为内衬板1。在第一内衬板11、第二内衬板12、第三内衬板13以及第四内衬板14分别设置了相互搭接嵌合的组装结构，不采用螺栓连接，便于快速拆装。成对的拔插结构4设置在单个分内衬板上。请同时参照图1和图2所示，成对的拔插结构4还可以分别设置在相邻的两个分内衬板上，在第三内衬板13以及第四内衬板14上分别设置了拔插结构4，这两个拔插结构4组成一对，用于安装集尘装置3。设置拔插结构4可以方便地拆装集尘装置3，便于用户维护和清洁集尘装置3。内衬板1的材质为EPP（Expanded polypropylene，发泡聚丙烯）工程泡沫塑料。EPP材料具有比重轻、弹性好、抗震抗压、变形恢复率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐碱、耐各种化学溶剂、不吸水、绝缘、耐热（-40～130℃）等特点，无毒无味，可100%循环使用且性能几乎毫不降低，是真正的环境友好型泡沫塑料。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集尘装置的安装结构，其特征在于，在所述集尘装置的底部设有固定用的螺丝孔，所述安装结构包括安装集尘装置的固定架，在所述固定架内设置有空气流通的风道，所述集尘装置横跨在风道的两侧壁上，在所述风道的两侧壁上分别设置拔插结构用于限制集尘装置两侧壁的位置，所述拔插结构成对设置，所述拔插结构包括竖直设置的导槽和设置在导槽两侧部的滑壁，所述集尘装置被相对设置的滑壁限制在导槽内；所述集尘装置包括离子化本体以及安装其左右侧的左侧板和右侧板，所述安装结构还包括安装集尘装置的电场固定座，所述电场固定座分别固定在左侧板和右侧板上，所述导槽与电场固定座相互配合，所述滑壁与左侧板和右侧板相互配合。

【技术特征摘要】
1.一种集尘装置的安装结构，其特征在于，在所述集尘装置的底部设有固定用的螺丝孔，所述安装结构包括安装集尘装置的固定架，在所述固定架内设置有空气流通的风道，所述集尘装置横跨在风道的两侧壁上，在所述风道的两侧壁上分别设置拔插结构用于限制集尘装置两侧壁的位置，所述拔插结构成对设置，所述拔插结构包括竖直设置的导槽和设置在导槽两侧部的滑壁，所述集尘装置被相对设置的滑壁限制在导槽内；所述集尘装置包括离子化本体以及安装其左右侧的左侧板和右侧板，所述安装结构还包括安装集尘装置的电场固定座，所述电场固定座分别固定在左侧板和右侧板上，所述导槽与电场固定座相互配合，所述滑壁与左侧板和右侧板相互配合。2.如权利要求1所述的集尘装置的安装结构，其特征在于，在所述导槽的底部设置有安装孔，所述安装孔与设置在离子化本体底部的螺丝孔对应。3.如权利要求1所述的集尘装置的安装结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜为，李岳山，
申请(专利权)人：颜为，
类型：新型
国别省市：浙江;33