一种合成革晾藏架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合成革晾藏架，涉及合成革生产设备技术领域，包括底座、夹持装置、涂刮装置和晾晒装置，晾晒装置包括底板、车轮、晾晒滑轨、旋转滑轨、伸缩滑块、晾晒转机和晾晒夹头，夹持装置包括支脚、固定台、升降台、伸缩杆、分离框和旋转压板，涂刮装置包括涂刮连杆、涂刮升降杆、小浆液仓、伸缩刮板、浆液管和浆液仓；本实用新型专利技术通过小浆液仓进料配合伸缩刮板双向涂刮，完成涂刮的贝斯通过伸缩滑块和晾晒夹头的协同作用，连同分离框整体运输至晾晒滑轨，晾晒过程中通过晾晒转机调整分离框角度，以达到最佳晾晒效果，也可通过晾晒转机实现多个分离框的密集排列存放，无需再次搬运，占地小，劳动力成本低，符合现代化生产的需要。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及合成革生产设备
，具体涉及一种合成革晾藏架。
技术介绍
人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品，通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成，其价格低廉，性价比高，适应市场需求，广泛应用于制衣、制包和制鞋等领域；在人造革的生产过程中，首先需要生产出半成品“贝斯”，即在载体离型纸上多次涂刮浆液，烘干后得到半成品“贝斯”，但因刮板运动方向单一，常产生涂刮不均匀的缺陷，涂刮完成后需晾干，但晾干需时较长，等其完成后再拆卸进行后续加工生产效率极低，同时晾晒占地较大，晾晒完毕后再次拆卸搬运劳动力成本高，不符合现代化生产的需要。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术所要解决的技术问题是提供了一种合成革晾藏架，以克服合成革半成品贝斯的生产过程中，易因刮板运动方向单一，常产生涂刮不均匀的缺陷，涂刮完成后需晾干，但晾干需时较长，等其完成后再拆卸进行后续加工生产效率极低，同时晾晒占地较大，晾晒完毕后再次拆卸搬运劳动力成本高，不符合现代化生产的需要的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种合成革晾藏架，包括底座(1)、夹持装置(2)、涂刮装置(3)和晾晒装置(4)，所述底座(1)连接有夹持装置(2)、涂刮装置(3)和晾晒装置(4)；所述晾晒装置(4)包括底板(401)、车轮(402)、晾晒滑轨(403)、旋转滑轨(405)、伸缩滑块(406)、晾晒转机(407)和晾晒夹头(408)，所述底座(1)连接有车轮(402)，所述车轮(402)连接有底板(401)，所述底板(401)连接有晾晒滑轨(403)，所述晾晒滑轨(403)铰接有旋转滑轨(405)，所述晾晒滑轨(403)和旋转滑轨(405)内通过伸缩滑块(406)连接有晾晒转机(407)，所述晾晒转机(407)连接有晾晒夹头(408)。进一步的，所述夹持装置(2)包括支脚(201)、固定台(202)、升降台(203)、伸缩杆(204)、分离框(205)和旋转压板(206)，所述底座(1)分别通过支脚(201)和伸缩杆(204)连接有固定台(202)和升降台(203)，所述固定台(202)和升降台(203)连接有分离框(205)，所述分离框(205)上设有旋转压板(206)。进一步的，所述涂刮装置(3)包括涂刮连杆(301)、涂刮升降杆(302)、小浆液仓(303)、伸缩刮板(304)、浆液管(305)和浆液仓(306)，所述底座(1)连接有涂刮连杆(301)和将液仓(306)，所述涂刮连杆(301)连接有涂刮升降杆(302)，所述涂刮升降杆(302)连接有小浆液仓(303)，所述小浆液仓(303)底部设有出浆孔，所述小浆液仓(303)连接有伸缩刮板(304)，所述小浆液仓(303)通过浆液管(305)连接有浆液仓(306)。进一步的，所述小浆液仓(303)侧面对称连接有两个伸缩刮板(304)。进一步的，所述晾晒滑轨(403)和旋转滑轨(405)内通过伸缩滑块(406)连接有至少两个晾晒转机(407)。(三)有益效果本技术提供了一种合成革晾藏架，通过小浆液仓进料配合伸缩刮板双向涂刮，设有晾晒装置，完成涂刮的贝斯通过伸缩滑块和晾晒夹头的协同作用，连同分离框整体运输至晾晒滑轨，晾晒过程中通过晾晒转机调整分离框角度，以达到最佳晾晒效果，晾晒完成后，也可通过晾晒转机实现多个分离框的密集排列存放，无需再次搬运，占地小，劳动力成本低，符合现代化生产的需要。附图说明图1为技术的结构示意图；图2为本技术夹持装置的结构示意图；图3为本技术涂刮装置的结构示意图；图4为本技术晾晒装置的结构示意图。图中：1、底座；2、夹持装置；201、支脚；202、固定台；203、升降台；204、伸缩杆；205、分离框；206、旋转压板；3、涂刮装置；301、涂刮连杆；302、涂刮升降杆；303、小浆液仓；304、伸缩刮板；305、浆液管；306、浆液仓；4、晾晒装置；401、底板；402、车轮；403、晾晒滑轨；405、旋转滑轨；406、伸缩滑块；407、晾晒转机；408、晾晒夹头。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～图4所示，其结构关系为：包括底座1、夹持装置2、涂刮装置3和晾晒装置4，所述底座1连接有夹持装置2、涂刮装置3和晾晒装置4；所述晾晒装置4包括底板401、车轮402、晾晒滑轨403、旋转滑轨405、伸缩滑块406、晾晒转机407和晾晒夹头408，所述底座1连接有车轮402，所述车轮402连接有底板401，所述底板401连接有晾晒滑轨403，所述晾晒滑轨403铰接有旋转滑轨405，所述晾晒滑轨403和旋转滑轨405内通过伸缩滑块406连接有晾晒转机407，所述晾晒转机407连接有晾晒夹头408。优选的，所述夹持装置2包括支脚201、固定台202、升降台203、伸缩杆204、分离框205和旋转压板206，所述底座1分别通过支脚201和伸缩杆204连接有固定台202和升降台203，所述固定台202和升降台203连接有分离框205，所述分离框205上设有旋转压板206。优选的，所述涂刮装置3包括涂刮连杆301、涂刮升降杆302、小浆液仓303、伸缩刮板304、浆液管305和浆液仓306，所述底座1连接有涂刮连杆301和将液仓306，所述涂刮连杆301连接有涂刮升降杆302，所述涂刮升降杆302连接有小浆液仓303，所述小浆液仓303底部设有出浆孔，所述小浆液仓303连接有伸缩刮板304，所述小浆液仓303通过浆液管305连接有浆液仓306。优选的，所述小浆液仓303侧面对称连接有两个伸缩刮板304。优选的，所述晾晒滑轨403和旋转滑轨405内通过伸缩滑块406连接有至少两个晾晒转机407。具体使用时，分离框205放置于升降台203上，伸缩杆204调整长度以调整升降台203的高度，使分离框205上表面与固定台202上表面处于同一高度，将离型纸放置在固定台202和分离框205上，旋转压板206旋转压紧离型纸。涂刮升降杆302向下移动，使小浆液仓303和伸缩刮板304靠近离型纸，浆液仓306供料，浆液由浆液仓306经浆液管305流至小浆液仓303，并由出浆孔流出，伸缩刮板304竖直方向伸长到达工作高度后水平向往复伸长和缩短进行涂刮。旋转滑轨405转动，使其余晾晒滑轨403直线连接，多个伸缩滑块406沿晾晒滑轨403移动至旋转滑轨405末端，距离晾晒滑轨403最近的一个伸缩滑块406移动至装夹位，伸缩杆204伸长，使升降台203上升，分离框205到达装夹高度，伸缩滑块406伸长，晾晒夹头408夹紧分离框205，伸缩滑块406带动分离框205移动至晾晒滑轨403；按同样的方法将多个分离框205运送至晾晒滑轨403和旋转滑轨405后，将晾晒装置4推至晾晒处，晾晒转机407转动调整分离框205角度，以获得最佳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成革晾藏架，包括底座(1)，其特征在于：还包括夹持装置(2)、涂刮装置(3)和晾晒装置(4)，所述底座(1)连接有夹持装置(2)、涂刮装置(3)和晾晒装置(4)；所述晾晒装置(4)包括底板(401)、车轮(402)、晾晒滑轨(403)、旋转滑轨(405)、伸缩滑块(406)、晾晒转机(407)和晾晒夹头(408)，所述底座(1)连接有车轮(402)，所述车轮(402)连接有底板(401)，所述底板(401)连接有晾晒滑轨(403)，所述晾晒滑轨(403)铰接有旋转滑轨(405)，所述晾晒滑轨(403)和旋转滑轨(405)内通过伸缩滑块(406)连接有晾晒转机(407)，所述晾晒转机(407)连接有晾晒夹头(408)。

【技术特征摘要】
1.一种合成革晾藏架，包括底座(1)，其特征在于：还包括夹持装置(2)、涂刮装置(3)和晾晒装置(4)，所述底座(1)连接有夹持装置(2)、涂刮装置(3)和晾晒装置(4)；所述晾晒装置(4)包括底板(401)、车轮(402)、晾晒滑轨(403)、旋转滑轨(405)、伸缩滑块(406)、晾晒转机(407)和晾晒夹头(408)，所述底座(1)连接有车轮(402)，所述车轮(402)连接有底板(401)，所述底板(401)连接有晾晒滑轨(403)，所述晾晒滑轨(403)铰接有旋转滑轨(405)，所述晾晒滑轨(403)和旋转滑轨(405)内通过伸缩滑块(406)连接有晾晒转机(407)，所述晾晒转机(407)连接有晾晒夹头(408)。2.根据权利要求1所述的一种合成革晾藏架，其特征在于：所述夹持装置(2)包括支脚(201)、固定台(202)、升降台(203)、伸缩杆(204)、分离框(205)和旋转压板(206)，所述底座(1)分别通过支脚(201)和伸缩杆(204)连接有固定台(202)和升降台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张赛群，
申请(专利权)人：福建正原合成革有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35