合成高硅丝光沸石的方法技术

合成ＳｉＯ／Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］分子比为１５～３０的高硅丝光沸石，通常需使用有机碱作为附加试剂。本发明专利技术不用任何有机碱作附加试剂，以价廉易得的水玻璃、无机酸、无机碱、铝盐或铝酸盐等工业原料在阴离子表面活性剂存在下直接合成。按本发明专利技术制备的高硅丝光沸石，具有生产成本低、环境无污染、工艺操作简单、产品质量稳定等优点，制得的高硅丝光沸石可用于制造甲苯歧化与烷基转移反应的催化剂。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
合成高硅丝光沸石的方法本专利技术属于沸石分子筛的合成方法。丝光沸石广泛用作分离气体或液体混合物的吸附剂。由于它具有良好的催化性能，也常用于催化裂化、烷基化、异构化、歧化与烷基转移、重整、脱蜡降凝、甲醇胺化等催化过程。丝光沸石是受人们重视的一种催化材料。丝光沸石，不论是天然丝光沸石或一般方法合成的丝光沸石，其SiO2/Al2O3分子比大都为10～12。而对某些反应过程，例如，甲苯歧化与烷基转移反应，需要用更高SiO2/Al2O3分子比的丝光沸石作为催化剂，因为高硅丝光沸石呈现更高的催化活性、选择性和更好的稳定性。以往人们大都采用以SiO2/Al2O3分子比约为10的丝光沸石，经(1)酸萃取、(2)焙烧—酸萃取、(3)高温水蒸汽处理—酸萃取等一种或几种脱铝处理以制取高硅丝光沸石，得到的是脱铝型丝光沸石，其脱铝操作过程比较复杂。后来，发展了直接合成高硅丝光沸石的方法，包括：(1)高硅硅酸铝法：用SiO2/Al2O3分子比为15～30的高硅硅酸铝加碱晶化合成；(2)水玻璃、铝盐在氯化钠存在下晶化合成；(3)硅溶胶、铝酸钠为原料，在有机碱(如苄基三甲基胺或溴化二乙基呱啶)存在下晶化合成；(4)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成高硅丝光沸石的方法，其ＳｉＯ↓［２］／Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］分子比为１５～３０，以水玻璃、无机酸、无机碱和铝盐或铝酸盐为原料，反应混和物中的分子比为：Ｎａ↓［２］Ｏ／Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］＝１～１０；ＳｉＯ↓［２］／Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］＝１０～３０；Ｈ↓［２］Ｏ／Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］＝２００～１０００，晶化温度为１２０～２４０℃，完成晶化所需的时间为６～３６０小时，晶化所得混合物经过滤、水洗、干燥制成高硅丝光沸石，其特征在于在晶化过程中以阴离子表面活性剂为附加试剂，阴离子表面活性剂的加入量为最终丝光沸石产物重量的０．１～１０％。

【技术特征摘要】
1、一种合成高硅丝光沸石的方法，其SiO2/Al2O3分子比为15～30，以水玻璃、无机酸、无机碱和铝盐或铝酸盐为原料，反应混和物中的分子比为：Na2O/Al2O3＝1～10；SiO2/Al2O3＝10～30；H2O/Al2O3＝200～1000，晶化温度为120～240℃，完成晶化所需的时间为6～360小时，晶化所得混合物经过滤、水洗、干燥制成高硅丝光沸石，其特征在于在晶化过程中以阴离子表面活性剂为附加试剂，阴离子表面活性剂的加入量为最终丝光沸石产物重量的0.1...

【专利技术属性】
技术研发人员：程文才，杨德琴，李华英，
申请(专利权)人：中国石油化工集团公司，中国石油化工总公司上海石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]