一种压合治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压合治具，包括底座、支撑结构、载具模组和压合机构，所述支撑结构固定于所述底座上，所述载具模组的底部可滑动地连接底座，顶部设置有用于放置待压合部件的限位槽，所述压合机构包括下压机构和侧压机构，所述下压机构设置于所述载具模组的上方，所述侧压机构设置于所述下压机构上，所述下压机构从顶部竖直下压待压合部件的背面，所述侧压机构斜向下压待压合部件的侧部。通过下压机构和侧压机构，可以从待压合部件的上方垂直向下压合和从侧部斜向下压合，待压合部件的中部和侧部的卡扣都有很好的压合效果，提高了产品的质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及治具
，尤其涉及一种压合治具。
技术介绍
目前，很多产品的上壳和下壳之间均通过卡扣压合固定，此种方式组装简单，便利，目前产品组装的压合过程可以分为人工压合和机械压合两种。以显示器组装压合为例，现有的显示器压合主要通过人工压合的方式将显示器外壳的上壳和下壳卡扣压合到一起，完成组装操作，采用人工压合的效率不高，且组装精度偏低，可靠性较差，无法满足一般制造业要求。机械压合一般通过治具实现，但是目前的压合治具一般从上壳的顶部垂直向下压合，可以较好的压合位于上壳和下壳的中部的卡扣，但是对于侧部的卡扣压合效果不理想，仍然需要人工进一步修正，压合效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种压合治具，可以从待压合部件的上方垂直向下压合和从侧部斜向下压合，待压合部件的中部和侧部的卡扣都有很好的压合效果，提高了产品的质量和生产效率。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种压合治具，包括底座、支撑结构、载具模组和压合机构，所述支撑结构固定于所述底座上，所述载具模组的底部可滑动地连接底座，顶部设置有用于放置待压合部件的限位槽，所述压合机构包括下压机构和侧压机构，所述下压机构设置于所述载具模组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压合治具，其特征在于，包括底座(1)、支撑结构(2)、载具模组(3)和压合机构(4)，所述支撑结构(2)固定于所述底座(1)上，所述载具模组(3)的底部可滑动地连接底座(1)，顶部设置有用于放置待压合部件的限位槽(331)，所述压合机构(4)包括下压机构(41)和侧压机构(42)，所述下压机构(41)设置于所述载具模组(3)的上方，所述侧压机构(42)设置于所述下压机构(41)上，所述下压机构(41)从顶部竖直下压待压合部件的背面，所述侧压机构(42)斜向下压待压合部件的侧部。

【技术特征摘要】
1.一种压合治具，其特征在于，包括底座(1)、支撑结构(2)、载具模组(3)和压合机构(4)，所述支撑结构(2)固定于所述底座(1)上，所述载具模组(3)的底部可滑动地连接底座(1)，顶部设置有用于放置待压合部件的限位槽(331)，所述压合机构(4)包括下压机构(41)和侧压机构(42)，所述下压机构(41)设置于所述载具模组(3)的上方，所述侧压机构(42)设置于所述下压机构(41)上，所述下压机构(41)从顶部竖直下压待压合部件的背面，所述侧压机构(42)斜向下压待压合部件的侧部。2.如权利要求1所述的压合治具，其特征在于，所述支撑结构(2)包括支撑板(21)和支撑柱(22)，所述支撑板(21)和底座(1)之间通过多根所述支撑柱(22)固定，所述下压机构(41)包括顶部气缸(411)、活塞杆连接板(412)和下压板(413)，所述顶部气缸(411)固定于所述支撑板(21)的顶部，所述顶部气缸(411)的活塞杆端部固定有所述活塞杆连接板(412)，所述活塞杆连接板(412)的底部固定有所述下压板(413)。3.如权利要求2所述的压合治具，其特征在于，所述活塞杆连接板(412)设置有多个导向孔，分别与多根所述支撑柱(22)相配合滑动，所述活塞杆连接板(412)的底部设置有多根固定柱(414)，固定所述下压板(413)。4.如权利要求2所述的压合治具，其特征在于，所述下压板(413)的底面的前部固定有仿形压头(415)，所述仿形压头(415)的底部与待压合部件的背面的前部的形状相适应。5.如权利要求2所述的压合治具，其特征在于，所述下压板(413)靠近侧边...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙丰，
申请(专利权)人：苏州赛腾精密电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32