一种连续纤维涂覆机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连续纤维涂覆机，包括机架，机架上设有若干涂覆辊筒组件，涂覆辊筒组件包括至少三个平行设置于上层的浮动涂覆辊筒和至少四个平行设置于下层的固定涂覆辊筒，至少三个浮动涂覆辊筒和至少四个固定涂覆辊筒在水平方向上错位布置；针对浮动涂覆辊筒，设有驱动组件，驱动组件作用在浮动涂覆辊筒，驱使浮动涂覆辊筒在竖直方向上靠近位于下方的所述固定涂覆辊筒，从而实现涂覆机的辊压；或者驱动浮动涂覆辊筒在竖直方向上远离位于下方的固定涂覆辊筒，从而放开涂覆机的辊压。本实用新型专利技术结构简单、成本低廉、可靠性好，每个涂覆辊筒加热均匀，从而有效保证了涂覆质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种涂覆机，特别涉及一种连续纤维涂覆机，主要应用在预制带的加工生产线上。
技术介绍
随着材料科学的迅速发展，新型复合材料如连续纤维材料以其密度低且兼具优异的机械性能，如高的拉伸强度、弯曲强度、可回收利用、耐腐蚀等优异性能而倍受青睐。因此，近年来，连续纤维材料得到了迅猛的发展，技术上也有了重大突破。制备该材料的关键在于树脂对纤维的浸润，尤其针对生产中，既要可以连续化生产，又要保证树脂对纤维的充分浸润，并且会出现加热不均匀的问题，这样就会影响对连续纤维的涂覆效果，进而影响材料性质。鉴于此，为了解决上述问题，提供一种连续纤维涂覆机是本技术所要研究的课题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种连续纤维涂覆机，以克服现有技术会出现加热不均匀，从而导致涂覆效果差等等的缺点。为实现前述技术目的，本技术采用的技术方案包括：一种连续纤维涂覆机，包括机架，所述机架上设有若干涂覆辊筒组件，所述涂覆辊筒组件包括至少三个平行设置于上层的浮动涂覆辊筒和至少四个平行设置于下层的固定涂覆辊筒，所述的至少三个浮动涂覆辊筒和至少四个固定涂覆辊筒在水平方向上错位布置；针对所述浮动涂覆辊筒，设有驱动组件，所述驱动组件作用在所述浮动涂覆辊筒，驱使所述浮动涂覆辊筒在竖直方向上靠近位于下方的所述固定涂覆辊筒，从而实现涂覆机的辊压；或者驱动所述浮动涂覆辊筒在竖直方向上远离位于下方的固定涂覆辊筒，从而放开涂覆机的辊压。作为本技术的进一步改进，每个所述浮动涂覆辊筒和所述固定涂覆辊筒中均通有导热油。作为本技术的进一步改进，每个所述浮动涂覆辊筒和所述固定涂覆辊筒均连接至一油温机，该油温机以控制所述浮动涂覆辊筒和所述固定涂覆辊筒中的导热油温度可调。作为本技术的进一步改进，所述浮动涂覆辊筒设为三个，所述固定涂覆辊筒设为四个。作为本技术的进一步改进，所述的三个浮动涂覆辊筒之间通过十字万向联轴节连接。作为本技术的进一步改进，针对每个所述浮动涂覆辊筒均设有一热电偶。作为本技术的进一步改进，所述的浮动涂覆辊筒和固定涂覆辊筒均为镜面辊筒。作为本技术的进一步改进，所述驱动组件包括伺服电机和控制器，所述伺服电机的输出端通过传动组件连接至所述浮动涂覆辊筒。作为本技术的进一步改进，所述的传动组件包括一链齿联轴器。作为本技术的进一步改进，所述的浮动涂覆辊筒通过传动链连接，所述固定涂覆辊筒也通过传动链连接。本技术涉及一种连续纤维涂覆机，包括机架，机架上设有若干涂覆辊筒组件，涂覆辊筒组件包括至少三个平行设置于上层的浮动涂覆辊筒和至少四个平行设置于下层的固定涂覆辊筒，至少三个浮动涂覆辊筒和至少四个固定涂覆辊筒在水平方向上错位布置；针对浮动涂覆辊筒，设有驱动组件，驱动组件作用在浮动涂覆辊筒，驱使浮动涂覆辊筒在竖直方向上靠近位于下方的所述固定涂覆辊筒，从而实现涂覆机的辊压；或者驱动浮动涂覆辊筒在竖直方向上远离位于下方的固定涂覆辊筒，从而放开涂覆机的辊压。本技术结构简单、成本低廉、可靠性好，每个涂覆辊筒加热均匀、涂覆均匀，从而有效保证了涂覆质量。附图说明在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：附图1是本技术具体实施例一连续纤维涂覆机的结构示意图。以上附图中：1、机架；2、浮动涂覆辊筒；3、固定涂覆辊筒；4、十字万向联轴节；5、连续纤维板材。具体实施方式以下将结合附图所示的具体实施方式对本申请进行详细描述。但这些实施方式并不限制本申请，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本申请的保护范围内。在本申请的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本申请的主题的基本结构。实施例一：一种连续纤维涂覆机参见附图1，包括机架1，所述机架1上设有若干涂覆辊筒组件，所述涂覆辊筒组件包括至少平行设置于上层的浮动涂覆辊筒2和四个平行设置于下层的固定涂覆辊筒3，所述的至少三个浮动涂覆辊筒2和至少四个固定涂覆辊筒3在水平方向上错位布置。所述的三个浮动涂覆辊筒2之间通过十字万向联轴节4连接，针对每个所述浮动涂覆辊筒均设有一热电偶。针对所述浮动涂覆辊筒2，设有驱动组件，所述驱动组件作用在所述浮动涂覆辊筒2，驱使所述浮动涂覆辊筒2在竖直方向上靠近位于下方的所述固定涂覆辊筒3，从而实现涂覆机的辊压；或者驱动所述浮动涂覆辊筒2在竖直方向上远离位于下方的固定涂覆辊筒3，从而放开涂覆机的辊压。在涂覆过程中，连续纤维板材5位于浮动涂覆辊筒2和固定涂覆辊筒3之间，待上层的浮动涂覆辊筒2向下层的固定涂覆辊筒3辊压涂覆，由于涂覆辊筒的布置及板材的张力，从而实现连续纤维板材5的均匀涂覆。以上实施例中，每个所述浮动涂覆辊筒2和所述固定涂覆辊筒3中均通有导热油，每个所述浮动涂覆辊筒2和所述固定涂覆辊筒3均连接至一油温机，该油温机以控制所述浮动涂覆辊筒2和所述固定涂覆辊筒3中的导热油温度可调。进一步地，所述的浮动涂覆辊筒2和固定涂覆辊筒3均为镜面辊筒。进一步地，所述驱动组件包括伺服电机和控制器，所述伺服电机的输出端通过传动组件连接至所述浮动涂覆辊筒2。进一步地，所述的传动组件包括一链齿联轴器。进一步地，所述的浮动涂覆辊筒通过传动链连接，所述固定涂覆辊筒也通过传动链连接。本实施例的连续纤维涂覆机，包括机架，机架上设有若干涂覆辊筒组件，涂覆辊筒组件包括至少三个平行设置于上层的浮动涂覆辊筒和至少四个平行设置于下层的固定涂覆辊筒，三个浮动涂覆辊筒2和四个固定涂覆辊筒3在水平方向上错位布置；针对浮动涂覆辊筒2，设有驱动组件，驱动组件作用在浮动涂覆辊筒2，驱使浮动涂覆辊筒2在竖直方向上靠近位于下方的所述固定涂覆辊筒3，从而实现涂覆机的辊压；或者驱动浮动涂覆辊筒2在竖直方向上远离位于下方的固定涂覆辊筒3，从而放开涂覆机的辊压。本技术结构简单、成本低廉、可靠性好，每个涂覆辊筒加热均匀，涂覆均匀，从而有效保证了涂覆质量。需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。需要说明的是，在本申请的描述中，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续纤维涂覆机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有若干涂覆辊筒组件，所述涂覆辊筒组件包括至少三个平行设置于上层的浮动涂覆辊筒和至少四个平行设置于下层的固定涂覆辊筒，所述的至少三个浮动涂覆辊筒和至少四个固定涂覆辊筒在水平方向上错位布置；针对所述浮动涂覆辊筒，设有驱动组件，所述驱动组件作用在所述浮动涂覆辊筒，驱使所述浮动涂覆辊筒在竖直方向上靠近位于下方的所述固定涂覆辊筒，从而实现涂覆机的辊压；或者驱动所述浮动涂覆辊筒在竖直方向上远离位于下方的固定涂覆辊筒，从而放开涂覆机的辊压。

【技术特征摘要】
1.一种连续纤维涂覆机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有若干涂覆辊筒组件，所述涂覆辊筒组件包括至少三个平行设置于上层的浮动涂覆辊筒和至少四个平行设置于下层的固定涂覆辊筒，所述的至少三个浮动涂覆辊筒和至少四个固定涂覆辊筒在水平方向上错位布置；针对所述浮动涂覆辊筒，设有驱动组件，所述驱动组件作用在所述浮动涂覆辊筒，驱使所述浮动涂覆辊筒在竖直方向上靠近位于下方的所述固定涂覆辊筒，从而实现涂覆机的辊压；或者驱动所述浮动涂覆辊筒在竖直方向上远离位于下方的固定涂覆辊筒，从而放开涂覆机的辊压。2.根据权利要求1所述的连续纤维涂覆机，其特征在于：每个所述浮动涂覆辊筒和所述固定涂覆辊筒中均通有导热油。3.根据权利要求2所述的连续纤维涂覆机，其特征在于：每个所述浮动涂覆辊筒和所述固定涂覆辊筒均连接至一油温机，该油温机以控制所述浮动涂覆辊筒和所述固定涂覆辊筒中的导热油...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡玉成，
申请(专利权)人：常州贝弗勒机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32