本实用新型专利技术公开了一种防水卷材的防偏心防起皱连续生产装置，沿生产方向依次包括卷绕有胎体的胎体滚筒、内装载有沥青涂料的沥青料池、半浸在沥青料池内的两个半浸滚筒、相对设置的两个对压滚筒、卷绕有防护膜层的一对放膜架、相对设置的两个成型辊，所述的对压滚筒与放膜架之间分别设置有一对卷绕有增强无纺布的无纺布架，每对无纺布架上的增强无纺布卷绕面对应该对压滚筒的滚筒面的两侧设置；所述无纺布架的一侧设有冷却罩，所述冷却罩依次与冷凝管、旋风分离器和活性炭海绵过滤器管道相连；本实用新型专利技术的优点在于：胎体输送过程不易发生偏心和起皱现象，故障率较低，提高了生产效率，产品质量高，降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种防水卷材设备，具体地说是一种防水卷材的防偏心防起皱连续生产装置，属于防水卷材设备领域。
技术介绍
目前，防水卷材生产线包括有依次设置的胎体滚筒、沥青料池、半浸在沥青料池内的半浸滚筒、相对设置的两对压滚筒，胎体滚筒上的胎体(例如自聚酯无纺布、玻纤无纺布等)随着半浸滚筒的转动进入料池中，从而使料池中的涂料粘附在胎体表面上，再随着两对压滚筒的转动将涂料均匀碾压在胎体上，以形成防水卷材，通过控制两对压滚筒之间的间隙来控制防水卷材的厚度。名称为“防水卷材生产装置”申请号为“201520717044.6”的中国技术专利公开了一种防水卷材生产装置，沿生产方向依次包括卷绕有胎体的胎体滚筒、内装载有沥青涂料的沥青料池、半浸在沥青料池内的半浸滚筒、相对设置的两个对压滚筒、卷绕有防护膜层的一对放膜架、相对设置的两个成型辊，在该两个对压滚筒之间设有供该胎体和粘附在该胎体表面上的沥青涂料通过的间隙，在该对压滚筒与各个放膜架之间分别设置有一对卷绕有条状网格的条状网格架，每对条状网格架上的条状网格卷绕面对应该对压滚筒的滚筒面的两侧设置，在该两个成型辊之间设有供胎体、粘附在胎体表面上的沥青涂料、条状网格、防护膜层通过的间隙。然而，该装置结构简单，在胎体输送过程容易发生偏心和起皱现象，故障率较高，提高了生产成本，降低了产品质量。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术设计了一种防水卷材的防偏心防起皱连续生产装置，胎体输送过程不易发生偏心和起皱现象，故障率较低，提高了生产效率，产品质量高，降低了生产成本。本技术的技术方案为：一种防水卷材的防偏心防起皱连续生产装置，沿生产方向依次包括卷绕有胎体的胎体滚筒、内装载有沥青涂料的沥青料池、半浸在沥青料池内的两个半浸滚筒、相对设置的两个对压滚筒、卷绕有防护膜层的一对放膜架、相对设置的两个成型辊，所述的对压滚筒与放膜架之间分别设置有一对卷绕有增强无纺布的无纺布架，每对无纺布架上的增强无纺布卷绕面对应该对压滚筒的滚筒面的两侧设置；所述无纺布架的一侧设有冷却罩，所述冷却罩依次与冷凝管、旋风分离器和活性炭海绵过滤器管道相连，能够对胎体上的液态沥青进行降温，将液态沥青由170℃-180℃降温至130℃-140℃，从而在胎体浸沥青后再覆上膜或下膜时，能够有效避免起皱的问题，有效保证了产品质量。进一步地，所述胎体滚筒的表面两侧设有环形挡片，从而使胎体在输送过程不易发生偏心现象。进一步地，所述胎体滚筒的两端设有红外发送管，所述成型辊的两端设有红外接收管，所述红外发送管与所述红外接收管相对应，所述的红外发送管和红外接收管分别连接控制器，所述控制器与生产设备运转电机和报警器电连接，当胎体发生跑偏时，红外发送管发出的信号被遮挡，红外接收管无法接受到发出的信号，控制器控制报警器发出警报，并停止电机运转，提高了连续生产。其中，所述增强无纺布是由聚酯纤维、玻璃纤维及碳纤维相互交错压制而成，其中所述聚酯纤维、玻璃纤维及碳纤维所占重量比为3：4：3，进一步提高了产品强度，延长了使用寿命，产品质量高。进一步地，在两个所述对压滚筒之间设有供该胎体和粘附在该胎体表面上的沥青涂料通过的间隙；在两个所述成型辊之间设有供胎体、粘附在胎体表面上的沥青涂料、增强无纺布、防护膜层通过的间隙。本技术的优点在于：胎体输送过程不易发生偏心和起皱现象，故障率较低，提高了生产效率，产品质量高，降低了生产成本。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式以下对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，一种防水卷材的防偏心防起皱连续生产装置，沿生产方向依次包括卷绕有胎体2的胎体滚筒1、内装载有沥青涂料的沥青料池5、半浸在沥青料池5内的两个半浸滚筒3、4、相对设置的两个对压滚筒7、卷绕有防护膜层11的一对放膜架10、相对设置的两个成型辊12，所述的对压滚筒7与放膜架10之间分别设置有一对卷绕有增强无纺布9的无纺布架8，每对无纺布架8上的增强无纺布9卷绕面对应该对压滚筒7的滚筒面的两侧设置；所述无纺布架8的一侧设有冷却罩14，所述冷却罩14依次与冷凝管15、旋风分离器16和活性炭海绵过滤器17管道相连，能够对胎体2上的液态沥青进行降温，将液态沥青由170℃-180℃降温至130℃-140℃，从而在胎体浸沥青后再覆上膜或下膜时，能够有效避免起皱的问题，有效保证了产品质量。所述胎体滚筒1的表面两侧设有环形挡片，从而使胎体在输送过程不易发生偏心现象。所述胎体滚筒1的两端设有红外发送管6，所述成型辊12的两端设有红外接收管13，所述红外发送管6与所述红外接收管13相对应，所述的红外发送管6和红外接收管13分别连接控制器，所述控制器与生产设备运转电机和报警器电连接，当胎体发生跑偏时，红外发送管发出的信号被遮挡，红外接收管无法接受到发出的信号，控制器控制报警器发出警报，并停止电机运转，提高了连续生产。其中，所述增强无纺布是由聚酯纤维、玻璃纤维及碳纤维相互交错压制而成，其中所述聚酯纤维、玻璃纤维及碳纤维所占重量比为3：4：3，进一步提高了产品强度，延长了使用寿命，产品质量高。在两个所述对压滚筒7之间设有供该胎体2和粘附在该胎体表面上的沥青涂料通过的间隙；在两个所述成型辊12之间设有供胎体2、粘附在胎体2表面上的沥青涂料、增强无纺布9、防护膜层11通过的间隙。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防水卷材的防偏心防起皱连续生产装置，其特征在于：沿生产方向依次包括卷绕有胎体的胎体滚筒、内装载有沥青涂料的沥青料池、半浸在沥青料池内的两个半浸滚筒、相对设置的两个对压滚筒、卷绕有防护膜层的一对放膜架、相对设置的两个成型辊，所述的对压滚筒与放膜架之间分别设置有一对卷绕有增强无纺布的无纺布架，每对无纺布架上的增强无纺布卷绕面对应该对压滚筒的滚筒面的两侧设置；所述无纺布架的一侧设有冷却罩，所述冷却罩依次与冷凝管、旋风分离器和活性炭海绵过滤器管道相连。
【技术特征摘要】
1.一种防水卷材的防偏心防起皱连续生产装置，其特征在于：沿生产方向依次包括卷绕有胎体的胎体滚筒、内装载有沥青涂料的沥青料池、半浸在沥青料池内的两个半浸滚筒、相对设置的两个对压滚筒、卷绕有防护膜层的一对放膜架、相对设置的两个成型辊，所述的对压滚筒与放膜架之间分别设置有一对卷绕有增强无纺布的无纺布架，每对无纺布架上的增强无纺布卷绕面对应该对压滚筒的滚筒面的两侧设置；所述无纺布架的一侧设有冷却罩，所述冷却罩依次与冷凝管、旋风分离器和活性炭海绵过滤器管道相连。2.根据权利要求1所述的一种防水卷材的防...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺正定，塔刚，
申请(专利权)人：新疆金桥金新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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