箔材表面清洗用的清洗剂及其制备方法、清洗方法技术

本发明专利技术公开了一种箔材表面清洗用的清洗剂，包括：盐酸、表面活性剂、乙醇以及水；其各组分按照如下份数进行配置，其中，盐酸为：120ml‑20ml;表面活性剂为：50g‑150g；三氯化铁 20g‑25g；乙醇为：150ml‑250ml；水为：400ml‑500ml。本发明专利技术还公开了一种箔材表面清洗用的清洗剂的制备方法、清洗方法。通过上述实施方式，对箔材表面的氧化层可以定向腐蚀和清洁，可以快速清除箔材表面的油污，且能够在箔材表面特定位置形成有机活性区域，可提高箔材和有机基底胶粘结效果。

Cleaning agent for surface cleaning of foil material, preparation method and cleaning method thereof

The invention discloses a surface cleaning foil for cleaning agent, including hydrochloric acid, surfactant, ethanol and water; the components are configured according to the following, the number of copies of the 20ml: 120ml hydrochloride; surfactant: 50g 150g 20g; ferric chloride 25g; ethanol: 150ml 250ml; water: 400ml 500ml. The invention also discloses a preparation method and a cleaning method of the cleaning agent for the surface cleaning of the foil material. Through the implementation of the method, the oxidation layer on the surface of the foil can be directional etching and cleaning, can quickly remove oil foil surface, and can form an organic active region in the specific position of a foil surface, can improve the foil and organic base adhesive bonding effect.

【技术实现步骤摘要】
箔材表面清洗用的清洗剂及其制备方法、清洗方法
本专利技术涉及一种箔材表面清洗用的清洗剂及其制备方法、清洗方法。
技术介绍
称重应变计是通过测量细微电阻变化而达到测量弹性体受力大小的器件，其生产加工过程主要包括箔材表面处理、箔材贴合、刻蚀电路、焊接电极及有机封装等重要工序。箔材表面处理作为应变计生产的第一道重要加工工序，是影响应变计最终使用性能的关键工序。箔材一般是镍铬铜等合金，热处理及轧制成型加工时表面容易被氧化且残留有轧制油，而且表面层致密，氧化层难以清除，残留的这些污染物不仅会影响应变计的应变灵敏系数和蠕变性能，而且在潮湿使用环境下可使箔材与基底胶的贴合力逐渐变小，最终可导致粘结失败，形成脱胶现象。污染物残留是当前导致应变计失效及报废的主要影响因素。因此，有效地清除箔材的氧化层、油污及增强箔材洁净度是提高应变计测量精度及使用寿命的关键技术因素。目前在应变计实际生产过程中，常采用两步清洗方法，第一工序采用有机溶剂去除表面油污，第二工序采取无机酸溶液浸渍，去除箔材氧化层。两步清洗方法中间为了防止第一工序对第二工序的化学试剂污染，还会增加醇洗、水洗或干燥等工序，因此存在工序繁杂、占地空间大、加工成本高等缺点。目前常采用盐酸、硝酸和硫酸的三酸混合的氧化层清洗工序，三种强酸的联合作用使合金箔材腐蚀速度较快，因存在箔材较薄及不同金属元素腐蚀速度的不同，所以容易产生箔材部分区域产生蚀穿现象，且强酸溶液易挥发，酸雾会对工人和生产设备易造成腐蚀性的伤害，因此直接采用强酸处理方法存在明显的环保问题和安全隐患问题。
技术实现思路
本专利技术为解决上述技术问题提供一种箔材表面清洗用的清洗剂及其制备方法、清洗方法，对箔材表面的氧化层可以定向腐蚀和清洁，可以快速清除箔材表面的油污，且能够在箔材表面特定位置形成有机活性区域，可提高箔材和有机基底胶粘结效果。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种箔材表面清洗用的清洗剂，包括：盐酸、表面活性剂、乙醇以及水；其各组分按照如下份数进行配置，其中，盐酸为：120ml-20ml;表面活性剂为：50g-150g；三氯化铁：20g-25g；乙醇为：150ml-250ml；水为：400ml-500ml。进一步地，所述表面活性剂包括至少一种阴离子表面活性剂、和至少一种非离子表面活性剂。进一步地，所述阴离子表面活性剂可选择自十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、油酸钠以及二辛基琥珀酸磺酸钠中的至少一种。进一步地，所述非离子表面活性剂可选择自椰子油脂肪酰二乙醇铵、脂肪酸聚氧乙烯甲醚以及烷基糖苷中的至少一种。进一步地，所述盐酸为质量分数为37%；所述乙醇为浓度95%。为解决上述技术问题，本专利技术还提供一种箔材表面清洗用的清洗剂的制备方法，包括如下步骤：按照质量份数将50g-150g的表面活性剂加入到含200ml水和150ml-250ml乙醇的混合溶液中，通过搅拌作用形成均匀分散的稀释液溶液；将120ml-250ml盐酸加入到200ml-300ml水中，通过搅拌作用形成稀盐酸溶液；然后将20g-25g三氯化铁加入稀盐酸溶液，通过搅拌作用形成均匀分散的混合溶液。将所述稀释液溶液慢慢加入到所述混合溶液中，通过搅拌作用获得均匀分散的可用于处理箔材的清洗剂。进一步地，在所述按照质量份数将50g-150g的表面活性剂加入到含200ml水和150ml-250ml乙醇的混合溶液中的步骤中，包括：先添加至少一种阴离子表面活性剂并搅拌至完全溶解后，再添加至少一种非离子表面活性剂并搅拌至完全溶解；其中，所述阴离子表面活性剂可选择自十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、油酸钠以及二辛基琥珀酸磺酸钠中的至少一种；所述非离子表面活性剂可选择自椰子油脂肪酰二乙醇铵、脂肪酸聚氧乙烯甲醚以及烷基糖苷中的至少一种。进一步地，所述阴离子表面活性剂同时选择十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、油酸钠以及二辛基琥珀酸磺酸钠时，其添加顺序依次为：十二烷基硫酸钠、油酸钠、二辛基琥珀酸磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠。为解决上述技术问题，本专利技术还提供一种箔材表面清洗用的清洗方法，包括如下步骤：准备如上述任一项实施例所述的清洗剂；将箔材浸入所述清洗剂中进行浸渍处理；其中，浸渍时间为1-3小时；从所述清洗剂中取出所述箔材，并至少进行1次醇洗和2次清水洗涤；对所述箔材进行真空干燥处理。进一步地，在所述将箔材浸入所述清洗剂中进行浸渍处理的步骤中，还可以包括：室温静放、清洗剂40℃加热、超声波震动和/或机械搅拌的工艺。本专利技术的箔材表面清洗用的清洗剂及其制备方法、清洗方法，具有以下有益效果：采用了无机酸与有机溶剂相结合，并添加三氯化铁的复合清洗剂体系，利用稀释盐酸与金属氧化物反应较快的特点，可实现定向腐蚀氧化层，同时也利用了有机溶剂可与油脂互相有机溶解特性，在清洗剂中还加入了有机小分子溶剂和复合表面活性剂，既有利于促进与无机溶液体系的定向反应，又可促进与有机油渍的相互溶解，从而达到快速清洁的目的。表面活性剂包括阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂，其中，阴离子表面活性剂的化学离子吸附作用，可以产生表面污染物的剥离和溶解，快速去除表面附着的污渍，可使污染物与箔材基体进行有效脱离，箔材表面更为洁净；非离子表面活性剂一方面降低了箔材表面张力，有利于溶液更好的在箔材表面铺展开，促进氧化层的去除效果；另一方面，非离子表面活性剂在溶液表面可形成泡沫，使酸雾大为减少，对工人和设备起到减少腐蚀作用，同时可通过分子间化学吸附作用箔材表面特定区域可吸附有机活性小分子，为后面的有机胶粘结工艺的实施创造更为有利的条件。另外，本专利技术的清洗方法，只需要把箔材浸渍在清洗剂中，一次就可以完成清洗，代替目前常用的两步清洗方法，也省去了两步清洗方法中间的醇洗、水洗或干燥等工序，相比之下，本专利技术可大大节约场地、设备、人员及材料的投入，而且溶液通过沉淀、过滤处理后，大部分上清液可以循环使用，减少了环境的污染和排放。附图说明图1是本专利技术箔材表面清洗用的清洗剂的制备方法的流程图。图2是本专利技术箔材表面清洗用的清洗方法的流程图。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本专利技术进行详细说明。本专利技术提供一种箔材表面清洗用的清洗剂，其适用于对箔材、尤其是应变计箔材表面进行清洗。该清洗剂包括：盐酸、表面活性剂、乙醇以及水。其中，该清洗剂的各组分按照如下份数进行配置：盐酸为：120ml-20ml。表面活性剂为：50g-150g。三氯化铁：20g-25g。乙醇为：150ml-250ml。水为：400ml-500ml。其中水是纯净水，如蒸馏水。可以按照如上比例配置所需要的更少或更多的清洗剂。在一较佳实施例中，表面活性剂包括至少一种阴离子表面活性剂、和至少一种非离子表面活性剂。具体而言，阴离子表面活性剂可选择自十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、油酸钠以及二辛基琥珀酸磺酸钠中的至少一种。其中，阴离子表面活性剂对箔材表面的氧化物、油性污垢及蛋白质等有良好的去处效果。非离子表面活性剂可选择自椰子油脂肪酰二乙醇铵、脂肪酸聚氧乙烯甲醚以及烷基糖苷中的至少一种。其中，非离子表面活性剂具有湿润、发泡、乳化和油脂增容的效果，与阴离子表面活性剂搭配,具有协同作用。另外，三氯化铁的加入，可以对箔材本身自带的杂质进一步腐蚀，同时让箔材表面起毛，让基底胶更稳固的附着在箔材上。上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箔材表面清洗用的清洗剂，其特征在于，包括：盐酸、表面活性剂、乙醇以及水；其各组分按照如下份数进行配置，其中，盐酸为：120ml‑20ml;表面活性剂为：50g‑150g；三氯化铁为：20g‑25g；乙醇为：150ml‑250ml；水为：400ml‑500ml。

【技术特征摘要】
1.一种箔材表面清洗用的清洗剂，其特征在于，包括：盐酸、表面活性剂、乙醇以及水；其各组分按照如下份数进行配置，其中，盐酸为：120ml-20ml;表面活性剂为：50g-150g；三氯化铁为：20g-25g；乙醇为：150ml-250ml；水为：400ml-500ml。2.根据权利要求1所述的清洗剂，其特征在于：所述表面活性剂包括至少一种阴离子表面活性剂、和至少一种非离子表面活性剂。3.根据权利要求2所述的清洗剂，其特征在于：所述阴离子表面活性剂可选择自十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、油酸钠以及二辛基琥珀酸磺酸钠中的至少一种。4.根据权利要求2所述的清洗剂，其特征在于：所述非离子表面活性剂可选择自椰子油脂肪酰二乙醇铵、脂肪酸聚氧乙烯甲醚以及烷基糖苷中的至少一种。5.根据权利要求1所述的清洗剂，其特征在于：所述盐酸为质量分数为37%；所述乙醇为浓度95%。6.一种箔材表面清洗用的清洗剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：按照质量份数将50g-150g的表面活性剂加入到含200ml水和150ml-250ml乙醇的混合溶液中，通过搅拌作用形成均匀分散的稀释液溶液；将120ml-250ml盐酸加入到200ml-300ml水中，通过搅拌作用形成稀盐酸溶液；将20g-25g三氯化铁加入到制备好的所述稀盐酸溶液中，通过搅拌形成混合溶液；将所述稀释液溶液慢慢加入到所述稀盐...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔波，陈建军，张维丽，范邦清，黄国威，
申请(专利权)人：深圳市力合测控技术有限公司，深圳清华大学研究院，
类型：发明
国别省市：广东,44