一种凸轮直线机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种凸轮直线机构，包括安装板，所述安装板的前端面上设置有直线导轨，所述直线导轨位于安装的上端布置，所述直线导轨上设置有从动装置，所述安装板的后端面上设置有电机，所述电机位于安装板的下端布置，所述安装板的前端面上还设置有凸轮，所述凸轮与电机的传动轴驱动连接，所述从动装置的下端上设置有定轮装置，所述定轮装置与凸轮上下相对且配合布置，当电机转动，凸轮带动从动装置作上下运动布置。本实用新型专利技术采用电机和凸轮之间的配合同时再采用直线导轨的辅助，可以很好的控制该机构上下运动的行程、速度，且该机构安装结构的标准化、结构紧凑、安装方便、使用寿命长、稳定性更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种凸轮直线机构。
技术介绍
目前行业中的上升机构一般采用气缸，采用气缸的弊端在于：1、控制性不好，不易于调整上下运动的行程、运动的速度。2、结构相对复杂且不易于标准化，气缸会根据不同的负载采用不同的缸径，使得安装方式也不同。而且采用气缸的成本相对比较高，同时安装繁琐、控制性差。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的凸轮直线机构，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种凸轮直线机构。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种凸轮直线机构，包括安装板，所述安装板的前端面上设置有直线导轨，所述直线导轨位于安装的上端布置，所述直线导轨上设置有从动装置，所述安装板的后端面上设置有电机，所述电机位于安装板的下端布置，所述安装板的前端面上还设置有凸轮，所述凸轮与电机的传动轴驱动连接，所述从动装置的下端上设置有定轮装置，所述定轮装置与凸轮上下相对且配合布置，当电机转动，凸轮带动从动装置作上下运动布置。再更进一步的，所述的凸轮直线机构，其中，所述安装板上设置有两条直线导轨，两者相间隔布置，从动装置设置在直线导轨上。再更进一步的，所述的凸轮直线机构，其中，所述从动装置的背面上设置有匹配于直线导轨的滑槽，所述滑槽卡接在直线导轨上。再更进一步的，所述的凸轮直线机构，其中，所述定轮装置由凸块和定轮构成，所述凸块设置在从动装置的下端，位于从动装置的中轴线布置，所述定轮设置在凸块的顶部上，且与凸轮相配合布置。再更进一步的，所述的凸轮直线机构，其中，所述凸块卡接在从动装置上。再更进一步的，所述的凸轮直线机构，其中，所述安装板上还设置有挡板，位于凸轮的正下方布置。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术采用电机和凸轮之间的配合同时再采用直线导轨的辅助，可以很好的控制该机构上下运动的行程、速度，且该机构安装结构的标准化、结构紧凑、安装方便、使用寿命长、稳定性更好，可以有效降低其成本。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的工作时的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1所示，一种凸轮直线机构，包括安装板1，所述安装板1的前端面上设置有直线导轨2，所述直线导轨2位于安装的上端布置，所述直线导轨2上设置有从动装置3，所述安装板1的后端面上设置有电机4，所述电机4位于安装板的下端布置，所述安装板1的前端面上还设置有凸轮5，所述凸轮5与电机4的传动轴驱动连接，所述从动装置3的下端上设置有定轮装置(未画出)，所述定轮装置与凸轮5上下相对且配合布置，当电机4转动，凸轮5带动从动装置作上下运动布置。通过电机4和凸轮之间的配合能将从动装置3进行上下运动，并且具备可控性，而且还通过直线导轨作为辅助能将从动装置的运行路线更加精确，保证其的准确性。本技术中所述安装板1上设置有两条直线导轨2，两者相间隔布置，从动装置3设置在直线导轨2上，通过两条直线导轨2使其从动装置3的上下运行更稳定。本技术中所述从动装置3的背面上设置有匹配于直线导轨2的滑槽(未画出)，所述滑槽卡接在直线导轨2上，使其从动装置3能稳固的安装在直线导轨2上，使从动装置3提高稳定性。本技术中所述定轮装置由凸块和定轮构成，所述凸块设置在从动装置的下端，位于从动装置的中轴线布置，所述定轮设置在凸块的顶部上，且与凸轮相配合布置，通过定轮与凸轮5的配合使从动装置3的上下运动实现可控性，可以达到更高的精确性。本技术中所述凸块卡接在从动装置3上，方便凸块的安装，使其在安装时安装方便，从而使该机构的结构也相对简单，同时方便维护。本技术中所述安装板1上还设置有挡板6，位于凸轮的正下方布置，用于保护凸轮5不受外部的影响，从而保证凸轮5的精确性。本技术的工作原理如下：如图2所示，工作时，电机4的转动，带动传动轴的转动，从而使凸轮5也随着传动轴一起转动，在凸轮5进行转动时，其逆时针转动时，从动装置3在定轮和凸轮5之间相互碰接时，将从动装置3向上升起，而在顺时针转动时，从动装置3在定轮和凸轮5之间慢慢形成无碰接时，将从动装置3向下降落，从而实现对从动装置3的上升和下降。而在本技术中电机4通过控制单元进行正反转的控制，同时也能控制电机4的速度，从而可以控制凸轮5的转动，使从动装置3实现可控的上下运动。本技术采用电机和凸轮之间的配合同时再采用直线导轨的辅助，可以很好的控制该机构上下运动的行程、速度，且该机构安装结构的标准化、结构紧凑、安装方便、使用寿命长、稳定性更好，可以有效降低其成本。以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凸轮直线机构，其特征在于：包括安装板，所述安装板的前端面上设置有直线导轨，所述直线导轨位于安装的上端布置，所述直线导轨上设置有从动装置，所述安装板的后端面上设置有电机，所述电机位于安装板的下端布置，所述安装板的前端面上还设置有凸轮，所述凸轮与电机的传动轴驱动连接，所述从动装置的下端上设置有定轮装置，所述定轮装置与凸轮上下相对且配合布置，当电机转动，凸轮带动从动装置作上下运动布置。

【技术特征摘要】
1.一种凸轮直线机构，其特征在于：包括安装板，所述安装板的前端面上设置有直线导轨，所述直线导轨位于安装的上端布置，所述直线导轨上设置有从动装置，所述安装板的后端面上设置有电机，所述电机位于安装板的下端布置，所述安装板的前端面上还设置有凸轮，所述凸轮与电机的传动轴驱动连接，所述从动装置的下端上设置有定轮装置，所述定轮装置与凸轮上下相对且配合布置，当电机转动，凸轮带动从动装置作上下运动布置。2.根据权利要求1所述的凸轮直线机构，其特征在于：所述安装板上设置有两条直线导轨，两者相间隔布置，从动装置设...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖凤祥，
申请(专利权)人：苏州普洛泰科精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32