一种弹性卡箍装配装置制造方法及图纸

一种弹性卡箍装配装置，包括机台、夹持机构和上、下夹块；夹持机构包括支架、手柄、连块和压杆；支架固定在机台上；连块一端与手柄固定连接且通过销轴与支架活动连接，另一端与压杆垂直连接；上夹块固定在压杆下端；下夹块固定在上夹块垂直延线下方的机台上。通过手柄的下压和上抬，本工装可使压杆下端的上夹块与下夹块之间的距离发生改变，从而改变夹持其中的弹性卡箍两个夹持耳之间的距离，让弹性卡箍的内圈变大或复原，完成软硬管连接紧固件弹性卡箍的装配。本工装可单人操作，省时省力，能显著降低工人的劳动强度，提高工作效率，操作方便灵活安全，适应不同规格弹性卡箍的安装需求，结构简单、制作安装方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种弹性卡箍装配装置，具体地说，是涉及一种快速安装软硬管连接紧固件弹性卡箍的装配工具，属于弹性卡箍装配装置

技术介绍
工业设备中，涉及大量软硬管的连接问题。一般情况下，软硬管的连接采用插入法，即简单地将硬管插入软管内部。但这种方式容易出现软管滑脱、密封不牢、管内介质泄漏等问题。弹性卡箍作为软硬管连接处的紧固件，可以较好地解决中小直径软硬管采用插入式连接时出现的上述问题。弹性卡箍通常是由弹簧钢带或钢丝一次冲压而成的圆形卡箍，在卡箍的外圈留有两个夹持耳，具有可拆卸、可重复使用、紧固效果好等特点。安装使用时，需要通过外力将卡箍的双耳住卡，使圆形卡箍的内圈变大，让内部已插入硬管的软管连接部套入其中，然后松开卡箍双耳，依靠卡箍自有的弹力，将软管紧固在硬管上，完成软硬管的连接。通常，弹性卡箍是借助尖嘴钳、老虎钳等传统工具将卡箍的内圈撑大完成安装的。由于这些工具不能适应弹性卡箍的不同规格尺寸，同时存在操作困难、费力等问题，故而导致工作效率低下，特别是对于高弹性或外形尺寸较大的卡箍，其安装更是困难；此外，使用这类工具安装弹性卡箍时，卡箍容易滑脱，由此可造成弹性卡箍飞出伤人的事故发生。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺陷和不足，本技术的目的是提供一种弹性卡箍装配装置，以适应不同规格弹性卡箍的安装需求，减轻工人劳动强度、提高工作效率、确保操作安全。为达上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种弹性卡箍装配装置，包括：机台、夹持机构、上夹块和下夹块；夹持机构包括支架、手柄、连块和压杆，其中，支架固定安装在机台上，连块一端与手柄固定连接，另一端与压杆垂直连接，并通过销轴与支架活动连接；上夹块固定安装在压杆的下端；下夹块固定安装在上夹块垂直延线下方的机台上。作为一种实施方案，上夹块与下夹块在各自相对的面上，分别开挖有上夹定位槽与下夹定位槽。作为上述实施方案的进一步改进，上夹定位槽与下夹定位槽皆为斜面槽。作为又一种实施方案，夹持机构还包括拉块和斜块，其中，支架固定安装在机台上，斜块一端与手柄固定连接且与拉块的一端活动连接，拉块的另一端则活动连接在支架上，连块一端的下部通过销轴与支架活动连接而该端上部则与斜块的另一端活动连接，连块的另一端则与压杆垂直连接。作为一种实施方案，连块一端有螺孔，压杆为螺杆且通过螺孔中的螺纹啮合与所述连块垂直连接。作为一种实施方案，连块一端有通孔且在通孔两侧各有至少一个紧固螺母，压杆为螺杆且穿过通孔由紧固螺母紧固与连块垂直连接。与现有技术相比，本技术提供的技术方案具有如下有益效果和显著进步：1)本技术提供的弹性卡箍装配装置采用杠杆原理，可单手操作，省时省力，能显著降低工人的劳动强度，提高工作效率，操作方便、灵活、安全，可适应不同规格弹性卡箍的安装需求；2)本工装结构简单，制作、安装方便，极具推广应用价值。附图说明图1为本技术提供的一种弹性卡箍装配装置结构示意图；图2为本技术提供的一种弹性卡箍装配装置夹块结构示意图；图3为本技术提供的一种夹持机构为水平式快速夹具且压杆为螺杆的弹性卡箍装配装置结构示意图；图4为本技术提供的一种夹持机构为水平式快速夹具且压杆为螺杆并通过螺母紧固的弹性卡箍装配装置结构示意图。图中：1-机台；2-夹持机构，21-支架，22-手柄，23-连块，24-压杆，25-销轴，26-拉块，27-斜块，28-紧固螺母； 3-上夹块，31-上夹定位槽； 4-下夹块，41-下夹定位槽； 5-弹性卡箍。 具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术提供的技术方案作进一步详细阐述。实施例1如图1所示，为本技术提供的一种弹性卡箍装配装置结构示意图；图中包括：机台1、夹持机构2、上夹块3和下夹块4；夹持机构2包括：支架21、手柄22、连块23和压杆24，其中，支架21固定安装在机台1上，连块23一端与手柄22固定连接，另一端与压杆24垂直连接，并通过该销轴25与支架21活动连接；上夹块3固定安装在压杆24的下端；下夹块4固定安装在上夹块3垂直延线下方的机台1上。本技术提供的弹性卡箍装配装置采用杠杆原理设计，即通过手柄22、连块23及销轴25组成杠杆，其中，销轴25为杠杆的支点，销轴25到手柄22端头为动力臂，销轴25到连块23端头为阻力臂。采用该工装安装弹性卡箍时，首先下压手柄22，使与连块23垂直连接的压杆24连同固定连接在压杆24下端的上夹块3抬起，从而使上夹块3与固定安装在其垂直延线下方机台1上的下夹块4的间距增大；此时，将弹性卡箍5的两个夹持耳分别放在上夹块3与下夹块4之间；然后，抬起手柄22，使得与连块23垂直连接的压杆24连同固定连接在其下端的上夹块3下压，从而使上夹块3与下夹块4之间的距离减小，弹性卡箍5的两个夹持耳间距变小，弹性卡箍5的内圈变大；此时，让内部已插入硬管的软管连接部穿入弹性卡箍5的内圈中，再压下手柄3，使与连块23垂直连接的压杆24连同固定连接在其下端的上夹块3抬起，让上夹块3与下夹块4之间的距离扩大，解除卡箍双耳上的外力，松开卡箍双耳；此时，依靠弹性卡箍5自有的弹力，就可将弹性卡箍5夹持在软硬管的连接部上，完成弹性卡箍5的安装。显然，采用该工装使得弹性卡箍5的安装变得非常省时省力。作为一种实施方案，如图2本技术提供的一种弹性卡箍装配装置夹块结构示意图所示，上夹块3与下夹块4在各自相对的面上，分别开挖有上夹定位槽31与下夹定位槽41。作为上述实施方案的进一步改进，上夹定位槽31与下夹定位槽41皆为斜面槽。在上述实施方案中，由于在上夹块3与下夹块4各自相对的一面上，分别开挖了上夹定位槽31与下夹定位槽41，可使弹性卡箍5的两个夹持耳分别放入其中，从而获得更好的夹持效果。在进一步改进的实施方案中，定位槽设计成斜面槽，使得弹性卡箍5的两个夹持耳能更好地与上下夹块贴合，从而获得更理想的夹持效果，也使得弹性卡箍5在安装过程中不易滑脱弹出，从而保证了操作的安全。实施例2作为又一种实施方案，夹持机构2还包括拉块26和斜块27。如图3所示，为本技术提供的一种夹持机构为水平式快速夹具且压杆为螺杆的弹性卡箍装配装置结构示意图。图中，支架21固定安装在机台1上，斜块27一端与手柄22固定连接且与拉块26的一端活动连接，拉块26的另一端则活动连接在支架21上，连块23一端的下部通过销轴25与支架21活动连接而该端上部则与斜块27的另一端活动连接，连块23的另一端则与压杆24垂直连接。 本实施例中的夹持机构2通过斜块27的一端与拉块26一端的活动连接、拉块26的另一端与支架21的活动连接、连块23一端的下部通过销轴25与支架21的活动连接而该端上部则与斜块27另一端的活动连接，组成以连块23一端的下部由销轴25与支架21活动连接的连接点和拉块26另一端与支架21活动连接的连接点为固定底边的活动四边形，是一种依据机械四连杆机构死点原理制作的一种快速夹持、打开机构。本实施例中的夹持机构2可通过购买市售产品直接安装应用，该产品即为市售具有定位准确、装卸快速、能够自锁夹紧的水平式快速夹具。使用水平式快速夹具作为夹持机构2的弹性卡箍装配装置时，首先抬起手柄22，由此拉动拉块26和斜块27带动连块23回撤，使得压杆24及压杆24本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹性卡箍装配装置，其特征在于，包括：机台(1)、夹持机构(2)、上夹块(3)和下夹块(4)；所述夹持机构(2)包括支架(21)、手柄(22)、连块(23)和压杆(24)，其中，支架(21)固定安装在机台(1)上，连块(23)一端与手柄(22)固定连接，另一端与压杆(24)垂直连接，并通过销轴(25)与支架(21)活动连接；所述上夹块(3)固定安装在压杆(24)的下端；所述下夹块(4)固定安装在上夹块(3)垂直延线下方的机台(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种弹性卡箍装配装置，其特征在于，包括：机台(1)、夹持机构(2)、上夹块(3)和下夹块(4)；所述夹持机构(2)包括支架(21)、手柄(22)、连块(23)和压杆(24)，其中，支架(21)固定安装在机台(1)上，连块(23)一端与手柄(22)固定连接，另一端与压杆(24)垂直连接，并通过销轴(25)与支架(21)活动连接；所述上夹块(3)固定安装在压杆(24)的下端；所述下夹块(4)固定安装在上夹块(3)垂直延线下方的机台(1)上。2.根据权利要求1所述的弹性卡箍装配装置，其特征在于：所述上夹块(3)与所述下夹块(4)在各自相对的面上，分别开挖有上夹定位槽(31)与下夹定位槽(41)。3.根据权利要求2所述的弹性卡箍装配装置，其特征在于：所述上夹定位槽(31)与所述下夹定位槽(41)皆为斜面槽。4.根据权利要求1所述的弹性卡箍装...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海，
申请(专利权)人：上海鑫孚汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31