一种用于透平膨胀机机芯的拆装装置制造方法及图纸

本申请提供了一种用于透平膨胀机机芯的拆装装置，所述机芯安装于外壳内，所述拆装装置包括固定于所述外壳上的支撑底座、与所述机芯固定的螺纹盖、置于所述支撑底座上的保护筒体、及穿越所述保护筒体与所述螺纹盖固持的螺杆，通过所述螺杆的作用将所述机芯从所述外壳内拉入所述保护筒体内或将所述机芯从所述保护筒体内推入所述外壳内。本申请可提升透平膨胀机机芯的径向安装精度，妥善保存备用机芯。本申请还提供了一种透平膨胀机机芯的拆卸方法与安装方法。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及一种用于透平膨胀机机芯的拆装装置。
技术介绍
透平膨胀机是气体液化分离装置中制取冷量的核心设备，主要原理是利用有一定压力的气体在透平膨胀机内进行绝热膨胀推动转子旋转做功而消耗气体本身的内能，使气体自身冷却达到制冷的目的。由于转子的高速旋转，对零部件的安装配合精度，尤其是配合同心度提出了很高的要求。同时，由于透平膨胀机为低温设备，为了减少漏冷、提高效率，需要将低温部件尽量深入冷箱，降低其与常温部分的换热。再者，透平膨胀机为高速旋转机械，为了防止设备突然故障，通常需要在工厂保留一套备用机芯。如果机芯保存不当，会造成不必要的损坏，因此备用机芯的合理保存也是膨胀机技术中的一项关键环节。
技术实现思路
鉴于此，有必要提供一种用于透平膨胀机机芯的拆装装置，保证透平膨胀机机芯的安装精度、并妥善保存透平膨胀机机芯。为解决上述技术问题，本申请提供了一种用于透平膨胀机机芯的拆装装置，所述机芯安装于外壳内，所述拆装装置包括固定于所述外壳上的支撑底座、与所述机芯固定的螺纹盖、置于所述支撑底座上的保护筒体、及穿越所述保护筒体与所述螺纹盖固持的螺杆，通过所述螺杆的作用将所述机芯从所述外壳内拉入所述保护筒体内或将所述机芯从所述保护筒体内推入所述外壳内。优选地，所述支撑底座包括底板、形成于所述底板轴向两端的第一固定板、第二固定板、形成于所述底板的横向两侧的支撑板、及设于所述支撑板上的若干顶丝螺钉，所述支撑底座通过所述第一固定板固定于所述外壳上。优选地，所述保护筒体包括筒体、用于密封所述筒体两端开口的盖体，所述筒体置于所述支撑底座的支撑板上，所述支撑板上的顶丝螺钉调节所述筒体的径向位置。优选地，所述盖体通过螺钉固定于所述筒体的两端开口上，所述盖体上设有密封圈以隔绝外界气体，保持筒体内部干燥清洁。优选地，所述拆装装置还包括在拆装过程中压接在所述保护筒体后端开口上的辅助盖板，所述辅助盖板包括板体、及设于所述板体上的开槽，所述辅助盖板固定于所述支撑底座的第二固定板上。优选地，所述螺纹盖的一端通过螺纹固持于所述机芯上，所述螺纹盖的另一端与穿越所述开槽的螺杆固持，所述开槽对所述螺杆进行限位以防止所述螺杆受力时晃动而影响安装精度。优选地，所述机芯的外壁与所述外壳的内壁上设有若干密封圈，所述密封圈在拆装过程中可以保护所述机芯起到润滑与缓冲的作用。优选地，在拆卸过程中，通过所述螺杆的作用力将所述机芯从外壳内拉出并进入所述保护筒体内进行保存；在安装过程中，通过所述螺杆将所述机芯从所述保护筒体内推入所述外壳内。本申请用于透平膨胀机机芯的拆装装置通过将支撑底座固持于外壳的外端壁上，再将所述保护筒体置于所述支撑底座上，通过螺纹盖与螺杆的配合将机芯从外壳内拉入筒体内或将机芯从筒体内推入外壳内，极大地方便了拆装的便利性与准确性。所述支撑底座设置顶丝螺钉调节保护筒体的径向位置，保证机芯安装的径向位置精确。所述机芯拆卸后可以直接保存于所述保护筒体内，保证备用机芯的有效保护，避免外界环境的影响。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本申请用于透平膨胀机机芯的拆装装置与机芯部件的剖视图；图2为本申请用于透平膨胀机机芯的拆装装置的支撑底座的立体图；图3为本申请用于透平膨胀机机芯的拆装装置的保护筒体的剖视图；图4为本申请用于透平膨胀机机芯的拆装装置的辅助盖板的正面视图。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。请参阅图1所示，本申请用于卧式透平膨胀机的机芯部件10的拆装与保存，所述机芯部件10包括连接于冷箱面板13上的外壳12、及安装于所述外壳12内的机芯11。所述外壳12设有开口端16用于所述机芯11的进入与退出。所述机芯11位于开口端16的外侧设有螺纹结构(图未示)。所述外壳12的内壁与所述机芯11的外壁上在轴向方向设有若干密封圈14,15，所述密封圈在机芯11推入及退出时起到支撑及润滑作用，在设备运行期间还可以缓解设备震动。本申请用于透平膨胀机机芯的拆装装置包括支撑底座20、与所述机芯11的螺纹结构螺合的螺纹盖30、置于所述支撑底座20上的保护筒体40、固定于所述保护筒体40一端的辅助盖板50、及贯穿所述保护筒体40与所述螺纹盖30固持的螺杆60。所述螺纹盖30为筒状结构，一端与所述机芯12的螺纹结构螺合，另一端可固定所述螺杆60。所述螺纹盖30的外径小于所述保护筒体40的内径。请参阅图1、图2所示，所述支撑底座20包括底板21、形成于所述底板21轴向两端的第一固定板22、第二固定板23、形成于所述底板21的横向两侧的支撑板24、及设于所述支撑板24上的若干顶丝螺钉25。所述第一固定板22通过螺钉固定于所述机芯部件10的外壳12上。请参阅图1-3所示，所述保护筒体40为两端开口的筒状结构，包括筒体41、用于密封所述筒体41两端开口的盖体42。所述盖体42通过螺钉或其他紧固部件固定于所述筒体41的两端开口上，所述盖体42上设有密封圈421以隔绝外界气体，保持筒体41内部干燥清洁。所述筒体41置于所述支撑底座20的支撑板24上，所述支撑板24上的顶丝螺钉25可以调节所述筒体41的径向位置，同时固定所述筒体41的轴向位置。请参阅图4所示，所述辅助盖板50主要在拆装过程中抵压在所述保护筒体40一端开口上，所述辅助盖板50包括板体51、及设于所述板体51上供所述螺杆60穿入的开槽52。所述辅助盖板50在拆装过程中压接在所述保护筒体40一端开口上且固定于所述支撑底座20的第二固定板23上。请参阅图1-4所示，以下将介绍本申请拆装装置拆卸机芯11的方法：S101、先将所述螺纹盖30的一端与所述机芯11通过螺纹结构固持；S102、将所述支撑底座20的第一固定板22与机芯部件10的外壳12通过螺钉连接，本步骤中的螺钉也可以是其他紧固方式，如卡合机构等；S103、取下保护筒体40两端的盖体42，将所述筒体41放置于所述支撑底座20的支撑板24上，此时，所述螺纹盖30的另一端位于所述筒体41内。通过所述顶丝螺钉25调节筒体41的径向位置。S104、将所述螺杆60穿过所述筒体41一端与所述螺纹盖30连接，随后，将所述辅助盖板50置于所述筒体41的外侧开口处，并通过螺钉将所述辅助盖板50固定于所述支撑底座20的第二固定板23上。所述螺杆60位于所述辅助盖板50的开槽52内，所述开槽52便于定位所述螺杆60的位置，避免所述螺杆60在受力过程中晃动。S105、施加轴向力量给所述螺杆60将所述机芯11从外壳12内拉入所述保护筒体40内，取下所述辅助盖板50、螺杆60、螺纹盖30，将所述盖体42扣合在所述筒体41的两端开口上保存所述机芯11。在拆卸过程中，设于所述机芯11与所述外壳12内壁上的密封圈14,15起到润滑及保护作用。以下将介绍本申本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于透平膨胀机机芯的拆装装置，所述机芯安装于外壳内，其特征在于，所述拆装装置包括固定于所述外壳上的支撑底座、与所述机芯固定的螺纹盖、置于所述支撑底座上的保护筒体、及穿越所述保护筒体与所述螺纹盖固持的螺杆，通过所述螺杆的作用将所述机芯从所述外壳内拉入所述保护筒体内或将所述机芯从所述保护筒体内推入所述外壳内。

【技术特征摘要】
1.一种用于透平膨胀机机芯的拆装装置，所述机芯安装于外壳内，其特征在于，所述拆装装置包括固定于所述外壳上的支撑底座、与所述机芯固定的螺纹盖、置于所述支撑底座上的保护筒体、及穿越所述保护筒体与所述螺纹盖固持的螺杆，通过所述螺杆的作用将所述机芯从所述外壳内拉入所述保护筒体内或将所述机芯从所述保护筒体内推入所述外壳内。2.如权利要求1所述的拆装装置，其特征在于，所述支撑底座包括底板、形成于所述底板轴向两端的第一固定板、第二固定板、形成于所述底板的横向两侧的支撑板、及设于所述支撑板上的若干顶丝螺钉，所述支撑底座通过所述第一固定板固定于所述外壳上。3.如权利要求2所述的拆装装置，其特征在于，所述保护筒体包括筒体、用于密封所述筒体两端开口的盖体，所述筒体置于所述支撑底座的支撑板上，所述支撑板上的顶丝螺钉调节所述筒体的径向位置。4.如权利要求3所述的拆装装置，其特征在于，所述盖体通过螺钉固定于所述筒体的两端开口上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙郁，季伟，赵兴林，乔培哲，张武，
申请(专利权)人：中国科学院理化技术研究所，
类型：新型
国别省市：北京;11