供电系统专用组合式警示牌拼装系统技术方案

技术编号:14133540 阅读:55 留言:0更新日期:2016-12-10 00:40
供电系统专用组合式警示牌拼装系统,包括用于盛放外壳的第一储料仓、位于第一储料仓底部将外壳从第一储料仓顶出的第一提升装置、拼装台、将外壳推送到拼装台的第一推送装置、用于盛放内芯的第二储料仓、位于第二储料仓底部将内芯从第二储料仓顶出的第二提升装置、将内芯推送到拼装台的第二推送装置、传送带、用于将载物台上拼装后警示牌推送到传送带的第三推送装置、控制模块和底座。避免了人为操作误时、耗费人力的弊端、有效的提高了警示牌的拼装效率,提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及警示牌生产设备
,特别涉及一种供电系统专用组合式警示牌拼装系统
技术介绍
警示牌的种类多种多样,有的是直接在金属板板上打印警示标语,将金属板直接安装使用;这种警示牌安装后如果需要跟换标语则需要拆除安装零件,操作比较复杂。组合式警示牌,包括外壳和内芯,可以根据需要更换内芯警示标语,外壳重复使用。如果人工逐个安装,需要很多的时间,费神费时,影响整体工作的进度,而且在拼装时容易划伤。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的问题,本专利技术提供了一种组合式警示牌拼装系统,可避免人工操作误时、耗费人力的弊端,提高了生产效率的同时实现了安全可靠的拼装。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是:该种供电系统专用组合式警示牌拼装系统,警示牌包括外壳和内芯,其中外壳为方形一侧开口的板,内芯安装在外壳内;该系统包括用于盛放外壳的第一储料仓、位于第一储料仓底部将外壳从第一储料仓顶出的第一提升装置、拼装台、将外壳推送到拼装台的第一推送装置、用于盛放内芯的第二储料仓、位于第二储料仓底部将内芯从第二储料仓顶出的第二提升装置、将内芯推送到拼装台的第二推送装置、传送带、用于将载物台上拼装后警示牌推送到传送带的第三推送装置、控制模块和底座;所述第一储料仓位于底座的左前侧,第一储料仓出料口的一侧设有过渡单元,过渡单元包括固定设置在第一储料仓出料口一侧的过渡平板,过渡平板与第一储料仓出料口顶部平齐;其中所述第一提升装置包括第一顶板和第一气缸、所述第一顶板与第一气缸活塞杆连接,第一顶板位于第一储料仓底部内腔内,第一气缸的气缸座固定在底座上;所述拼装台位于第一储料仓和第二储料仓之间,拼装台底部通过支架固定在底座上;所述第一推送装置位于第一储料仓顶部一侧,将位于第一储料仓内的外壳推向拼装台,所述外壳的开口一侧朝向拼装台;所述第二储料仓位于底座的右前侧,第二储料仓出料口的一侧亦设有过渡单元,过渡单元包括固定设置在第二储料仓出料口一侧的过渡平板,过渡平板与第二储料仓出料口顶部平齐;其中所述第二提升装置包括第二顶板和第二气缸、所述第二顶板与第二气缸活塞杆连接,第二顶板位于第二储料仓底部内腔内,第二气缸的气缸座固定在底座上;所述第二推送装置位于第二储料仓顶部远离拼装台一侧,将位于第二储料仓内的内芯推向拼装台与外壳拼装,内芯从外壳开口一侧进入外壳内;所述传送带位于拼装台的后方,第三推送装置位于拼装台的前方,将拼装后的警示牌推送到传送带上,传送带将警示牌输出;所述控制模块控制各气缸和传送带的动作。进一步地,所述的过渡单元为在储料仓仓壁上固定设有滚轮,滚轮的上边 缘与储料口平齐。进一步地,还包括按压固定装置,所述安装固定装置位于拼装台上方,包括第三气缸和按压杆,按压杆在第三气缸驱动下上下动作按压固定拼装台上的外壳。进一步地,所述按压杆向下一端端部套置有橡胶材质的按压套。进一步地,在载物台上设有位置传感器。。进一步地,所述第一推送装置、第二推送装置和第三推送装置均包括推送气缸和推杆,推杆对准对应位置的外壳或内芯或警示牌,且所述推杆为倾斜布置,推杆靠近标外壳、内芯或警示牌一端高于与推送气缸连接的一端。进一步地,所述的推杆为圆柱杆,且该圆柱杆的直径不大于内芯的厚度。进一步地,所述的推杆有两个推杆分支,两个推杆分支为横截面为方形的柱状体。进一步地,所述推杆靠近外壳或内芯或警示牌的一端套置有橡胶套。进一步地,所述拼装台顶面不高于第一储料仓和第二储料仓出口高度。综上,本专利技术的上述技术方案的有益效果如下:通过从第一储料仓和第二储料仓内一次盛放上百块的待拼装的外壳和内芯,第一储料仓和第二储料仓底部的顶板在气缸的作用下将待拼装的外壳或内芯顶出储料仓,被顶出的外壳或内芯通过推送装置传送至拼装台拼装实现自动上料。避免了人为操作误时、耗费人力的弊端、有效的提高了警示牌的拼装效率。通过第一推送装置和第二推送装置的配合,实现内芯与外壳的自动拼装,无需人工组装,安全可靠。倾斜的推杆将储料仓内最上面的一块外壳或内芯抬高倾斜一定的角度推出储料仓,有效的防止了在外壳或内芯移动出储料仓的过程中的刮、划。推杆上设置的橡胶套防止在推送时刮、划标外壳或内芯或警示牌,也防止了其变形。附图说明图1(a)为本专利技术初始状态的结构示意图;图1(b)为本专利技术第一储料仓和第二储料仓内最上方外壳和内芯被顶出时的结构示意图;图1(c)为本专利技术外壳和内芯传送状态结构示意图;图1(d)为本专利技术外壳和内芯拼装状态结构示意图;图2为本专利技术的俯视图;图3为本专利技术警示牌拼装前的结构示意图;图4为本专利技术过渡单元的局部放大图;图5(a)为本专利技术水平推杆推动标识牌时的一种位置关系示意图;图5(b)为本专利技术水平推杆推动标识牌时的另一种位置关系示意图,图中:1底座,2支架,3第一储料仓,31过渡平板,32滚轮,4第一顶板,5第一气缸,6第二储料仓,7第二顶板,8第二气缸,9第三气缸,10按压杆,11推杆气缸,12推杆,13外壳,14内芯,15警示牌,16拼装台,17传送带,18位置传感器。具体实施方式以下结合附图1-图5对本专利技术的特征和原理进行详细说明,所举实施例仅 用于解释本专利技术,并非以此限定本专利技术的保护范围。该专利技术所涉及的警示牌15包括外壳13和内芯14,其中外壳为方形一侧开口的板,内芯安装在外壳内,两者是拼装组合在一起的。如图1(a)-图1(d)所示,该专利技术主要由盛放外壳13的第一储料仓3、将外壳13从第一储料仓3移出的顶升装置、拼装台、将外壳推送到拼装台的第一推送装置、用于盛放内芯的第二储料仓6、位于第二储料仓底部将内芯从第二储料仓顶出的第二提升装置、将内芯推送到拼装台的第二推送装置、传送带17、用于将载物台上拼装后警示牌推送到传送带的第三推送装置、控制各部件动作的控制模块和底座1。底座1用于支撑整个自动上料系统。其中,用于盛放外壳13的第一储料仓3为一个与外壳13形状配合的上下均开口的筒状结构。第一储料仓3通过固定条固定在底座1上,并且第一储料仓3的底部距离底座1顶面有一定的距离。所述第一储料仓出料口的一侧设有过渡单元,过渡单元包括固定设置在第一储料仓出料口一侧的过渡平板31,过渡平板与储料仓出料口顶部平齐。该过渡平板在外壳在移出第一储料仓时起到了平稳过渡外壳,使外壳可以水平平稳移动到拼装台16上,起到防止外壳倾斜不能顺利移动到拼装台上的作用。如图4所示,进一步地,所述的过渡单元为在第一储料仓仓壁上固定设有滚轮32,滚轮的上边缘与储料口平齐。滚轮保证外壳平稳顺利在移出第一储料仓的同时也起到了平稳过渡外壳,使外壳可以水平平稳移动到拼装台上,防止外壳倾斜不能顺利移动到拼装台上。外壳13从第一储料仓3的底部依次平铺在第一储料仓内,第一储料仓内最底部的一块外壳是放置在第一顶升装置的第一顶板4上的。从下到上可以放置 上百块的外壳,可以在第一储料仓内放置100块待拼装的外壳,这样既能批量拼装提高效率,也避免了因单纯增加储料仓的体积而使得整个自动上料系统的体积增大。拼装前,待拼装的外壳从最下方的一块到最上方的一块(共100块)填满整个第一储料仓,即最上方的一块外壳顶面刚好与第一储料仓的顶部开口平齐。第一顶升装置包括第一顶板4和第一气缸5、所述第一顶板与第一气缸活塞杆连接,第一顶板位于第一储料仓底部内腔内,第一气缸的气缸座固本文档来自技高网...
供电系统专用组合式警示牌拼装系统

【技术保护点】
供电系统专用组合式警示牌拼装系统,其特征在于:警示牌包括外壳和内芯,其中外壳为方形一侧开口的板,内芯安装在外壳内;该系统包括用于盛放外壳的第一储料仓、位于第一储料仓底部将外壳从第一储料仓顶出的第一提升装置、拼装台、将外壳推送到拼装台的第一推送装置、用于盛放内芯的第二储料仓、位于第二储料仓底部将内芯从第二储料仓顶出的第二提升装置、将内芯推送到拼装台的第二推送装置、传送带、用于将载物台上拼装后警示牌推送到传送带的第三推送装置、控制模块和底座;所述第一储料仓位于底座的左前侧,第一储料仓出料口的一侧设有过渡单元,过渡单元包括固定设置在第一储料仓出料口一侧的过渡平板,过渡平板与第一储料仓出料口顶部平齐;其中所述第一提升装置包括第一顶板和第一气缸、所述第一顶板与第一气缸活塞杆连接,第一顶板位于第一储料仓底部内腔内,第一气缸的气缸座固定在底座上;所述拼装台位于第一储料仓和第二储料仓之间,拼装台底部通过支架固定在底座上;所述第一推送装置位于第一储料仓顶部一侧,将位于第一储料仓内的外壳推向拼装台,所述外壳的开口一侧朝向拼装台;所述第二储料仓位于底座的右前侧,第二储料仓出料口的一侧亦设有过渡单元,过渡单元包括固定设置在第二储料仓出料口一侧的过渡平板,过渡平板与第二储料仓出料口顶部平齐;其中所述第二提升装置包括第二顶板和第二气缸、所述第二顶板与第二气缸活塞杆连接,第二顶板位于第二储料仓底部内腔内,第二气缸的气缸座固定在底座上;所述第二推送装置位于第二储料仓顶部远离拼装台一侧,将位于第二储料仓内的内芯推向拼装台与外壳拼装,内芯从外壳开口一侧进入外壳内;所述传送带位于拼装台的后方,第三推送装置位于拼装台的前方,将拼装后的警示牌推送到传送带上,传送带将警示牌输出;所述控制模块控制各气缸和传送带的动作。...

【技术特征摘要】
1.供电系统专用组合式警示牌拼装系统,其特征在于:警示牌包括外壳和内芯,其中外壳为方形一侧开口的板,内芯安装在外壳内;该系统包括用于盛放外壳的第一储料仓、位于第一储料仓底部将外壳从第一储料仓顶出的第一提升装置、拼装台、将外壳推送到拼装台的第一推送装置、用于盛放内芯的第二储料仓、位于第二储料仓底部将内芯从第二储料仓顶出的第二提升装置、将内芯推送到拼装台的第二推送装置、传送带、用于将载物台上拼装后警示牌推送到传送带的第三推送装置、控制模块和底座;所述第一储料仓位于底座的左前侧,第一储料仓出料口的一侧设有过渡单元,过渡单元包括固定设置在第一储料仓出料口一侧的过渡平板,过渡平板与第一储料仓出料口顶部平齐;其中所述第一提升装置包括第一顶板和第一气缸、所述第一顶板与第一气缸活塞杆连接,第一顶板位于第一储料仓底部内腔内,第一气缸的气缸座固定在底座上;所述拼装台位于第一储料仓和第二储料仓之间,拼装台底部通过支架固定在底座上;所述第一推送装置位于第一储料仓顶部一侧,将位于第一储料仓内的外壳推向拼装台,所述外壳的开口一侧朝向拼装台;所述第二储料仓位于底座的右前侧,第二储料仓出料口的一侧亦设有过渡单元,过渡单元包括固定设置在第二储料仓出料口一侧的过渡平板,过渡平板与第二储料仓出料口顶部平齐;其中所述第二提升装置包括第二顶板和第二气缸、所述第二顶板与第二气缸活塞杆连接,第二顶板位于第二储料仓底部内腔内,第二气缸的气缸座固定在底座上;所述第二推送装置位于第二储料仓顶部远离拼装台一侧,将位于第二储料仓内的内芯推向拼装台与外壳拼装,内芯从外壳开口一侧进入外壳内;所述传送带位于拼装台的后方,第三推送装置位于拼装台...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙传桥王帅陈英
申请(专利权)人:国网山东省电力公司商河县供电公司国家电网公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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