滚珠式振动器制造技术

技术编号:14132534 阅读:178 留言:0更新日期:2016-12-09 23:21
本实用新型专利技术公开了一种滚珠式振动器,包括壳体和滚珠;该壳体内设有空腔,空腔内设有供滚珠行走的圆环形轨道;壳体的顶部设有与空腔相通的进气孔;特别的,该壳体的两侧分别设有排气孔;该排气孔与空腔相通。本实用新型专利技术具有结构简单、振动频率高、振动力强、重量轻、体积小、使用操作方便等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及振动器,尤其是涉及一种滚珠式振动器
技术介绍
目前,管道输送,粉体捣实等行业,尤其是物料在比较潮湿的管道输送、下料、捣实等,通常采用在管道上加装振动器的方式解决管道输送的堵塞问题。如授权公告号为CN201214093Y的专利文件公开的一种气动振动器,这种振动器包括壳体、装于壳体的内腔的两个环形导轨,两个环形导轨相对侧倾斜形成一轨道,滚珠可滑动地置于轨道上,而壳体上开有与内腔连通的进气孔和排气孔,进气孔与排气孔设置在壳体的顶部。然而,这种振动器的进气孔、排气孔构成呈“U”型的空气流道,空气流动并不理想,耗气量大、振动器的振动频率低,振动器的振动力和振动频率都无法替代同类型的风轮振动器。而且不适合用在比较潮湿及灰尘较多的地方。为此,有必要研究一种新的滚珠式振动器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、振动频率高、振动力强的滚珠式振动器。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:滚珠式振动器,包括壳体和滚珠;该壳体内设有空腔,空腔内设有供滚珠行走的圆环形轨道;壳体的顶部设有与空腔相通的进气孔;特别的,该壳体的两侧分别设有排气孔;该排气孔与空腔相通。本技术的原理如下:不同于现有滚珠式振动器的“U”型空气流道,本滚珠式振动器的壳体两侧分别设有与空腔相通的排气孔。压缩空气经设置于壳体顶部的进气孔进入空腔内,直接经壳体两侧的排气孔排出,能加快滚珠在圆环形轨道上的行走速度,实现滚珠在圆环形轨道上高速旋转,从而提高振动器的振动频率,增大振动器的振动力。为获得更加的排气效果,排气孔可对齐设置于空腔内的圆环形轨道的中心。本滚珠式振动器的壳体采用硬铝合金,滚珠和圆环形轨道可采用特种耐磨材料制作,从而降低振动器的重量,减少振动器的体积,使其安装、使用更为方便。为减少振动器工作的
噪音,设置于壳体两侧的排气孔还可安装排气消音器。本技术具有结构简单、振动频率高、振动力强、重量轻、体积小、使用操作方便等优点。附图说明图1是本技术实施例中振动器的示意图;图2是本技术实施例中剖面示意图。附图标记说明:1-外壳;2-左端盖;3-右端盖;4-空腔;5-圆环形轨道;6-滚珠;7-进气孔;8-排气孔;9-排气消音器。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行进一步说明。如图1~2所示的振动器,该振动器包括壳体,本实施例中,壳体由外壳1和分别盖合在外壳1两侧的左端盖2、右端盖3构成。左端盖2、右端盖3均呈圆柱型,左端盖2与右端盖3同心布置。左端盖2、右端盖3盖合在外壳1上,从而在壳体内形成空腔4。空腔4内设置有由两条导轨构成的圆环形轨道5,圆环形轨道5与左端盖2、右端盖3同心布置。该圆环形轨道5上行走有滚珠6。本实施例中,壳体的顶部设有进气孔7,该进气孔7与空腔4相通。左端盖2的中心、右端盖3的中心分别设置有排气孔8,因圆环形轨道5与左端盖2、右端盖3同心布置,两个排气孔8均对准圆环形轨道5的中心。为降低振动器的工作噪音,两个排气孔8内均安装有排气消音器9。本振动器的工作原理如下:压缩空气经设置于壳体顶部的进气孔7进入空腔4内,直接经壳体两侧的排气孔8排出,从而加快滚珠6在圆环形轨道5上的行走速度,实现滚珠6在圆环形轨道5上高速旋转,从而提高振动器的振动频率,增大振动器的振动力。此外,本滚珠6式振动器的壳体采用硬铝合金材料制作,滚珠6、圆环形轨道5采用特种耐磨材料,如轴承钢并采用热处理和抛光工艺,加强表面硬度和耐磨度,从而降低振动器的重量,减少振动器的体积,使其安装、使用更为方便。本说明书列举的仅为本技术的较佳实施方式,凡在本技术的工作原理和思路下所做的等同技术变换,均视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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滚珠式振动器

【技术保护点】
滚珠式振动器,包括壳体和滚珠;所述壳体内设有空腔,所述空腔内设有供滚珠行走的圆环形轨道;所述壳体的顶部设有与空腔相通的进气孔;其特征在于:所述壳体的两侧分别设有排气孔;所述排气孔与空腔相通。

【技术特征摘要】
1.滚珠式振动器,包括壳体和滚珠;所述壳体内设有空腔,所述空腔内设有供滚珠行走的圆环形轨道;所述壳体的顶部设有与空腔相通的进气孔;其特征在于:所述壳体的两侧分别设有排气孔;所述排气孔与空腔相通。2.根据权利要求1所述的滚珠式振动器,其特征在于:所述排气孔对齐所述圆环形轨道的中心。3.根据权利要求1所述的滚珠式振动器,其特征在于:所述壳体采用硬铝合金制作;所述滚...

【专利技术属性】
技术研发人员:向友刚
申请(专利权)人:佛山市特亚菲科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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