双弧、翻转、振动弧形筛制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双弧、翻转、振动弧形筛，属于选煤筛分设备技术领域。技术方案是：包含筛箱体、筛梁（3）、一段弧形筛面（4）、二段入料箱（5）和二段弧形筛面（6），筛梁设置在筛箱体上，一段弧形筛面和二段弧形筛面设置在筛梁上，二段入料箱设置在一段弧形筛面和二段弧形筛面之间，一段弧形筛面和二段弧形筛面构成双弧面筛结构。本实用新型专利技术利用增加物料的离心力，重复利用重力来保证脱介效果，减少切割力延长筛板的使用寿命，具有性能稳定，脱介效果明显提高的特点，使用寿命是原弧形筛的两到三倍，而无需改变厂房结构，减少投资，减少对精煤污染，提高产品质量，降低工人劳动强度，改善作业环境，具有广泛的推广价值。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种双弧、翻转、振动弧形筛，属于选煤筛分设备

技术介绍
弧形筛是上世纪九十年代开始与三产品旋流器配合，用于重介质回收再利用的主要设备。由于年限较短，其理论、设备结构、实验过程都处于有待完善的阶段。目前，使用的弧形筛脱介原理是离心力、切割力、摩擦力和重力在筛面上的应用，其中离心力由于筛面的曲率半径、围包角、筛分面积等影响受到限制，造成脱介效果不理想。切割力和摩擦力虽有利于脱介，但降低了筛板的使用寿命，造成昂贵的不锈钢材料严重浪费；介耗和更换不锈钢筛面的资金投入过大，已成为重介选煤一大缺陷。
技术实现思路
·本技术目的是提供一种双弧、翻转、振动弧形筛，利用增加物料的离心力，重复利用重力来保证脱介效果，减少切割力延长筛板的使用寿命，解决
技术介绍
中存在的上述问题。本技术的技术方案是双弧、翻转、振动弧形筛，包含筛箱体、筛梁、一段弧形筛面、二段入料箱和二段弧形筛面，筛梁设置在筛箱体上，一段弧形筛面和二段弧形筛面设置在筛梁上，二段入料箱设置在一段弧形筛面和二段弧形筛面之间，一段弧形筛面和二段弧形筛面构成双弧面筛结构。所述的筛箱体包括筛箱侧帮、中间隔板和筛箱底部，筛箱侧帮、中间隔板与筛箱底部连接，构成筛箱体，筛梁设置在中间隔板上。所述的一段弧形筛面和二段弧形筛面的曲率半径数值为O. 6至I. 5米，比
技术介绍
缩小1-1. 5倍,使离心力增大1-1. 5倍，以增加脱介效果,减少切割力延长筛板的使用寿命O本技术一段弧形筛面和二段弧形筛面构成双弧面筛结构，克服围包角固定的情况下，减小曲率半径而带来脱介面积的减少。所述二段入料箱的入料位置在过切线点，为过切线入料方式，
技术介绍
为切线入料的方式；本技术充分利用重力二次对筛面的作用，以增加脱介效果。本技术还设有一段弧形筛面和二段弧形筛面的翻转机构和振动机构，翻转和振动是现有技术在本设备中的应用。本技术工作过程物料从一段弧形筛面板顶部入料，经一段弧形筛面脱水脱介进入二段入料箱，然后进入二段弧形筛面脱水脱介后排出。使用一段时间，当出口跑料时经过多次翻转，可延长筛面使用寿命2倍，通过振动可以提高脱介效果。本技术的有益效果是具有性能稳定，脱介效果明显提高的特点，主要零部件不锈钢筛面使用寿命是原弧形筛的两到三倍，对重介选煤厂节资降耗，将起到关键作用。本技术可以利用现有厂房条件，选用适当的曲率半径，使每台设备在具体使用状态下，更好地发挥作用，而无需改变厂房结构，减少投资。另外，减少对精煤污染提高产品质量，降低工人劳动强度，改善作业环境，具有广泛的推广价值。附图说明附图I是本技术实施例示意图；附图2是本技术实施例筛箱侧帮示意图；附图3是本技术实施例中间隔板及筛梁布置示意图；附图4是本技术实施例二段弧形筛面和二段入料箱示意图；附图5是本技术实施例筛箱底部示意图；图中筛箱侧帮图I ;中间隔板2 ;筛梁3 ;—段弧形筛面4 ;二段入料箱5 ;二段弧·形筛面6;筛箱底部7。具体实施方式以下结合附图，通过实施例对本技术作进一步说明。双弧、翻转、振动弧形筛，包含筛箱体、筛梁3、一段弧形筛面4、二段入料箱5和二段弧形筛面6，筛梁设置在筛箱体上，一段弧形筛面和二段弧形筛面设置在筛梁上，二段入料箱设置在一段弧形筛面和二段弧形筛面之间，一段弧形筛面和二段弧形筛面构成双弧面筛结构。所述的筛箱体包括筛箱侧帮I、中间隔板2和筛箱底部7，筛箱侧帮、中间隔板与筛箱底部连接，构成筛箱体，筛梁设置在中间隔板上。所述的一段弧形筛面和二段弧形筛面的曲率半径数值为O. 6至I. 5米，所述二段入料箱的入料位置在过切线点，为过切线入料方式，本技术还设有一段弧形筛面和二段弧形筛面的翻转机构和振动机构。本实施例在某矿业有限公司洗煤厂实施，对比分析效果为入洗一吨原煤减少介质消耗折价I. I元，延长筛板使用寿命节省O. 27元。根据实际，可停用一套脱水脱介设备，节省维修费用O. 06元，节省电力O. 16元。共计每吨原煤可节省资金投入I. 59元，按设计能力每年180万吨年可节省资金286万元。权利要求1.一种双弧、翻转、振动弧形筛，其特征在于包含筛箱体、筛梁(3)、一段弧形筛面(4)、二段入料箱(5)和二段弧形筛面(6)，筛梁设置在筛箱体上，一段弧形筛面和二段弧形筛面设置在筛梁上，二段入料箱设置在一段弧形筛面和二段弧形筛面之间，一段弧形筛面和二段弧形筛面构成双弧面筛结构。2.根据权利要求I所述之双弧、翻转、振动弧形筛，其特征在于所述的筛箱体包括筛箱侧帮(I)、中间隔板(2)和筛箱底部(7)，筛箱侧帮通过中间隔板与筛箱底部连接，构成筛箱体，筛梁设置在中间隔板上。3.根据权利要求I或2所述之双弧、翻转、振动弧形筛，其特征在于所述的一段弧形筛面和二段弧形筛面的曲率半径数值为O. 6至I. 5米。4.根据权利要求I或2所述之双弧、翻转、振动弧形筛，其特征在于还设有一段弧形筛面和二段弧形筛面的翻转机构和振动机构。专利摘要本技术涉及一种双弧、翻转、振动弧形筛，属于选煤筛分设备
技术方案是包含筛箱体、筛梁(3)、一段弧形筛面(4)、二段入料箱(5)和二段弧形筛面(6)，筛梁设置在筛箱体上，一段弧形筛面和二段弧形筛面设置在筛梁上，二段入料箱设置在一段弧形筛面和二段弧形筛面之间，一段弧形筛面和二段弧形筛面构成双弧面筛结构。本技术利用增加物料的离心力，重复利用重力来保证脱介效果，减少切割力延长筛板的使用寿命，具有性能稳定，脱介效果明显提高的特点，使用寿命是原弧形筛的两到三倍，而无需改变厂房结构，减少投资，减少对精煤污染，提高产品质量，降低工人劳动强度，改善作业环境，具有广泛的推广价值。文档编号B07B1/46GK202683466SQ201220320288公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月4日 优先权日2012年7月4日专利技术者马新礼, 吴盛兴, 邓立志, 李景祥, 陈越, 刘星海, 张旭冬 申请人:唐山开滦赵各庄矿业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双弧、翻转、振动弧形筛，其特征在于包含筛箱体、筛梁（3）、一段弧形筛面（4）、二段入料箱（5）和二段弧形筛面（6），筛梁设置在筛箱体上，一段弧形筛面和二段弧形筛面设置在筛梁上，二段入料箱设置在一段弧形筛面和二段弧形筛面之间，一段弧形筛面和二段弧形筛面构成双弧面筛结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马新礼，吴盛兴，邓立志，李景祥，陈越，刘星海，张旭冬，
申请(专利权)人：唐山开滦赵各庄矿业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：