一种带筛面附着振动器的圆振动筛控制装置，其特征在于：以PLC控制器作为整个控制装置的核心部件，PLC控制器分别与声光报警器、LCD液晶显示屏、变频器、触摸屏MPI、电源模块、通信模块、及信号采集处理模块相连接；所述的变频器与电机、传动系统、激振器依次相连接；PLC控制器通过附着振动器引线与附着振动器相连接；圆振动筛分别与激励器、附着振动器、料位传感器、电流传感器、振幅传感器相连接；料位传感器、电流传感器、振幅传感器分别与信号采集处理模块相连接；所述的PLC控制器输出控制信号给变频器，变频器控制电机的转动频率变换使得激振器进行变频振动。优点是：由变频器控制电机频率变换使得激振器进行变频振动，大幅度地节省能源消耗；附着振动器和激振器形成的复合振动频率的振动方式，将不同的振动波传递给筛分作业面，提高筛分效率，减轻了筛分中的筛网孔经常出现堵塞的现象。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及振动筛
，尤其涉及一种带筛面附着振动器的圆振动筛控制装置。
技术介绍
振动筛作为通用机械，已被广泛应用于各个工业部门，使其通过施加于筛体的振动，使物料松散、分层、透筛，并输送物料，达到物料筛分目的。圆振动筛主要是由筛箱、支撑装置、激振器、支撑装置、电机等部件组成。筛箱是圆振动筛的主要组成部分，也是参振部件之一。圆振动筛在工作时由驱动电机、通过皮带传动、来带动激振器的转动、由于激振器上的偏心质量的缘故使激振器产生了激振力，在激振器上的激振力的作用下、振动筛的筛箱做近似于圆周运动的轨迹运动。当物料从筛箱上端的进料口进入筛箱时，由于筛箱的运动，使得物料也有了动能，从而物料也跟着开始在筛网上做平抛运动，大于筛网的物料依然在筛箱里的筛网上运动，由于进料口和出料口有一定的高度差，所以最终大于筛网口径的物料会从出料口排出。而小于筛网口径的物料则会落入下一层筛网上，进行再一次的筛分。由此，物料在筛面上以其固有频率、在一个固定的频率下振动，不能根据被进行筛选分级的物料的粒度、湿度、粘度等不同情况，实时改变其固有的振动频率，导致其筛分过程中筛面的筛网孔经常出现堵塞现象，或是出现非正常磨损筛面现象，由此导致出现其使用寿命短、能源功耗大、筛分生产效率低的问题。因此，需要一种技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种带筛面附着振动器的圆振动筛控制装置，由变频器控制电机频率变换使得激振器进行变频振动，大幅度地节省能源消耗；附着振动器和激振器形成的复合振动频率的振动方式，将不同的振动波传递给筛分作业面，提高筛分效率，减轻了筛分中的筛网孔经常出现堵塞的现象。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现:一种带筛面附着振动器的圆振动筛控制装置，其特征在于:以PLC控制器作为整个控制装置的核心部件，PLC控制器分别与声光报警器、LCD液晶显示屏、变频器、触摸屏MP1、电源模块、通信模块、及信号采集处理模块相连接；所述的变频器与电机、传动系统、激振器依次相连接；PLC控制器通过附着振动器引线与附着振动器相连接；圆振动筛分别与激励器、附着振动器、料位传感器、电流传感器、振幅传感器相连接；料位传感器、电流传感器、振幅传感器分别与信号采集处理模块相连接；所述的PLC控制器输出控制信号给变频器，变频器控制电机的转动频率变换使得激振器进行变频振动。与现有的技术相比，本技术的有益效果是:本技术是在筛网下面安装附着振动器，PLC控制器可以根据被筛分物料的不同，从而进行电机频率变换使得激振器变频振动，能够大幅度地节省能源消耗，并且电机直接安装筛箱侧板外侧，极大地提高了振动效率，附着振动器和激振器具有不同的振动频率、作用力方向、振动轨迹，筛面振幅变化范围广，采用多种振动频率的振动方式，就能将不同的振动波传递给筛分作业面，此时筛面上的物料颗粒受到不同振幅和不同频率的力作用，使其透筛率提高，最终达到提高筛分效率的目的，同时筛网堵塞程度也会降低，使筛分作用更加高效，这可提高筛分效率，减轻筛面磨损，减少能源消耗，提高振动筛使用寿命。【附图说明】图1是带筛面附着振动圆振动筛结构示意主视图。图2是带筛面附着振动圆振动筛结构侧视图。图3是带筛面附着振动圆振动筛A向视图。图4是本技术的组成结构示意图。图中:1_筛箱、2-进料端支撑装置、3-传动系统、4-排料端支撑装置、4-1左排料端支撑装置、4-2右排料端支撑装置、5-电机、6-筛面、7-附着振动器引线、8-筛面支撑板、9-附着振动器、10-附着振动器固定环、11-激振器、12-PLC控制器、13-声光报警器、14-1XD液晶显示屏、15-变频器、16-触摸屏MP1、17-电源模块、18-通信模块、19-信号采集处理模块、20-料位传感器、21-电流传感器、22-振幅传感器、23-圆振动筛。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进一步说明:如图1-图3所示，一种带筛面附着振动器的圆振动筛23，包括筛箱1，筛箱1由进料端支撑装置2和排料端支撑装置4支撑，筛箱1内设有激振器11和筛面6，筛面6下方设有附着振动器9，由附着振动器固定环10固定在筛面支撑板8上，附着振动器9通过附着振动器引线7与PLC控制器12连接。如图4所示，本技术控制系统包括传动系统3、电机5、附着振动器引线7、附着振动器9、激振器11、PLC控制器12、声光报警器13、IXD液晶显示屏14、变频器15、触摸屏MPI 16、电源模块17、通信模块18、信号采集处理模块19、料位传感器20、电流传感器21、振幅传感器22、圆振动筛23。PLC控制器12是一台西门子S7-300系列的PLC (CPU315-2DP)，作为整个控制装置核心的PLC控制器12分别与附着振动器引线7、声光报警器13、IXD液晶显示屏14、变频器15、触摸屏MPI 16、电源模块17、通信模块18、信号采集处理模块19相连接，电机5分别与变频器15、传动系统3相连接，激振器11分别于传动系统3、圆振动筛23相连接，附着振动器9分别与附着振动器引线7、圆振动筛23相连接，料位传感器20、电流传感器21、振幅传感器22分别与信号采集处理模块19、圆振动筛23相连接。传动系统3是用于电机5和激振器11间动力传递的机械传动装置，附着振动器9是安装在筛面6下面的附加振动棒装置，通过附着振动器引线7与PLC控制器12连接，由其振动导致筛面6产生振动，其工作方式有两种:一是定时工作、二是手动工作，使得筛面6筛网产生一定的振动频率、振幅；由此产生振动频率、振幅与激振器11产生的振动频率、振幅合成在一起，即可构成、本技术特有的复合频率振动的振动频率、振幅。PLC控制器12监控整个控制装置的运行情况，通过PLC控制器12完成所有控制装置传动及执行元件的输入、输出信号、检测信号等逻辑控制部分的控制以及进行实时的数据交换处理。声光报警器13:当料位传感器20、电流传感器21、振幅传感器22检测到振动筛出现设备当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带筛面附着振动器的圆振动筛控制装置，其特征在于：以PLC控制器作为整个控制装置的核心部件，PLC控制器分别与声光报警器、LCD液晶显示屏、变频器、触摸屏MPI、电源模块、通信模块、及信号采集处理模块相连接；所述的变频器与电机、传动系统、激振器依次相连接；PLC控制器通过附着振动器引线与附着振动器相连接；圆振动筛分别与激励器、附着振动器、料位传感器、电流传感器、振幅传感器相连接；料位传感器、电流传感器、振幅传感器分别与信号采集处理模块相连接；所述的PLC控制器输出控制信号给变频器，变频器控制电机的转动频率变换使得激振器进行变频振动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王锡国，孙维阳，孙家威，王爽，孙英娟，孙英慧，车建平，
申请(专利权)人：北京天瑞恒矿业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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