一种沥青专用振动筛的控制系统技术方案

本实用新型专利技术一种沥青专用振动筛的控制系统，其特征在于：PLC-CPU315-2DP作为整个控制系统的核心，温度传感器、料位传感器、振幅传感器、电流传感器作为控制系统信号检测输入端，附着振动器、激振器作为控制系统的振动源输出端；PLC-CPU315-2DP分别与电源模块、通信模块、信号采集处理模块、触摸屏MPI、LCD液晶显示屏、声光报警器、附着振动器、变频器相连接，温度传感器、料位传感器、振幅传感器、电流传感器与信号采集处理模块相连接，作为动力驱动输出的电机分别与变频器、机械传动装置相连接，作为振动源的激振器与机械传动装置相连接。解决了现有技术中容易出现的使用维修周期短、能源功耗大、筛分生产效率低的问题，并且适用于各种振动筛的筛分过程中使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及振动筛
，尤其涉及一种沥青专用振动筛的控制系统。
技术介绍
目前，沥青搅拌站对高温石料进行筛分所使用沥青专用振动筛，能够完成对350°C以下高温石料的筛分作业，但因受到高温筛分作业影响，目前在用振动筛的控制系统，存在设计不合理的问题，容易造成设备事故，以及造成筛分时高温石料的热量损失较大，既影响了石子与沥青的结合质量，又造成了能源浪费和环境污染，由此导致出现其使用周期短、能源功耗大、筛分生产效率低的问题。因此，需要一种技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种沥青专用振动筛的控制系统，将温度传感器、料位传感器、振幅传感器、电流传感器作为控制系统信号检测输入端，大大提高了筛分效率，减轻筛磨损，减少能源消耗，提高了振动筛的使用寿命。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现:—种沥青专用振动筛的控制系统，其特征在于:PLC-CPU315-2DP作为整个控制系统的核心，温度传感器、料位传感器、振幅传感器、电流传感器作为控制系统信号检测输入端，附着振动器、激振器作为控制系统的振动源输出端；PLC-CPU315-2DP分别与电源模块、通信模块、信号采集处理模块、触摸屏MP1、LCD液晶显示屏、声光报警器、附着振动器、变频器相连接，温度传感器、料位传感器、振幅传感器、电流传感器与信号采集处理模块相连接，作为动力驱动输出的电机分别与变频器、机械传动装置相连接，作为振动源的激振器与机械传动装置相连接。与现有的技术相比，本技术的有益效果是:本技术的PLC-CPU315-2DP作为整个控制系统核心，分别与电源模块、通信模块、信号采集处理模块、触摸屏MP1、LCD液晶显示屏、声光报警器、附着振动器、变频器相连接，作为控制系统信号检测输入的温度传感器、料位传感器、振幅传感器、电流传感器与信号采集处理模块相连接，作为动力驱动输出的电机分别于变频器、机械传动装置相连接，作为振动源的激振器与机械传动装置相连接；温度传感器、料位传感器、振幅传感器、电流传感器与信号采集处理模块相连接作为控制系统信号检测输入端，附着振动器、激振器作为控制系统的振动源输出端；解决了现有技术中容易出现的使用周期短、能源功耗大、筛分生产效率低的问题，并且适用于各种振动筛的筛分过程中使用。【附图说明】图1是本技术的组成结构示意图。图中:1_温度传感器、2-料位传感器、3-振幅传感器、4-电流传感器、5-电源模块、6-通信模块、7-信号采集处理模块、8-触摸屏MP1、9-PLC-CPU315-2DP、10-LCD液晶显示屏、11-声光报警器、12-附着振动器、13-变频器、14-电机、15-机械传动装置、16-激振器。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进一步说明:如图1所示，一种沥青专用振动筛的控制系统，包括温度传感器1、料位传感器2、振幅传感器3、电流传感器4、电源模块5、通信模块6、信号采集处理模块7、触摸屏MPI8、PLC-CPU315-2DP9、LCD液晶显示屏10、声光报警器11、附着振动器12、变频器13、电机14、机械传动装置15、激振器16。作为整个控制系统核心的PLC-CPU315-2DP 9分别于电源模块5、通信模块6、信号采集处理模块7、触摸屏MPI8、IXD液晶显示屏10、声光报警器11、附着振动器12、变频器13相连接，作为控制系统信号检测输入的温度传感器1、料位传感器2、振幅传感器3、电流传感器4与信号采集处理模块7相连接，作为动力驱动输出的电机14分别于变频器13、机械传动装置15相连接，作为振动源的激振器16与机械传动装置15相连接。PLC-CPU315-2DP 9作为整个控制系统的核心，监控整个控制系统的运行情况，温度传感器1、料位传感器2、振幅传感器3、电流传感器4与信号采集处理模块7相连接作为控制系统信号检测输入端，附着振动器12、激振器16作为控制系统的振动源输出端。温度传感器1是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器，采用基于热电堆的娃基红外传感器。料位传感器2是能感受料位并转换成可用输出信号的传感器。振幅传感器3是电阻应变式振动传感器，是以电阻变化量来表达被测物体机械振动量的一种振动传感器。电流传感器4由电流互感器和电流表来实时检测控制系统根据物料特性设定的工作电流，并将检测到的电流信号反馈给PLC-CPU315-2DP 9，使其通过调节变频器13的输出功率来控制电机14转速，使得激振器16进行变频激振振动。电源模块5提供整个控制系统用到的电源。通信模块6选用RS485串行通信电路设计、用来完成PLC-CPU315-2DP 9与上位机或者各驱动装置间的通信连接。信号采集处理模块7包括放大器、滤波器、A/D转换等电路，最大限度的防止信号失真，应用滤波器增加放大信号的稳定性，将模拟量转化成数字量后、并将转化好的数据存储到上位机存储器中。触摸屏MPI8是触摸屏MPI键盘，是整个控制系统的标准输入，实现整个控制系统的主令控制、信号指示。PLC-CPU315-2DP 9作为整个控制系统的核心，监控整个控制系统的运行情况。LCD液晶显示屏10是整个控制系统的显示部分，是系统的标准输出，显示各种参数、数据等运行情况。声光报警器11是各传感器检测到振动筛出现设备运行异常时，通过声音和各种光来向操作者发出示警信号的一种报警信号装置。附着振动器12是安装在筛面下面的附加振动棒装置，使得筛面筛网产生一个附加的振动频率、振幅，防止堵塞现象发生。变频器13是通过改变电机14的工作电源频率方式来控制电机14的电力控制设备，变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，实现了恒功率输出。电机14作为动力驱动输出，通过机械传动装置15使得激振器16在旋转过程中产生激振力。机械传动装置15是用于电机14和激振器16间动力传递的机械传动装置。激振器16由于其上设置的偏心结构的缘故，激振器16在旋转过程中产生激振力，在激振器16上的激振力作用下，带动振动筛的筛箱做近似于圆运动的轨迹运动。本技术PLC-CPU315-2DP 9可以根据被筛分高温石料的粒度、湿度、粘度、重量、品种等不同，从而由变频器13进行电机14供电频率变换的使得激振器16变频振动，由于电机14供电频率与其的功率消耗为三次方的关系，所以当电机14供电频率由50HZ变换为25HZ时，使其功率消耗仅为50HZ时的1/8，由此，当振动筛工作在50HZ以下时，其筛分效率达到最高点时，能够大幅度地节省能源消耗，并且电机14直接安装筛箱上部，极大地提高了振动效率。附着振动器12和激振器16具有不同的振动频率、作用力方向、振动轨迹，筛面振幅变化范围广，由此，附着振动器12和激振器16形成的复合振动频率的振动方式，将不同的振动波传递给筛分作业面，提高筛分效率，减轻了筛分中的筛网孔经常出现堵塞的现象；此时筛面上的高温石料颗粒受到不同振幅和不同频率的力作用，使其透筛率提高，最终达到提高筛分效率的目的，同时筛网堵塞程度也会降低，使筛分作用更加高效，进一步地可以提尚筛分效率。上面所述仅是本技术的基本原理，并非对本技术作任何限制，凡是依据本技术对其进行等同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沥青专用振动筛的控制系统，其特征在于：PLC‑CPU315‑2DP作为整个控制系统的核心，温度传感器、料位传感器、振幅传感器、电流传感器作为控制系统信号检测输入端，附着振动器、激振器作为控制系统的振动源输出端；PLC‑CPU315‑2DP分别与电源模块、通信模块、信号采集处理模块、触摸屏MPI、LCD液晶显示屏、声光报警器、附着振动器、变频器相连接，温度传感器、料位传感器、振幅传感器、电流传感器与信号采集处理模块相连接，作为动力驱动输出的电机分别与变频器、机械传动装置相连接，作为振动源的激振器与机械传动装置相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王锡国，孙维阳，孙家威，王爽，孙英娟，孙英慧，车建平，李书汉，王咏辉，顾威，
申请(专利权)人：北京天瑞恒矿业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11