本发明专利技术公布了一种振动筛板的使用方法，包括以下步骤：首先通过筛板两端设置的螺纹孔和连接块相配合，将筛板与外部的筛机纵梁螺栓连接，实现筛板与外部的筛机纵梁的柔性连接，能够自身缓冲一部分的作用力，使得螺栓不易松动；其中，筛板位于倾斜的筛机纵梁和倾斜的筛机横梁之间，在所述筛板上开有多个均匀排列的筛孔，所述筛孔的截面为平行四边形；所述筛孔之间设置有背筋；还包括连接块，筛板通过连接块与筛机纵梁连接。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种筛板的使用方法，具体是指。
技术介绍
振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线，该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅；而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛，振动筛按振动器的型式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动，筛面倾斜，筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形；双轴振动筛是利用同步异向回转的双不平衡重激振，筛面水平或缓倾斜，筛箱的运动轨迹为直线。振动筛有惯性振动筛、偏心振动筛、自定中心振动筛和电磁振动筛等类型。目前，冲孔筛板是将钢板冲孔后直接焊接在筛框上，加工制造简单易行，但是由于筛板上螺栓易松动，筛框底部会与筛梁发生碰撞，短时间内造成筛板破裂，由于筛板开孔率低筛孔易堵，再加上自身重量所限致使筛梁发生断裂现象，事故增高的同时又浪费了大量人力、物力，严重影响了正常生产，给企业带来了负面影响。
技术实现思路
本专利技术提供，解决冲孔筛板事故率高、筛分效率低等问题。本专利技术的目的通过以下技术方案来达到: 本专利技术包括以下步骤:首先通过筛板两端设置的螺纹孔和连接块相配合，将筛板与外部的筛机纵梁螺栓连接，实现筛板与外部的筛机纵梁的柔性连接，能够自身缓冲一部分的作用力，使得螺栓不易松动；其中，筛板位于倾斜的筛机纵梁和倾斜的筛机横梁之间，在所述筛板上开有多个均匀排列的筛孔，所述筛孔的截面为平行四边形；所述筛孔之间设置有背筋；还包括连接块，筛板通过连接块与筛机纵梁连接。还包括设置在所述筛机横梁和所述筛板之间的减振胶条。所述筛板包括聚氨酯橡胶和设置于聚氨酯橡胶内的钢骨架；所述背筋与钢骨架连接。所述连接块由橡胶构成，所述筛机纵梁上设有凹槽，连接块置于凹槽内，凹槽的槽底开有螺纹通孔，螺栓贯穿连接块与螺纹通孔配合。所述连接块的顶部设置有环形凸起，环形凸起包围所述螺栓的螺帽。所述筛板的倾斜角度为15° ~20°。所述螺栓为内六方沉头螺栓。本专利技术与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果: 1、本专利技术设置的背筋可将筛板紧固，保证筛板工作的稳定性，传统筛板的筛孔与筛板所在的平面垂直，而本专利技术的筛孔与水平面垂直，增大筛透的面积，提高了筛分的效果； 2、本专利技术筛板的钢骨架浇铸在聚氨酯橡胶内，暴露在外，充分发挥聚氨酯弹性体的性能，筛板与筛梁实行弹性联结，从而防止了筛板的松动；聚氨酯橡胶筛板在振动过程中，还能产生二次振动，有利于筛孔的自清理，而不堵塞筛孔；聚氨酯是介于橡胶和塑料之间的高子化合物，其耐磨性能是锰钢的3~4倍，强度是橡胶的3~5倍，因此筛板还能够抗磨、曲挠，使用寿命长，重量还轻。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中: 图1为筛板的结构不意图； 图2为图1的A-A剖面图； 附图中标记及相应的零部件名称: 1-筛板，2-筛机横梁，3-筛机纵梁，4-连接块，5-凹槽，6-螺栓，7-筛孔、8-背筋、9-倾斜角度、10-减振胶条。【具体实施方式】实施例1 如图1所示，本专利技术包括以下步骤:首先通过筛板两端设置的螺纹孔和连接块相配合，将筛板与外部的筛机纵梁螺栓连接，实现筛板与外部的筛机纵梁的柔性连接，能够自身缓冲一部分的作用力，使得螺栓不易松动；其中，筛板位于倾斜的筛机纵梁和倾斜的筛机横梁之间，在所述筛板上开有多个均匀排列的筛孔，所述筛孔的截面为平行四边形；所述筛孔之间设置有背筋；还包括连接块，筛板通过连接块与筛机纵梁连接。本专利技术的筛板I位于倾斜的筛机纵梁3和倾斜的筛机横梁2之间，在所述筛板I上开有多个均匀排列的筛孔7，所述筛孔7的截面为平行四边形；所述筛孔7之间设置有背筋8 ;还包括连接块4，筛板I通过连接块4与筛机纵梁3连接；所述连接块4由橡胶构成，所述筛机纵梁3上设有凹槽5，连接块4置于凹槽5内，凹槽5的槽底开有螺纹通孔，螺栓6贯穿连接块4与螺纹通孔配合；倾斜设置的振动筛筛板I通过螺栓6与外部的筛机连接，在筛机上激振器的振动下带动筛板I进行筛分工序，但是在筛板I长时间振动后，筛孔7有圆柱形磨损成倒圆台形，导致筛板I在工作时物料镶嵌在筛孔7内不易穿过，进而堵塞筛孔7，严重影响筛板I的筛分效率；本专利技术通过筛板I两端设置的螺纹孔和连接块4相配合，将筛板I与外部的筛机纵梁3螺栓6连接，可实现筛板I与外部的筛机纵梁3的柔性连接，能够自身缓冲一部分的作用力，保障螺栓6不易松动，降低了筛机的故障率；设置的背筋8可将筛板I紧固，保证筛板I工作的稳定性，传统筛板的筛孔7与筛板I所在的平面垂直，而本专利技术的筛孔7与水平面垂直，增大筛透的面积，提高了筛分的效果；为进一步地减小筛板I与筛机之间的相互作用力，在外部的筛机的横梁2上沿物料流向设置有减振胶条10，保证筛机与筛板I之间保持相对静止状态，提高筛机工作的稳定性；安装时通过螺栓6固定，使得筛板I拆卸更加方便，减小了维护的工作量；设置的连接块4将筛板与纵梁2之间的刚性连接变为柔性连接，特别是可采用橡胶等材质的连接块4具有自身减振的作用，使筛板I不易松动，减小了整体的重量。其中，筛板I的钢骨架浇铸在聚氨酯橡胶内，充分发挥聚氨酯弹性体的性能，筛板I与筛梁实行弹性连结，从而防止了筛板I的松动；聚氨酯橡胶筛板I在振动过程中，能产生二次振动，有利于筛孔7的自清理，而不堵塞筛孔7 ;连接块4的顶部设置有环形凸起11，环形凸起11包围所述螺栓6的螺帽，环形凸起11可避免螺帽6在湿润环境下长时间使用后生锈，可对螺栓6进行一定的保护，增强筛板I与筛机纵梁之间的连接稳定性 实施例2 如图2所示，本专利技术一种振动筛板，筛板I的倾斜角度9为15° -20° ;筛面倾斜度与筛板I处理量和筛分效率有关，筛板I的倾斜度越大，其处理量也越大，但是筛分效率接越低；将筛板I的倾斜度设置在15° -20°范围内，可使得处理量与筛分效率之间达到有效的平衡，当倾斜度低于15°时，筛板I的处理量太低，使得大部分的钻井液得不到筛除处理，当倾斜度高于20°时，筛板I的筛分效率过低，使得筛板I堵塞，影响工作效率。以上所述的【具体实施方式】，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的【具体实施方式】而已，并不用于限定本专利技术的保护范围，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.，其特征在于:包括以下步骤:首先通过筛板(I)两端设置的螺纹孔和连接块(4)相配合，将筛板(I)与外部的筛机纵梁(3)螺栓连接，实现筛板(I)与外部的筛机纵梁(3)的柔性连接，能够自身缓冲一部分的作用力，使得螺栓不易松动；其中，筛板(I)位于倾斜的筛机纵梁(3)和倾斜的筛机横梁(2)之间，在所述筛板(I)上开有多个均匀排列的筛孔(7)，所述筛孔(7)的截面为平行四边形；所述筛孔(7)之间设置有背筋(8 )本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种振动筛板的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：首先通过筛板（1）两端设置的螺纹孔和连接块（4）相配合，将筛板（1）与外部的筛机纵梁（3）螺栓连接，实现筛板（1）与外部的筛机纵梁（3）的柔性连接，能够自身缓冲一部分的作用力，使得螺栓不易松动；其中，筛板（1）位于倾斜的筛机纵梁（3）和倾斜的筛机横梁（2）之间，在所述筛板（1）上开有多个均匀排列的筛孔（7），所述筛孔（7）的截面为平行四边形；所述筛孔（7）之间设置有背筋（8）；还包括连接块（4），筛板（1）通过连接块（4）与筛机纵梁（3）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何学友，
申请(专利权)人：四川金锋建设有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。