一种内啮合球齿泵制造技术

技术编号:14125655 阅读:171 留言:0更新日期:2016-12-09 13:08
本发明专利技术公开了一种内啮合球齿泵,所述的球齿泵包括前端盖和后端盖,前端盖的外表面设置密封圈压盖,密封圈压盖和前端盖之间安装密封圈,前后端盖之间为球齿组件,所述的球齿组件包括泵体,泵体内设置外转子和内转子,外转子的外表面通过轴承与泵体内壁连接、内表面沿圆周方向均布n1个球齿,在内转子和外转子之间还设置月牙板,穿过该月牙板的定位销与前后端盖相连接使该月牙板的位置固定。本发明专利技术所公开的内啮合球齿泵,球齿组件的两侧分别通过摩擦垫片与前后端盖连接,端面间隙小,解决了现有技术中内啮合齿轮泵端面泄露大的问题,不但可以提高泵的效率、增大泵的额定压力,而且可以使泵在海水、淡水等黏度较低的液体介质中使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于液压系统中的动力元件领域,特别涉及该领域中的一种内啮合球齿泵
技术介绍
内啮合齿轮泵是液压系统中常用的动力元件,具有无困油现象、输送平稳、噪音小等优点。如图1所示,内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理,内外齿轮节圆紧靠一边,另一边被月牙板103隔开。主轴上的主动内齿轮101带动外齿轮102同向转动,在进口处齿轮相互分离形成负压吸油腔104而吸入液体,齿轮在出口处不断嵌入啮合形成压油腔105将液体挤压输出。普通的内啮合齿轮泵端面间隙较大,泄漏严重,容积效率较低,限制了其额定压力。在液压系统中多用油为工作介质,而泵在水(包括海水、淡水等)介质中使用时,由于水的黏度远低于矿物油,更容易发生泄漏。此外,齿轮加工难度较大,不利降低成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题就是提供一种加工简单的内啮合球齿泵。本专利技术采用如下技术方案:一种内啮合球齿泵,其改进之处在于:所述的球齿泵包括前端盖和后端盖,前端盖的外表面设置密封圈压盖,密封圈压盖和前端盖之间安装密封圈,前后端盖之间为球齿组件,穿入球齿泵内的轴穿过上述的密封圈并分别通过轴承与前端盖和后端盖连接;所述的球齿组件包括泵体,本文档来自技高网...
一种内啮合球齿泵

【技术保护点】
一种内啮合球齿泵,其特征在于:所述的球齿泵包括前端盖和后端盖,前端盖的外表面设置密封圈压盖,密封圈压盖和前端盖之间安装密封圈,前后端盖之间为球齿组件,穿入球齿泵内的轴穿过上述的密封圈并分别通过轴承与前端盖和后端盖连接;所述的球齿组件包括泵体,泵体内设置外转子和内转子,外转子的外表面通过轴承与泵体内壁连接、内表面沿圆周方向均布n1个球齿,n1≥2,内转子的内表面套在上述的轴上,使内转子由该轴驱动旋转、外表面沿圆周方向均布n2个可与上述球齿相啮合的球形凹槽,n2≥2,所述内转子偏心设置于外转子内使其部分球形凹槽与球齿相啮合,此外在内转子和外转子之间还设置月牙板,穿过该月牙板的定位销与前后端盖相连接...

【技术特征摘要】
1.一种内啮合球齿泵,其特征在于:所述的球齿泵包括前端盖和后端盖,前端盖的外表面设置密封圈压盖,密封圈压盖和前端盖之间安装密封圈,前后端盖之间为球齿组件,穿入球齿泵内的轴穿过上述的密封圈并分别通过轴承与前端盖和后端盖连接;所述的球齿组件包括泵体,泵体内设置外转子和内转子,外转子的外表面通过轴承与泵体内壁连接、内表面沿圆周方向均布n1个球齿,n1≥2,内转子的内表面套在上述的轴上,使内转子由该轴驱动旋转、外表面沿圆周方向均布n2个可与上述球齿相啮合的球形凹槽,n2≥2,所述内转子偏心设置于外转子内使其部分球形凹槽与球齿相啮合,此外在内转子和外转子之间还设置月牙板,穿过该月牙板的定位销与前后端盖相连接使该月牙板的位置固定。2.根据权利要求1所述的内啮合球齿泵,其特征在于:球齿组件的两侧分别通过摩擦垫片与前后端盖连接。3.根据权利要求1所述的内啮合球齿泵,其特征在于:泵体的两侧设置密封圈实现与前后端盖间的密封。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨友胜卢青松
申请(专利权)人:中国海洋大学
类型:发明
国别省市:山东;37

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